1.本实用新型涉及平面度检测治具技术领域，尤其涉及一种平面度连机检测治具。
背景技术：
2.0.3mm规格的平片式产品在进行平面度检测时，其平面度的要求是最大在0.1mm，平片式产品的平面度检测是人工将平片式产品放置在大理石平台上，用塞规进行全检，这种检测方式效率低，且易出现漏检的现象，基于以上问题，我们提出了一种平面度连机检测治具。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的平面度连机检测治具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.平面度连机检测治具，包括固定安装在冲床顶部的下模具，所述下模具的右侧顶部固定安装有一个与下模具出料处相配合的l形导料板，所述l形导料板的顶部为一个向右下方倾斜的倾斜面，所述l形导料板的顶部右侧接触有两个前后设置的绝缘垫片，两个绝缘垫片的顶部放置有同一个导电块，导电块的底部与l形导料板的顶部处于平行状态，且导电块的底部与l形导料板的顶部之间的距离设置为0.4mm，所述导电块上呈矩形阵列套装有四个与l形导料板螺纹固定的树脂螺丝，导电块通过位于前侧的两个树脂螺丝将位于前侧的绝缘垫片固定在l形导料板的顶部前侧，导电块通过位于后侧的两个树脂螺丝将位于后侧的绝缘垫片固定在l形导料板的顶部后侧，所述l形导料板和导电块电性连接有同一个供电设备，且导电块电性连接有一个与冲床暂停控制端电性连接的信号线。
6.优选的，所述下模具的正上方设有一个与其相配合的上模具。
7.优选的，所述l形导料板折弯处的折弯角度为45
‑
75
°
，所述l形导料板的左侧开设有两个螺杆安装通孔，螺杆安装通孔的内部水平安装有固定螺杆，l形导料板通过两个固定螺杆螺纹固定在下模具的右侧。
8.优选的，所述下模具的右侧开设有与固定螺杆螺纹安装的螺杆安装槽。
9.优选的，所述l形导料板的左侧涂覆有绝缘涂层，且l形导料板由导电金属材料加工而成。
10.优选的，所述l形导料板与供电设备的负极电性连接，所述导电块与供电设备的正极电性连接。
11.本实用新型中的下模具所流出的平片式产品，会自动的进行平面度检测，合格品从l形导料板的顶部进行滑落，不合格品使得导电块和l形导料板进行电性连通，导电块通过信号线控制冲床暂停工作，便于工作人员对不合格品进行取出，有效保证了l形导料板所滑落的都是合格品，且检测效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的平面度连机检测治具的结构示意图。
13.图中：1冲床、2下模具、3上模具、4 l形导料板、5固定螺杆、6绝缘垫片、7导电块、8树脂螺丝、9信号线。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.参照图1，平面度连机检测治具，包括固定安装在冲床1顶部的下模具2，下模具2的正上方设有一个与其相配合的上模具3，下模具2的右侧顶部固定安装有一个与下模具2出料处相配合的l形导料板4，l形导料板4的左侧涂覆有绝缘涂层，且l形导料板4由导电金属材料加工而成，l形导料板4折弯处的折弯角度为45
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75
°
，l形导料板4的左侧开设有两个螺杆安装通孔，螺杆安装通孔的内部水平安装有固定螺杆5，l形导料板4通过两个固定螺杆5螺纹固定在下模具2的右侧，其中下模具2的右侧开设有与固定螺杆5螺纹安装的螺杆安装槽，l形导料板4的顶部为一个向右下方倾斜的倾斜面，l形导料板4的顶部右侧接触有两个前后设置的绝缘垫片6，两个绝缘垫片6的顶部放置有同一个导电块7，导电块7的底部与l形导料板4的顶部处于平行状态，且导电块7的底部与l形导料板4的顶部之间的距离设置为0.4mm，导电块7上呈矩形阵列套装有四个与l形导料板4螺纹固定的树脂螺丝8，导电块7通过位于前侧的两个树脂螺丝8将位于前侧的绝缘垫片6固定在l形导料板4的顶部前侧，导电块7通过位于后侧的两个树脂螺丝8将位于后侧的绝缘垫片6固定在l形导料板4的顶部后侧，l形导料板4和导电块7电性连接有同一个供电设备，l形导料板4与供电设备的负极电性连接，导电块7与供电设备的正极电性连接，且导电块7电性连接有一个与冲床1暂停控制端电性连接的信号线9,本实用新型中的下模具2所流出的平片式产品，会自动的进行平面度检测，合格品从l形导料板4的顶部进行滑落，不合格品使得导电块7和l形导料板4进行电性连通，导电块7通过信号线9控制冲床1暂停工作，便于工作人员对不合格品进行取出，有效保证了l形导料板4所滑落的都是合格品，且检测效率高。
16.本实用新型中，下模具2从其出料处所流出的平片式产品首先滑落到l形导料板4的顶部，平片式产品沿着l形导料板4的顶部向l形导料板4的右下方进行滑动，如果该平片式产品不与导电块7的底部接触，直接从l形导料板4的顶部进行滑落，则该平片式产品为合格品，如果该平片式产品与导电块7的底部接触，此时导电块7和l形导料板4两者通过该平片式产品进行电性导通，导电块7通过信号线9对冲床1的暂停控制端进行控制，使得冲床1暂停工作，该平片式产品则为不合格品，工作人员将该平片式产品进行取下，冲床1会重新启动工作，由上可知有效保证了l形导料板4所滑落的都是合格品，且这种检测方式的检测效率高。
17.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述
术语在本实用中的具体含义。
18.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.平面度连机检测治具，包括固定安装在冲床（1）顶部的下模具（2），其特征在于，所述下模具（2）的右侧顶部固定安装有一个与下模具（2）出料处相配合的l形导料板（4），所述l形导料板（4）的顶部为一个向右下方倾斜的倾斜面，所述l形导料板（4）的顶部右侧接触有两个前后设置的绝缘垫片（6），两个绝缘垫片（6）的顶部放置有同一个导电块（7），导电块（7）的底部与l形导料板（4）的顶部处于平行状态，且导电块（7）的底部与l形导料板（4）的顶部之间的距离设置为0.4mm，所述导电块（7）上呈矩形阵列套装有四个与l形导料板（4）螺纹固定的树脂螺丝（8），导电块（7）通过位于前侧的两个树脂螺丝（8）将位于前侧的绝缘垫片（6）固定在l形导料板（4）的顶部前侧，导电块（7）通过位于后侧的两个树脂螺丝（8）将位于后侧的绝缘垫片（6）固定在l形导料板（4）的顶部后侧，所述l形导料板（4）和导电块（7）电性连接有同一个供电设备，且导电块（7）电性连接有一个与冲床（1）暂停控制端电性连接的信号线（9）。2.根据权利要求1所述的平面度连机检测治具，其特征在于，所述下模具（2）的正上方设有一个与其相配合的上模具（3）。3.根据权利要求1所述的平面度连机检测治具，其特征在于，所述l形导料板（4）折弯处的折弯角度为45
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，所述l形导料板（4）的左侧开设有两个螺杆安装通孔，螺杆安装通孔的内部水平安装有固定螺杆（5），l形导料板（4）通过两个固定螺杆（5）螺纹固定在下模具（2）的右侧。4.根据权利要求3所述的平面度连机检测治具，其特征在于，所述下模具（2）的右侧开设有与固定螺杆（5）螺纹安装的螺杆安装槽。5.根据权利要求1所述的平面度连机检测治具，其特征在于，所述l形导料板（4）的左侧涂覆有绝缘涂层，且l形导料板（4）由导电金属材料加工而成。6.根据权利要求1所述的平面度连机检测治具，其特征在于，所述l形导料板（4）与供电设备的负极电性连接，所述导电块（7）与供电设备的正极电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种平面度连机检测治具，包括固定安装在冲床顶部的下模具，所述下模具的右侧顶部固定安装有一个与下模具出料处相配合的L形导料板，所述L形导料板的顶部为一个向右下方倾斜的倾斜面，所述L形导料板的顶部右侧接触有两个前后设置的绝缘垫片，两个绝缘垫片的顶部放置有同一个导电块，导电块的底部与L形导料板的顶部处于平行状态。本实用新型中的下模具所流出的平片式产品，会自动的进行平面度检测，合格品从L形导料板的顶部进行滑落，不合格品使得导电块和L形导料板进行电性连通，导电块通过信号线控制冲床暂停工作，便于工作人员对不合格品进行取出，有效保证了L形导料板所滑落的都是合格品，且检测效率高。率高。率高。
技术研发人员：范广林 郑利骏
受保护的技术使用者：苏州正盛科技有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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