一种壳体打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种壳体打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部滑动连接底座(2)，所述底座(2)顶部的两侧均固定安装有管套(3)，所述管套(3)的内腔滑动连接有升降板(4)，所述升降板(4)的顶部贯穿管套(3)并延伸至管套(3)的外部，所述管套(3)内腔的底部轴承支撑有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的顶部贯穿升降板(4)并延伸至升降板(4)的内腔与升降板(4)的内壁螺纹连接，所述第一螺纹杆(5)表面的底部固定安装有蜗轮(6)，所述箱体(1)内腔的右侧轴承支撑有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的左侧依次贯穿管套(3)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述升降板(4)的内侧轴承支撑有转轴(8)，所述转轴(8)的表面固定安装有砂轮(9)，所述转轴(8)的右侧贯穿升降板(4)并延伸至升降板(4)的外部，右侧所述升降板(4)右侧的顶部固定安装有防护箱(10)，所述防护箱(10)内腔的底部固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴贯穿防护箱(10)并延伸至防护箱(10)的外部与转轴(8)的右侧固定安装，所述箱体(1)内腔的背面轴承支撑有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的正面依次贯穿底座(2)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部且与底座(2)的内壁螺纹连接，所述箱体(1)的内腔固定安装有连接管(13)，所述连接管(13)背面的底部固定安装有限位板(14)，所述连接管(13)背面的顶部滑动连接有夹板(15)，所述夹板(15)的正面固定安装有位移块(16)，所述位移块(16)的正面固定连接管(13)并延伸至连接管(13)的内腔，所述连接管(13)内腔的底部轴承支撑有第三螺纹杆(17)，所述第三螺纹杆(17)的顶部依次贯穿位移块(16)、连接管(13)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种壳体打磨装置，其特征在于：所述底座(2)底部的两侧均固定安装有滑块(18)，所述箱体(1)内腔底部的两侧且与滑块(18)的对应处均固定安装有滑轨(19)，所述滑轨(19)的顶部开设有滑槽，所述滑块(18)的表面与滑槽的内腔滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种壳体打磨装置，其特征在于：所述升降板(4)，两侧的底部均固定安装有限位块(20)，所述管套(3)的内腔且与限位块(20)的对应处开设有限位槽，所述限位块(20)的表面与限位槽的内腔滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种壳体打磨装置，其特征在于：所述连接管(13)的背面开设有长口，所述位移块(16)的表面与长口的内腔滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种壳体打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧铰接有箱门(21)，所述箱门(21)的左侧嵌设有亚克力板(22)，所述亚克力板(22)为透明设置。6.根据权利要求1所述的一种壳体打磨装置，其特征在于：所述蜗杆(7)的左侧固定安装有第一摇盘(23)，所述第二螺纹杆(12)的正面固定安装有第二摇盘(24)，所述第三螺纹杆(17)的顶部固定安装有第三摇盘(25)。

技术总结
本实用新型公开了一种壳体打磨装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部滑动连接底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有管套，所述管套的内腔滑动连接有升降板，所述升降板的顶部贯穿管套并延伸至管套的外部；本实用新型通过摇动第三摇盘，第三摇盘带动第三螺纹杆旋转，通过第三螺纹杆的旋转可以带动夹板移动对壳体进行夹紧固定，摇动第二摇盘，第二摇盘带动第二螺纹杆旋转，通过第二螺纹杆旋转可以对砂轮进行移动，使砂轮移动到待打磨的壳体表面，对壳体表面进行打磨，然后摇动第一摇盘，第一摇盘带动蜗杆旋转，通过蜗杆的旋转可以对砂轮进行移动，使砂轮可以对壳体的整面进行均匀打磨，不仅提高了打磨的精度，同时还提升了打磨效率。率。率。


技术研发人员：余鹰
受保护的技术使用者：江门美壳制冷设备有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021/11/24