一种有机肥加工用烘干传送机的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥加工设备技术领域，具体为一种有机肥加工用烘干传送机。


背景技术：

2.有机肥俗称农家肥，是指含有大量生物物质、动植物残体、排泄物生物废物等物质的缓效肥料，有机肥中不仅含有植物必须的大量元素、微量元素、还有丰富的有机养分，有机肥是最全面的肥料，但是返潮的肥料水分过多，会导致堆肥失败，产生恶臭味，因此肥料在生产过程中，需要对肥料进行干燥和除臭处理。而现有的肥料烘干机，效率低下，且在烘干过程中由于大量氨气的释放会对外界环境造成恶劣影响，因此本技术提出一种有机肥加工用烘干传送机解决这些问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机肥加工用烘干传送机，解决了现有的机肥加工用烘干传送机烘干效率低下及不能对烘干过程中产生的有害气体净化处理的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有机肥加工用烘干传送机，包括加工平台，所述加工平台上端面中部通过固定座固定连接有干燥筒，所述干燥筒内腔及左侧设置有传送机构，所述加工平台上端面左侧设置有干燥机构，所述加工平台后端面设置有除臭机构，所述加工平台上端面中部通过立柱固定连接有破碎箱，所述破碎箱内腔设置有破碎机构。
7.优选的，所述破碎箱上端面设置有盖板，所述盖板上端面前部设置有进料斗，所述破碎箱下部设置有出料斗，所述出料斗出口端设置有阀门，所述出料斗与干燥筒固定连接。
8.优选的，所述破碎机构包括有破碎电机、传动杆、齿轮箱、固定架、主动轮、从动轮、转动杆、破碎锤、与螺旋板，所述破碎电机的输出轴端固定连接有传动杆，所述传动杆下端面固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述主动轮与从动轮均与齿轮箱转动连接，所述齿轮箱通过出料斗固定连接，所述从动轮与转动杆固定连接，所述转动杆外表壁固定连接有破碎锤，所述破碎锤间设置有螺旋板。
9.优选的，所述破碎电机通过电机座与盖板固定连接，所述转动杆与破碎箱转动连接。
10.优选的，所述传送机构包括固定板、传送电机、传送蛟龙与转动架，所述传送电机通过固定板与加工平台固定连接，所述传送电机的输出轴端固定连接有传送蛟龙，所述干燥筒内腔右部固定连接有转动架，所述传送蛟龙与转动架转动连接。
11.优选的，所述干燥机构包括鼓风机、加热炉与传热管，所述鼓风机与加热炉均与加
工平台固定连接，所述加热炉与鼓风机连通，所述加热炉通过传热管与干燥筒连通。
12.优选的，所述除臭机构包括除臭箱、第一过滤板、第二过滤板、进气管与出气管，所述除臭箱与加工平台固定连接，所述除臭箱内腔可拆卸安装有第一过滤板与第二过滤板，所述第二过滤板位于第一过滤板下方，所述第一过滤板上端面设置有集尘网，所述第二过滤板上端面设置有活性炭层，所述除臭箱通过进气管与干燥筒连通，所述除臭箱外侧壁底部设置有出气管。
13.优选的，所述干燥筒出料口端设置有阀门，所述干燥筒在固定座上自左向右逐渐升高呈倾斜布置，所述加工平台下端面固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端面设置有垫脚。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种有机肥加工用烘干传送机。具备以下有益效果：
16.(1)、该有机肥加工用烘干传送机，工作人员通过将有机肥料从进料斗倒入破碎箱后，通过启动破碎电机使传动杆转动，由于主动轮与传动杆固定连接，主动轮与从动轮啮合连接，从而传动杆能够带动主动轮使从动轮转动，通过从动轮与转动杆固定连接，转动杆外表壁固定连接有破碎锤，从而转动杆能够带动破碎锤转动，对结块的有机肥料进行破碎，通过破碎锤间设置有螺旋板，能够对结块的有机肥料与破碎后的有机肥料混合，提高了整个装置的破碎效率。
17.(2)、该有机肥加工用烘干传送机，在结块的有机肥料被充分破碎后，打开出料斗的阀门能够使有机肥料落入干燥筒内，关闭干燥筒出料口端设置的阀门，此时通过启动传送电机能够使传送蛟龙转动，由于干燥筒在固定座上自左向右逐渐升高呈倾斜布置，从而有机肥料能够在干燥筒内转动，此时通过启动鼓风机与加热炉，再配合传热管能够将热风输送至干燥筒内，从而整个装置实现了对有机肥料干燥的功能，由于有机肥料能够在干燥筒内转动，从而有机肥料在干燥筒内能够被均与的干燥，提高了整个装置干燥的质量，当有机肥料在干燥内干燥时，通过鼓风机能够不断的将热风传递至干燥筒内，干燥筒出料口端的阀门处于关闭状态，从而有机肥料干燥后产生的有害气体能够通过进气管进入除臭箱内，再配合第一过滤板上端面设置的集尘网与第二过滤板上端面设置的活性炭层，能够对有害气体进行进化后从出气管排出，进而整个装置实现了对有害气体进化处理的功能。
附图说明
18.图1为本实用新型正视整体结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视整体结构示意图；
20.图3为本实用新型后视剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a区域放大结构示意图；
22.图5为本实用新型除臭箱内部结构示意图；
23.图6为本实用新型除破碎锤与螺旋板处结构示意图。
24.图中：1、加工平台；11、支撑柱；12、垫脚；2、固定座；3、干燥筒；4、传送机构；41、固定板；42、传送电机；43、传送蛟龙；44、转动架；5、干燥机构；51、鼓风机；52、加热炉；53、传热管；6、除臭机构；61、除臭箱；62、第一过滤板；63、第二过滤板；64、进气管；65、出气管；7、立柱； 8、破碎箱；81、盖板；82、进料斗；83、出料斗；9、破碎机构；91、破碎电机；92、传动杆；93、齿轮箱；94、固定架；95、主动轮；96、从动轮； 97、转动杆；98、破碎锤；99、螺旋板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：实施例一：
27.一种有机肥加工用烘干传送机，包括加工平台1，加工平台1上端面中部通过固定座2固定连接有干燥筒3，干燥筒3内腔及左侧设置有传送机构4，加工平台1上端面左侧设置有干燥机构5，加工平台1后端面设置有除臭机构 6，加工平台1上端面中部通过立柱7固定连接有破碎箱8，破碎箱8内腔设置有破碎机构9，包括加工平台1，加工平台1上端面中部通过固定座2固定连接有干燥筒3，干燥筒3内腔及左侧设置有传送机构4，加工平台1上端面左侧设置有干燥机构5，加工平台1后端面设置有除臭机构6，加工平台1上端面中部通过立柱7固定连接有破碎箱8，破碎箱8内腔设置有破碎机构9，破碎箱8上端面设置有盖板81，盖板81上端面前部设置有进料斗82，破碎箱8 下部设置有出料斗83，出料斗83出口端设置有阀门，出料斗83与干燥筒3 固定连接，破碎机构9包括有破碎电机91、传动杆92、齿轮箱93、固定架 94、主动轮95、从动轮96、转动杆97、破碎锤98、与螺旋板99，破碎电机91的输出轴端固定连接有传动杆92，传动杆92下端面固定连接有主动轮95，主动轮95与从动轮96啮合连接，主动轮95与从动轮96均与齿轮箱93转动连接，齿轮箱93通过出料斗83固定连接，从动轮96与转动杆97固定连接，转动杆97外表壁固定连接有破碎锤98，破碎锤98间设置有螺旋板99，破碎电机91通过电机座与盖板81固定连接，转动杆97与破碎箱8转动连接。工作人员通过将有机肥料从进料斗82倒入破碎箱8后，通过启动破碎电机91 使传动杆92转动，由于主动轮95与传动杆92固定连接，主动轮95与从动轮96啮合连接，从而传动杆92能够带动主动轮95使从动轮96转动，通过从动轮96与转动杆97固定连接，转动杆97外表壁固定连接有破碎锤98，从而转动杆97能够带动破碎锤98转动，对结块的有机肥料进行破碎，通过破碎锤98间设置有螺旋板99，能够对结块的有机肥料与破碎后的有机肥料混合，提高了整个装置的破碎效率。
28.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：
29.传送机构4包括固定板41、传送电机42、传送蛟龙43与转动架44，传送电机42通过固定板41与加工平台1固定连接，传送电机42的输出轴端固定连接有传送蛟龙43，干燥筒3内腔右部固定连接有转动架44，传送蛟龙43 与转动架44转动连接，干燥机构5包括鼓风机51、加热炉52与传热管53，鼓风机51与加热炉52均与加工平台1固定连接，加热炉52与鼓风机51连通，加热炉52通过传热管53与干燥筒3连通，除臭机构6包括除臭箱61、第一过滤板62、第二过滤板63、进气管64与出气管65，除臭箱61与加工平台1固定连接，除臭箱61内腔可拆卸安装有第一过滤板62与第二过滤板63，第二过滤板63位于第一过滤板62下方，第一过滤板62上端面设置有集尘网，第二过滤板63上端面设置有活性炭层，除臭箱61通过进气管64与干燥筒3 连通，除臭箱61外侧壁底部设置有出气管65，干燥筒3出料口端设置有阀门，干燥筒3在固定座2上自左向右逐渐升高呈倾斜布置，加工平台1下端面固定连接有支撑柱11，支撑柱11下端面设置有垫脚12。在结块的有机肥料被充分破碎后，打开出料斗83的阀门能够使有机肥料落入干燥筒3内，关闭干燥筒3出料口端设置的阀门，此时通过启动传送电机42能够使传送蛟龙43 转动，由于干燥筒3在固定座2上自左向右逐渐升高呈倾斜布置，从而有机肥料能够在干燥筒3内转动，此时通过启动鼓风机51与加热炉52，再配合传热管53能够将热风输送至干燥筒内，从而整个装置实现了对有机肥料干燥的功能，由于有机肥料能
够在干燥筒3内转动，从而有机肥料在干燥筒3内能够被均与的干燥，提高了整个装置干燥的质量，当有机肥料在干燥内干燥时，通过鼓风机51能够不断的将热风传递至干燥筒内，干燥筒3出料口端的阀门处于关闭状态，从而有机肥料干燥后产生的有害气体能够通过进气管64进入除臭箱61内，再配合第一过滤板62上端面设置的集尘网与第二过滤板63上端面设置的活性炭层，能够对有害气体进行进化后从出气管65排出，进而整个装置实现了对有害气体进化处理的功能。
30.工作时，工作人员通过将有机肥料从进料斗82倒入破碎箱8后，通过启动破碎电机91使传动杆92转动，由于主动轮95与传动杆92固定连接，主动轮95与从动轮96啮合连接，从而传动杆92能够带动主动轮95使从动轮 96转动，通过从动轮96与转动杆97固定连接，转动杆97外表壁固定连接有破碎锤98，从而转动杆97能够带动破碎锤98转动，对结块的有机肥料进行破碎，通过破碎锤98间设置有螺旋板99，能够对结块的有机肥料与破碎后的有机肥料混合，提高了整个装置的破碎效率，在结块的有机肥料被充分破碎后，打开出料斗83的阀门能够使有机肥料落入干燥筒3内，关闭干燥筒3出料口端设置的阀门，此时通过启动传送电机42能够使传送蛟龙43转动，由于干燥筒3在固定座2上自左向右逐渐升高呈倾斜布置，从而有机肥料能够在干燥筒3内转动，此时通过启动鼓风机51与加热炉52，再配合传热管53 能够将热风输送至干燥筒内，从而整个装置实现了对有机肥料干燥的功能，由于有机肥料能够在干燥筒3内转动，从而有机肥料在干燥筒3内能够被均与的干燥，提高了整个装置干燥的质量，当有机肥料在干燥内干燥时，通过鼓风机51能够不断的将热风传递至干燥筒内，干燥筒3出料口端的阀门处于关闭状态，从而有机肥料干燥后产生的有害气体能够通过进气管64进入除臭箱61内，再配合第一过滤板62上端面设置的集尘网与第二过滤板63上端面设置的活性炭层，能够对有害气体进行进化后从出气管65排出，进而整个装置实现了对有害气体进化处理的功能。整个有机肥加工用烘干传送机，通过破碎机构9与传送机构4等的配合，能够对有机肥料进行破碎机混合，通过干燥机构5与除臭机构6等的配合，实现了对有机肥料进行干燥及对有害气体进行净化的功能。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。