一种丙硫菌唑的连续化合成装置的制作方法

技术特征：
1.一种丙硫菌唑的连续化合成装置，其特征在于，包括反应器主体，所述反应器主体的内部设置有出气通道，所述反应器主体连接有第一进料管与第二进料管，所述第一进料管位于第二进料管的上方，所述反应器主体的内部固定连接有进料板，所述进料板的外表面开设有若干进料孔，所述进料板分散所述第一进料管输入的物料，所述出气通道的下端位于所述进料板的上方，所述出气通道的下端封口，所述出气通道的上端连接有出气管，所述反应器主体的内部固定连接有若干组回流板，相邻两组所述回流板之间设置有回流通道，所述出气通道的侧壁开设有出气口，所述出气口与所述回流通道连通，所述反应器主体的底部设置有若干组气液分离板，所述气液分离板呈竖直设置，所述回流板呈倾斜设置，所述气液分离板与回流板一一对应，每组所述气液分离板靠近其对应的回流板的末端，所述反应器主体还连接有出液管，所述出液管与所述第一进料管相对安装。2.根据权利要求1所述的一种丙硫菌唑的连续化合成装置，其特征在于：所述气液分离板的高度可调。3.根据权利要求2所述的一种丙硫菌唑的连续化合成装置，其特征在于：所述反应器主体的下端面固定连接有支架体，所述反应器主体的下端开设有调节口，所述气液分离板可位于所述调节口内上下移动。4.根据权利要求3所述的一种丙硫菌唑的连续化合成装置，其特征在于：所述气液分离板包括框件以及隔板件，所述框件的下端活动连接有转杆，所述转杆的下端固定连接有拧头，所述反应器主体的下端开设有调节腔体，所述调节口开设于所述调节腔体的上腔壁内，所述转杆贯穿所述调节腔体的下腔壁，且与该下腔壁螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及一种丙硫菌唑的连续化合成装置。该丙硫菌唑的连续化合成装置，包括反应器主体，所述反应器主体的内部设置有出气通道，所述反应器主体连接有第一进料管与第二进料管，所述第一进料管位于第二进料管的上方，所述反应器主体的内部固定连接有进料板，所述进料板的外表面开设有若干进料孔，所述进料板分散所述第一进料管输入的物料，所述出气通道的下端位于所述进料板的上方，出气通道的下端封口，出气通道的上端连接有出气管，反应器主体的内部固定连接有若干组回流板；该丙硫菌唑的连续化合成装置，结构简单，操作方便，使用灵活，便于实现阶梯化连续式气液分离，提高了生产效率以及安全性能，降低了生产成本，便于行业内推广使用。业内推广使用。业内推广使用。


技术研发人员：孙玉文
受保护的技术使用者：安徽农业大学
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/11/24