一种印染粉体皂洗剂混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及皂洗剂生产技术领域，更具体地说，涉及一种印染粉体皂洗剂混合装置。


背景技术：

2.皂洗剂主要应用与印染厂后道皂洗工艺，为了减少染色疵病的出现，皂洗时采用无泡皂洗剂，可以减少染色布在缸中打结的现象出现，同时也能减少洗水次数，节约用水，减少企业的生产成本。
3.现有的印染粉体皂洗剂混合装置大多结构简陋，就是单独的一个容器内部通过搅拌组件来将其进行搅拌融合，加工速率较低，而且很容易出现融合不均匀的现象。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种印染粉体皂洗剂混合装置，具备混合彻底，且混合速度快的优点，解决了现有的印染粉体皂洗剂混合装置大多结构简陋，加工速率较低，很容易出现融合不均匀的现象问题。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种印染粉体皂洗剂混合装置，包括混合塔，所述混合塔的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的底部贯穿并延伸至混合塔的内底壁，所述传动轴的外部固定连接有主动轮和固定板，所述主动轮的左右两侧均啮合有从动轮，所述主动轮和两个从动轮的底部均与固定板转动连接，两个所述从动轮的内部均固定连接有搅拌轴，两个所述搅拌轴的底部均贯穿固定板并与其转动连接，所述传动轴和两个搅拌轴的外部均固定连接有搅拌板，两个所述搅拌轴的底部均转动连接有传动箱，两个所述传动箱的内部均转动连接有传动机构，两个所述传动箱的左右两侧分别转动连接有搅拌组件，所述混合塔的左侧开设有进料口，所述混合塔内壁的底部固定连接有出料管。
9.优选的，两个所述传动机构均包括第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮分别固定连接于两个搅拌轴的外部，两个所述第一锥形齿轮的底部均啮合有两个第二锥形齿轮，四个所述第二锥形齿轮分别固定连接于四个搅拌组件的外部，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均转动连接于传动箱的内部。
10.优选的，所述搅拌组件包括副轴，所述副轴靠近搅拌轴的一侧贯穿传动箱并与第二锥形齿轮固定连接，所述副轴的外部固定连接有两个搅拌杆。
11.优选的，所述混合塔的外部固定连接有保温板，所述保温板与混合塔之间固定连接有加热网，所述出料管的底部贯穿并延伸至保温板的底部。
12.优选的，所述出料管的底部固定连接有单向阀，所述出料管与混合塔的连接处固定连接有密封圈。
13.3．有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.（1）该印染粉体皂洗剂混合装置，通过设置电机可以带动传动轴转动，传动轴的外部固定连接有主动轮，从而使主动轮转动，主动轮与两个从动轮啮合，从而使两个从动轮转动，且两个从动轮的转动方向相反，由于两个从动轮的内部均固定连接有搅拌轴，使两个搅拌轴可以自转，且两个搅拌轴自转的方向相反，而传动轴又与固定板固定连接，使固定板可以绕传动轴转动，固定板与两个搅拌轴转动连接，从而可以带动两个搅拌轴绕传动轴转动，使搅拌轴在自转的同时还绕着搅拌轴转动，搅拌轴与传动轴的外部均固定连接有搅拌板，提高了混合搅拌的效率，使混合效果更好，两个搅拌轴的底部转动连接有传动箱，传动箱的内部有传动机构，第一锥形齿轮固定连接与搅拌轴的外部，使搅拌轴转动可以带动第一锥形齿轮转动，两个第一锥形齿轮的底部均与两个第二锥形齿轮啮合，从而使第二锥形齿轮转动，且第一锥形齿轮两侧的第二锥形齿轮的转动方向相反，第二锥形齿轮与搅拌组件的副轴固定连接，使第二锥形齿轮转动可以带动副轴转动，副轴的外部固定连接有搅拌杆，从而使搅拌杆可以对混合塔底部的混合料进行刮搅，将底部易沉淀的混料翻起，与上层的溶液混合进行搅拌，从而使混合效果更好。
16.（2）该印染粉体皂洗剂混合装置，通过设置第一锥形齿轮固定连接与搅拌轴的外部，使搅拌轴转动可以带动第一锥形齿轮转动，两个第一锥形齿轮的底部均与两个第二锥形齿轮啮合，从而使第二锥形齿轮转动，且第一锥形齿轮两侧的第二锥形齿轮的转动方向相反，第二锥形齿轮与搅拌组件固定连接，从而可以带动搅拌组件转动，且搅拌轴两侧的搅拌组件的转动方向相反，可以使搅拌混合更加充分。
17.（3）该印染粉体皂洗剂混合装置，通过设置副轴与第二锥形齿轮固定连接，使第二锥形齿轮转动可以带动副轴转动，副轴的外部固定连接有搅拌杆，从而使搅拌杆可以对混合塔底部的混合料进行刮搅，将底部易沉淀的混料翻起，与上层的溶液混合进行搅拌，从而使混合效果更好。
18.（4）该印染粉体皂洗剂混合装置，通过设置加热网可以在混合塔的外部对混合塔进行加热，混合塔为导热材料，高温使混合塔底部的印染粉体皂洗剂不易凝固，从而便于进行搅拌混合，使混合效果更好，在加热网的外部固定连接保温板可以进行保温，使热量不易散失，从而使加热融化的效果更好。
19.（5）该印染粉体皂洗剂混合装置，通过设置单向阀可以控制出料管的开关，设置密封圈可以保证混合塔底部的密封性，使混合塔内部的混料不会从出料管与混合塔连接处的缝隙渗出。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的放大图。
22.图中标号说明：
23.1、混合塔；2、电机；3、传动轴；4、主动轮；5、固定板；6、从动轮；7、搅拌轴；8、搅拌板；9、传动箱；10、传动机构；101、第一锥形齿轮；102、第二锥形齿轮；11、搅拌组件；111、副轴；112、搅拌杆；12、进料口；13、出料管；14、保温板；15、加热网。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1
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2，一种印染粉体皂洗剂混合装置，包括混合塔1，混合塔1的顶部固定连接有电机2，电机2的底部固定连接有传动轴3，传动轴3的底部贯穿并延伸至混合塔1的内底壁，传动轴3的外部固定连接有主动轮4和固定板5，主动轮4的左右两侧均啮合有从动轮6，主动轮4和两个从动轮6的底部均与固定板5转动连接，两个从动轮6的内部均固定连接有搅拌轴7，两个搅拌轴7的底部均贯穿固定板5并与其转动连接，传动轴3和两个搅拌轴7的外部均固定连接有搅拌板8，两个搅拌轴7的底部均转动连接有传动箱9，两个传动箱9的内部均转动连接有传动机构10，两个传动箱9的左右两侧分别转动连接有搅拌组件11，混合塔1的左侧开设有进料口12，混合塔1内壁的底部固定连接有出料管13，通过设置电机2可以带动传动轴3转动，传动轴3的外部固定连接有主动轮4，从而使主动轮4转动，主动轮4与两个从动轮6啮合，从而使两个从动轮6转动，且两个从动轮6的转动方向相反，由于两个从动轮6的内部均固定连接有搅拌轴7，使两个搅拌轴7可以自转，且两个搅拌轴7自转的方向相反，而传动轴3又与固定板5固定连接，使固定板5可以绕传动轴3转动，固定板5与两个搅拌轴7转动连接，从而可以带动两个搅拌轴7绕传动轴3转动，使搅拌轴7在自转的同时还绕着搅拌轴7转动，搅拌轴7与传动轴3的外部均固定连接有搅拌板8，提高了混合搅拌的效率，使混合效果更好，两个搅拌轴7的底部转动连接有传动箱9，传动箱9的内部有传动机构10，第一锥形齿轮101固定连接与搅拌轴7的外部，使搅拌轴7转动可以带动第一锥形齿轮101转动，两个第一锥形齿轮101的底部均与两个第二锥形齿轮102啮合，从而使第二锥形齿轮102转动，且第一锥形齿轮101两侧的第二锥形齿轮102的转动方向相反，第二锥形齿轮102与搅拌组件11的副轴111固定连接，使第二锥形齿轮102转动可以带动副轴111转动，副轴111的外部固定连接有搅拌杆112，从而使搅拌杆112可以对混合塔1底部的混合料进行刮搅，将底部易沉淀的混料翻起，与上层的溶液混合进行搅拌，从而使混合效果更好。
28.进一步的，两个传动机构10均包括第一锥形齿轮101，两个第一锥形齿轮101分别固定连接于两个搅拌轴7的外部，两个第一锥形齿轮101的底部均啮合有两个第二锥形齿轮102，四个第二锥形齿轮102分别固定连接于四个搅拌组件11的外部，第一锥形齿轮101和第
二锥形齿轮102均转动连接于传动箱9的内部，通过设置第一锥形齿轮101固定连接与搅拌轴7的外部，使搅拌轴7转动可以带动第一锥形齿轮101转动，两个第一锥形齿轮101的底部均与两个第二锥形齿轮102啮合，从而使第二锥形齿轮102转动，且第一锥形齿轮101两侧的第二锥形齿轮102的转动方向相反，第二锥形齿轮102与搅拌组件11固定连接，从而可以带动搅拌组件11转动，且搅拌轴7两侧的搅拌组件11的转动方向相反，可以使搅拌混合更加充分。
29.进一步的，搅拌组件11包括副轴111，副轴111靠近搅拌轴7的一侧贯穿传动箱9并与第二锥形齿轮102固定连接，副轴111的外部固定连接有两个搅拌杆112，通过设置副轴111与第二锥形齿轮102固定连接，使第二锥形齿轮102转动可以带动副轴111转动，副轴111的外部固定连接有搅拌杆112，从而使搅拌杆112可以对混合塔1底部的混合料进行刮搅，将底部易沉淀的混料翻起，与上层的溶液混合进行搅拌，从而使混合效果更好。
30.进一步的，混合塔1的外部固定连接有保温板14，保温板14与混合塔1之间固定连接有加热网15，出料管13的底部贯穿并延伸至保温板14的底部，通过设置加热网15可以在混合塔1的外部对混合塔1进行加热，混合塔1为导热材料，高温使混合塔1底部的印染粉体皂洗剂不易凝固，从而便于进行搅拌混合，使混合效果更好，在加热网15的外部固定连接保温板14可以进行保温，使热量不易散失，不受寒冷天气影响，从而使混合速率更快。
31.进一步的，出料管13的底部固定连接有单向阀，出料管13与混合塔1的连接处固定连接有密封圈，通过设置单向阀可以控制出料管13的开关，设置密封圈可以保证混合塔1底部的密封性，使混合塔1内部的混料不会从出料管13与混合塔1连接处的缝隙渗出。
32.工作原理：使用时，通过进料口12将混料倒入混合塔1中，启动电机2，电机2带动传动轴3转动，使主动轮4转动，主动轮4与两个从动轮6啮合，从而带动两个从动轮6转动，且两个从动轮6的转动方向相反，由于两个从动轮6的内部均固定连接有搅拌轴7，使两个搅拌轴7自转且方向相反，传动轴3带动固定板5绕传动轴3转动，使搅拌轴7在自转的同时还绕着搅拌轴7转动，其外部的搅拌板8将混料混合搅拌，而搅拌轴7转动带动第一锥形齿轮101转动，使第一锥形齿轮101两侧的第二锥形齿轮102转动，且转动方向相反，使副轴111转动，从而使搅拌杆112转动对混合塔1底部的混合料进行刮搅，将底部易沉淀的混料翻起，与上层的溶液混合进行搅拌，加热网15在混合塔1的外部对混合塔1进行加热，高温使混合塔1底部的印染粉体皂洗剂不易凝固，使混合效果更好，保温板14在加热网15的外部可以进行保温，使热量不易散失，不受寒冷天气影响，多种结构相互配合使印染粉体皂洗剂混合速率更快，效果更好，解决了现有的印染粉体皂洗剂混合装置大多结构简陋，加工速率较低，而且很容易出现融合不均匀的现象的问题。
33.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。