钢管加工用静水压实验设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为钢管加工用静水压实验设备。


背景技术：

2.钢材具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管在加工好之后往往需要对钢管的静水压进行实验，这就需要使用到钢管静水压实验设备，而传统的实验设备其密封装置的位置大多都是固定的，无法对密封装置的位置进行调节，进而只能对指定长度的钢管进行实验，使用范围有限，为此我们提出钢管加工用静水压实验设备，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供钢管加工用静水压实验设备，具备可以根据钢管的长度对密封装置的位置进行调节的优点，解决了传统的实验设备其密封装置的位置大多都是固定的，无法对密封装置的位置进行调节，进而只能对指定长度的钢管进行实验，使用范围有限的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢管加工用静水压实验设备，包括操作台，所述操作台内腔底部的中心处通过垫块固定连接有双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴电机的一端与操作台内腔的连接处固定连接，所述螺纹杆远离双轴电机一侧的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部贯穿操作台且固定连接有第一凹型框，所述第一凹型框内腔的正面和背面均螺纹连接有第一螺杆，两个所述第一螺杆相对的一侧均通过轴承转动连接有弧形板，两个所述第一凹型框相背的一侧均固定连接有第二凹型框，两个所述第二凹型框相背的一侧均螺纹连接有第二螺杆，两个所述第二螺杆相对的一侧均贯穿第二凹型框且通过轴承转动连接有密封板。
5.优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述操作台内腔底部的左右两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
6.优选的，所述操作台底部的四角均固定连接有螺纹块，所述螺纹块的底部螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆的底部固定连接有垫板。
7.优选的，两个所述第一螺杆相背的一侧均贯穿第一凹型框且固定连接有第一转柄，所述操作台顶部的左右两侧均开设有配合推杆使用的通孔。
8.优选的，两个所述第二螺杆相背的一侧均固定连接有第二转柄，所述第二转柄的外表面设置有防滑纹。
9.优选的，两个所述密封板相对的一侧均固定连接有密封垫，且密封垫的厚度为5mm。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置第一凹型框、第一螺杆和弧形板，可以对钢管进行固定，通过设置第二凹型框、第二螺杆和密封板，可以对钢管的两端进行密封，通过设置双轴电机、螺纹杆、螺纹套和推杆，可以带动第一凹型框和第二凹型框左右移动，进而带动第二螺杆和密封板左右移动，对密封装置的位置进行调节，使其可以对不同长度的钢管进行密封，通过设置以上结构，具备可以根据钢管的长度对密封装置的位置进行调节的优点，解决了传统的实验设备其密封装置的位置大多都是固定的，无法对密封装置的位置进行调节，进而只能对指定长度的钢管进行实验，使用范围有限的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构的剖视图；
14.图3为本实用新型第一凹型框结构的侧视图；
15.图4为本实用新型结构图2中a处的局部放大图。
16.图中：1、操作台；2、双轴电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、推杆；6、第一凹型框；7、第一螺杆；8、弧形板；9、第二凹型框；10、第二螺杆；11、密封板；12、滑块；13、滑槽；14、螺纹块；15、第三螺杆；16、垫板；17、第一转柄；18、通孔；19、第二转柄。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
4，钢管加工用静水压实验设备，包括操作台1，操作台1内腔底部的中心处通过垫块固定连接有双轴电机2，双轴电机2左右两侧的输出端均固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3远离双轴电机2的一端与操作台1内腔的连接处固定连接，螺纹杆3远离双轴电机2一侧的外表面螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的顶部固定连接有推杆5，推杆5的顶部贯穿操作台1且固定连接有第一凹型框6，第一凹型框6内腔的正面和背面均螺纹连接有第一螺杆7，两个第一螺杆7相对的一侧均通过轴承转动连接有弧形板8，两个第一凹型框6相背的一侧均固定连接有第二凹型框9，两个第二凹型框9相背的一侧均螺纹连接有第二螺杆10，两个第二螺杆10相对的一侧均贯穿第二凹型框9且通过轴承转动连接有密封板11，通过设置第一凹型框6、第一螺杆7和弧形板8，可以对钢管进行固定，通过设置第二凹型框9、第二螺杆10和密封板11，可以对钢管的两端进行密封，通过设置双轴电机2、螺纹杆3、螺纹套4和推杆5，可以带动第一凹型框6和第二凹型框9左右移动，进而带动第二螺杆10和密封板11左右移动，对密封装置的位置进行调节，使其可以对不同长度的钢管进行密封。
19.请参阅图2，螺纹套4的底部固定连接有滑块12，操作台1内腔底部的左右两侧均开设有配合滑块12使用的滑槽13，滑块12的外表面与滑槽13的内表面滑动连接，通过设置滑
块12和滑槽13，可以对螺纹套4的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套4的移动进行限位。
20.请参阅图1和2，操作台1底部的四角均固定连接有螺纹块14，螺纹块14的底部螺纹连接有第三螺杆15，第三螺杆15的底部固定连接有垫板16，通过设置螺纹块14和第三螺杆15，可以带动垫板16向下移动，使垫板16与地面接触，进而对滚轮进行限位，防止滚轮产生移动。
21.请参阅图1
‑
3，两个第一螺杆7相背的一侧均贯穿第一凹型框6且固定连接有第一转柄17，操作台1顶部的左右两侧均开设有配合推杆5使用的通孔18，通过设置第一转柄17，可以方便转动第一螺杆7，通过设置通孔18，可以方便推杆5移动。
22.请参阅图1、2和4，两个第二螺杆10相背的一侧均固定连接有第二转柄19，第二转柄19的外表面设置有防滑纹，通过设置第二转柄19和防滑纹，可以方便转动第二螺杆10。
23.请参阅图1、2和4，两个密封板11相对的一侧均固定连接有密封垫，且密封垫的厚度为5mm，通过设置密封垫，可以提高钢管的密封效果。
24.使用时，将操作台1移动到指定地点，把双轴电机2的插头通电，观察需要实验钢管的长度，当需要对密封板11的位置进行调节时，启动双轴电机2的外设开关，使双轴电机2转动，双轴电机2带动螺纹杆3转动，螺纹杆3通过滑块12和滑槽13的导向带动螺纹套4左右移动，螺纹套4带动推杆5左右移动，推杆5带动第一凹型框6和第二凹型框9左右移动，进而带动第二螺杆10和密封板11左右移动，对密封板11的位置进行调节，使钢管可以放入第一凹型框6内，然后转动第一转柄17，第一转柄17带动第一螺杆7转动，第一螺杆7带动弧形板8向中间移动，对钢管进行固定，最后转动第二转柄19，第二转柄19带动第二螺杆10转动，第二螺杆10带动密封板11向中间移动，对钢管的两端进行密封；
25.通过设置以上结构，具备可以根据钢管的长度对密封装置的位置进行调节的优点，解决了传统的实验设备其密封装置的位置大多都是固定的，无法对密封装置的位置进行调节，进而只能对指定长度的钢管进行实验，使用范围有限的问题。
26.本技术文件的控制方式是通过外设控制器来控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单电路连接即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。