一种工程塑料烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烘干装置，具体为一种工程塑料烘干装置，属于工程塑料加工技术领域。


背景技术：

2.工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小，工程塑料在加工生产时需要用到烘干装置。
3.现有的烘干装置在对工程塑料进行烘干时，工程塑料表面易粘附有杂质，直接进行烘干会导致杂质包覆在工程塑料表面，影响工程塑料使用效果，同时现有的烘干装置在对工程塑料进行烘干时，工程塑料表面死角处易残留水分，影响烘干效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工程塑料烘干装置，可对工程塑料进行清洗，避免工程塑料表面粘附灰尘杂质，影响使用，通过设置烘干箱可对工程塑料进行吹风式烘干，避免工程塑料表面死角处有残留水分，实用性较强。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种工程塑料烘干装置，包括加工柜体，所述加工柜体一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱顶部固定连接有泵体，所述泵体顶部固定连接有清洗管道，所述清洗管道末端固定连接有分流板，所述分流板下方设有工件置放板，所述工件置放板下方设有烘干箱，所述烘干箱底部固定连接有镂空板，所述镂空板两侧与加工柜体内壁固定连接，所述镂空板下方设有过滤网，所述过滤网下方设有引流板。
6.优选的，所述加工柜体一侧通过合页转动连接柜门，所述加工柜体底部四角处设有带刹车的万向轮，所述分流板底部固定连接有喷嘴。
7.优选的，所述加工柜体一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板位于第一固定板下方，所述第二固定板顶部固定连接有循环水泵，所述循环水泵一侧通过连通管与加工柜体底部连通，所述循环水泵顶部固定连接有循环水管，所述循环水管末端位于清洗箱内部。
8.优选的，所述烘干箱两侧设有旋转电机，所述旋转电机顶部固定连接有密封板，所述密封板均为倾斜设置所述烘干箱内部固定连接有加热丝，所述加热丝两侧设有横流风扇。
9.优选的，所述工件置放板两侧与加工柜体内壁滑动连接，所述工件置放板表面设有置放槽，所述置放槽底部为镂空式结构。
10.优选的，所述加工柜体两侧固定连接有通风箱，所述通风箱一侧固定连接有导流挡水板，所述导流挡水板下方设有出风口，所述通风箱内部固定连接有通风扇，所述通风扇
一侧设有粉尘过滤网。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置泵体可将清洗箱内部的清洗液输送至清洗管道内部，清洗管道内部的清洗液可经由分流板与喷嘴喷出，对工程塑料表面进行清洗，避免工程塑料表面粘附有杂质，影响工程塑料后期使用效果，通过设置通风箱可对工程塑料表面进行吹风操作，将工程塑料表面的液滴吹落，避免烘干箱在对工程塑料进行烘干时，工程塑料上表面有水分残留，影响烘干效果，通风箱与烘干箱配合使用便于对工程塑料进行全方位烘干操作，避免有烘干死角出现；
13.2、本实用新型通过设置旋转电机便于对密封板的角度进行旋转，在对工程塑料进行清洗时，密封板可旋转至烘干箱上方，避免水分进入烘干箱内部，对烘干箱内部设备造成损坏，清洗结束后可将密封板旋转至其他区域，便于烘干箱对工程塑料进行烘干操作，通过设置循环水泵可将清洗后的清洗液输送至清洗水箱内部进行循环使用，节约资源，避免浪费，过滤网可对清洗后的清洗液进行过滤，避免杂质进入清洗水箱内部。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型的烘干箱内部结构示意图。
16.图3是本实用新型的工件置放板结构示意图。
17.图4是本实用新型的通风箱内部结构示意图。
18.图中标号：1、加工柜体；2、清洗箱；3、分流板；4、工件置放板；5、烘干箱；6、过滤网；7、柜门；8、循环水泵；9、旋转电机；10、密封板；11、加热丝；12、横流风扇；13、置放槽；14、通风箱；15、导流挡水板；16、通风扇；17、粉尘过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1，请参阅图1
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4所示，一种工程塑料烘干装置，包括加工柜体1，所述加工柜体1一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部固定连接有清洗箱2，所述清洗箱2顶部固定连接有泵体，所述泵体顶部固定连接有清洗管道，所述清洗管道末端固定连接有分流板3，所述分流板3下方设有工件置放板4，所述工件置放板4下方设有烘干箱5，所述烘干箱5底部固定连接有镂空板，所述镂空板两侧与加工柜体1内壁固定连接，所述镂空板下方设有过滤网6，所述过滤网6下方设有引流板，通过设置泵体可将清洗箱2内部的清洗液输送至清洗管道内部，清洗管道内部的清洗液可经由分流板3与喷嘴喷出，对工程塑料表面进行清洗，避免工程塑料表面粘附有杂质，影响工程塑料后期使用效果。
21.具体而言，所述加工柜体1一侧通过合页转动连接柜门7，所述加工柜体1底部四角处设有带刹车的万向轮，所述分流板3底部固定连接有喷嘴，通过设置万向轮便于加工柜体1进行移动。
22.具体而言，所述烘干箱5两侧设有旋转电机9，所述旋转电机9顶部固定连接有密封板10，所述密封板10均为倾斜设置，所述烘干箱5内部固定连接有加热丝11，所述加热丝11两侧设有横流风扇12，通过设置旋转电机9便于对密封板10的角度进行旋转，在对工程塑料进行清洗时，密封板10可旋转至烘干箱5上方，避免水分进入烘干箱5内部，对烘干箱5内部设备造成损坏，清洗结束后可将密封板10旋转至其他区域，便于烘干箱5对工程塑料进行烘干操作。
23.具体而言，所述工件置放板4两侧与加工柜体1内壁滑动连接，所述工件置放板4表面设有置放槽13，所述置放槽13底部为镂空式结构，通过设置置放槽13底部为镂空式结构，便于气体与液体进行流通。
24.具体而言，所述加工柜体1两侧固定连接有通风箱14，所述通风箱14一侧固定连接有导流挡水板15，所述导流挡水板15下方设有出风口，所述通风箱14内部固定连接有通风扇16，所述通风扇16一侧设有粉尘过滤网17，通过设置通风箱14可对工程塑料表面进行吹风操作，将工程塑料表面的液滴吹落，避免烘干箱5在对工程塑料进行烘干时，工程塑料上表面有水分残留，影响烘干效果，通风箱14与烘干箱5配合使用便于对工程塑料进行全方位烘干操作，避免有烘干死角出现。
25.实施例2，请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：所述加工柜体1一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板位于第一固定板下方，所述第二固定板顶部固定连接有循环水泵8，所述循环水泵8一侧通过连通管与加工柜体1底部连通，所述循环水泵8顶部固定连接有循环水管，所述循环水管末端位于清洗箱2内部，通过设置循环水泵8可将清洗后的清洗液输送至清洗水箱内部进行循环使用，节约资源，避免浪费，过滤网6可对清洗后的清洗液进行过滤，避免杂质进入清洗水箱内部。
26.本实用新型在使用时，通过设置泵体可将清洗箱2内部的清洗液输送至清洗管道内部，清洗管道内部的清洗液可经由分流板3与喷嘴喷出，对工程塑料表面进行清洗，避免工程塑料表面粘附有杂质，影响工程塑料后期使用效果，通过设置通风箱14可对工程塑料表面进行吹风操作，将工程塑料表面的液滴吹落，避免烘干箱5在对工程塑料进行烘干时，工程塑料上表面有水分残留，影响烘干效果，通风箱14与烘干箱5配合使用便于对工程塑料进行全方位烘干操作，避免有烘干死角出现，通过设置旋转电机9便于对密封板10的角度进行旋转，在对工程塑料进行清洗时，密封板10可旋转至烘干箱5上方，避免水分进入烘干箱5内部，对烘干箱5内部设备造成损坏，清洗结束后可将密封板10旋转至其他区域，便于烘干箱5对工程塑料进行烘干操作，通过设置循环水泵8可将清洗后的清洗液输送至清洗水箱内部进行循环使用，节约资源，避免浪费，过滤网6可对清洗后的清洗液进行过滤，避免杂质进入清洗水箱内部。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。