一种风冷式喷煤氧枪的制作方法

1.本实用新型涉及金属冶炼机械设备领域，特别是一种风冷式喷煤氧枪。


背景技术：

2.金属冶炼时，需要向熔炼炉中加入粉煤，粉煤在熔炼炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量，同时还作为还原金属的还原剂。加煤方式、喷煤装置多种多样，基本上都可以满足生产需求。喷煤枪是喷煤装置中关键的设备之一，喷煤枪使用寿命长短，直接影响熔炼炉正常生产和产量，喷煤枪的使用环境非常恶劣，要承受炉内的高温熔损，熔渣的侵蚀、化学腐蚀，频繁而大幅度的温度变化，同时还要承受转运、升降过程中的机械碰撞而造成的破坏。现有的喷煤枪存在使用寿命短，易烧损，煤粉燃烧不完全，安全性能差的缺陷,在熔炼炉喷煤系统中，性能良好且长寿命的喷煤枪对提高喷煤效益、降低喷煤成本和工人劳动强度具有重要意义。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是要提供一种风冷式喷煤氧枪，解决喷煤枪使用寿命短，易烧损，煤粉燃烧不完全，安全性能差的问题。
4.本实用新型的目的是这样实现的：喷煤氧枪包括：集气筒、氧气入口、氧气室、煤粉入口、煤粉管、氧气管、压缩空气入口、压缩空气室和压缩空气管；
5.在集气筒内焊接有一个隔板，隔板将集气筒分隔成两个各自独立密封的氧气室和压缩空气室，在氧气室和压缩空气室两端的壁板和隔板上均有孔，三个孔处在同一轴线上；煤粉管、氧气管和压缩空气管顺序套在一起，分别连接在三个孔上，煤粉管、氧气管和压缩空气管之间均有缝隙；
6.煤粉管密封焊接在氧气室端部壁板的孔内侧，在孔外侧连接有煤粉入口，煤粉管与煤粉入口相通，在氧气室的侧壁板上连接有氧气入口，氧气入口与氧气室相通；
7.氧气管连接在隔板上，氧气管焊接密封在压缩空气室一侧隔板上，氧气管与氧气室一侧隔板上有缝隙，氧气管与氧气室相通；
8.压缩空气管密封焊接在压缩空气室端部壁板的外侧，压缩空气管与压缩空气室一侧壁板上有缝隙，压缩空气管与压缩空气室相通；在压缩空气室的侧壁板上连接有压缩空气入口，压缩空气入口与压缩空气室相通。
9.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果及优点：
10.1，结构简单，制造成本低；
11.2，采用空气连续冷却，高温时不变形，不易烧损，安全性能高。
12.3，增加了氧气与煤粉流充分混合，强化了煤粉的燃烧，燃烧更充分，提高了冶炼效率，降低了生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型煤粉管、氧气管和压缩空气管的集合出口端面结构图。
15.图中，1、集气筒；2、氧气入口；3、氧气室；4、煤粉入口；5、煤粉管；6、氧气管；7、压缩空气入口；8、压缩空气室；9、压缩空气管。
具体实施方式
16.实施例1：喷煤氧枪包括：集气筒1、氧气入口2、氧气室3、煤粉入口4、煤粉管5、氧气管6、压缩空气入口7、压缩空气室8和压缩空气管9；
17.在集气筒1内焊接有一个隔板，隔板将集气筒1分隔成两个各自独立密封的氧气室3和压缩空气室8，在氧气室3和压缩空气室8两端的壁板和隔板上均有孔，三个孔处在同一轴线上；煤粉管5、氧气管6和压缩空气管9顺序套在一起，分别连接在三个孔上，煤粉管5、氧气管6和压缩空气管9之间均有缝隙；
18.煤粉管5密封焊接在氧气室3端部壁板的孔内侧，在孔外侧连接有煤粉入口4，煤粉管5与煤粉入口4相通，在氧气室3的侧壁板上连接有氧气入口2，氧气入口2与氧气室3相通；
19.氧气管6连接在隔板上，氧气管6焊接密封在压缩空气室8一侧隔板上，氧气管6与氧气室3一侧隔板上有缝隙，氧气管6与氧气室3相通；
20.压缩空气管9密封焊接在压缩空气室8端部壁板的外侧，压缩空气管9与压缩空气室8一侧壁板上有缝隙，压缩空气管9与压缩空气室8相通；在压缩空气室8的侧壁板上连接有压缩空气入口7，压缩空气入口7与压缩空气室8相通。


技术特征：
1.一种风冷式喷煤氧枪，其特征是：喷煤氧枪包括：集气筒、氧气入口、氧气室、煤粉入口、煤粉管、氧气管、压缩空气入口、压缩空气室和压缩空气管；在集气筒内焊接有一个隔板，隔板将集气筒分隔成两个各自独立密封的氧气室和压缩空气室，在氧气室和压缩空气室两端的壁板和隔板上均有孔，三个孔处在同一轴线上；煤粉管、氧气管和压缩空气管顺序套在一起，分别连接在三个孔上，煤粉管、氧气管和压缩空气管之间均有缝隙；煤粉管密封焊接在氧气室端部壁板的孔内侧，在孔外侧连接有煤粉入口，煤粉管与煤粉入口相通，在氧气室的侧壁板上连接有氧气入口，氧气入口与氧气室相通；氧气管连接在隔板上，氧气管焊接密封在压缩空气室一侧隔板上，氧气管与氧气室一侧隔板上有缝隙，氧气管与氧气室相通；压缩空气管密封焊接在压缩空气室端部壁板的外侧，压缩空气管与压缩空气室一侧壁板上有缝隙，压缩空气管与压缩空气室相通；在压缩空气室的侧壁板上连接有压缩空气入口，压缩空气入口与压缩空气室相通。

技术总结
一种风冷式喷煤氧枪，属于金属冶炼机械设备领域。在集气筒内隔板将集气筒分隔成两个各自独立密封的氧气室和压缩空气室，在氧气室和压缩空气室两端的壁板和隔板上均有孔，三个孔处在同一轴线上；煤粉管、氧气管和压缩空气管顺序套在一起，分别连接在三个孔上，煤粉管、氧气管和压缩空气管之间均有缝隙；在孔外侧连接有煤粉入口，煤粉管与煤粉入口相通，在压缩空气室的侧壁板上连接有压缩空气入口，压缩空气入口与压缩空气室相通。优点：1，结构简单，制造成本低；2，采用空气连续冷却，高温时不变形，不易烧损，安全性能高。3，增加了氧气与煤粉流充分混合，强化了煤粉的燃烧，燃烧更充分，提高了冶炼效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：杨春明
受保护的技术使用者：江苏新春兴再生资源有限责任公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/11/24