一种马桶水箱盖生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及马桶生产技术领域，具体为一种马桶水箱盖生产模具。


背景技术：

2.座便器，俗称马桶，其中，马桶的水箱盖都是用模具生产的。
3.现有的模具，不便于脱模，在马桶盖从模具中取下时，由于马桶盖与模具粘接，不容易被取下，通常采用在模具上刷防粘接剂，每次使用都需要涂刷，非常麻烦，增加了工作量，在涂刷的时候容易造成模具污染，导致产品不合格，也不能快速的将模具冷却，通常都是静置冷却，时间长，造成生产效率低，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种马桶水箱盖生产模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种马桶水箱盖生产模具，具备便于脱模和能快速的将模具冷却的优点，解决了现有的模具，不便于脱模，在马桶盖从模具中取下时，由于马桶盖与模具粘接，不容易被取下，通常采用在模具上刷防粘接剂，每次使用都需要涂刷，非常麻烦，增加了工作量，在涂刷的时候容易造成模具污染，导致产品不合格，也不能快速的将模具冷却，通常都是静置冷却，时间长，造成生产效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马桶水箱盖生产模具，包括底模，所述底模的顶部栓接有u型架，所述u型架的内壁之间滑动连接有顶模，所述顶模与u型架之间设置有两个固定机构，所述顶模的顶部与u型架之间栓接有两个气缸，所述顶模的内部开设有注塑通道，所述注塑通道的顶部连通有接头，所述底模的内部通过轴承转动连接有螺杆，且螺杆的一端延伸至底模的外部，所述螺杆的表面螺纹连接有滑筒，所述滑筒的表面铰接有支撑杆，两个所述支撑杆的另一端铰接有顶板，且顶板的表面与底模的内部滑动连接，所述u型架的顶部栓接有冷却箱，所述冷却箱的一侧连通有水泵，且水泵的底部与u型架的顶部栓接，所述水泵的输出端连通有第一三通管，所述第一三通管的一端连通有第一冷却管，所述第一冷却管的另一端经过顶模的内部并由顶模的内部穿出并连通有第二三通管，且第二三通管的一端与冷却箱连通，所述第一三通管的另一端连通有第二冷却管，所述第二冷却管的另一端经过底模的内部并由底模的内部穿出与第二三通管的另一端连通。
6.优选的，所述固定机构包括滑块，所述滑块的一侧与顶模的表面栓接，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在u型架的内壁。
7.优选的，所述第一冷却管的表面连通有两个伸缩管。
8.优选的，所述底模与顶模之间栓接有密封圈。
9.优选的，所述第二冷却管的表面固定套接有两个固定块，且固定块的一侧与u型架的表面栓接。
10.优选的，所述螺杆的表面固定套接有防滑套。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种马桶水箱盖生产模具，具备以下有益效
果：
12.1、本实用新型通过螺杆转动使支撑杆收缩或扩张，使顶板将马桶盖顶出的方式，能够达到便于脱模的目的，提高了脱模的速度，减少了工作量，提高了生产效率；
13.2、本实用新型通过水泵将冷却液从冷却箱中抽出，沿着第一冷却管和第二冷却管流动，经过模具时将模具内部的热量带出的方式，能够达到对模具的快速冷却，缩短了模具的冷却时间，提高了生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖面图；
15.图2为本实用新型局部结构立体剖面图；
16.图3为本实用新型局部结构立体剖面图。
17.图中：1、底模；2、u型架；3、顶模；4、固定机构；5、气缸；6、注塑通道；7、接头；8、螺杆；9、滑筒；10、顶板；11、冷却箱；12、水泵；13、第一三通管；14、第一冷却管；15、第二三通管；16、第二冷却管；17、伸缩管；18、密封圈；19、固定块；20、防滑套；21、支撑杆；41、滑块；42、滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，一种马桶水箱盖生产模具，包括底模1，底模1的顶部栓接有u型架2，u型架2的内壁之间滑动连接有顶模3，顶模3与u型架2之间设置有两个固定机构4，顶模3的顶部与u型架2之间栓接有两个气缸5，顶模3的内部开设有注塑通道6，注塑通道6的顶部连通有接头7，底模1的内部通过轴承转动连接有螺杆8，且螺杆8的一端延伸至底模1的外部，螺杆8的表面螺纹连接有滑筒9，滑筒9的表面铰接有支撑杆21，两个支撑杆21的另一端铰接有顶板10，且顶板10的表面与底模1的内部滑动连接，u型架2的顶部栓接有冷却箱11，冷却箱11的一侧连通有水泵12，且水泵12的底部与u型架2的顶部栓接，水泵12的输出端连通有第一三通管13，第一三通管13的一端连通有第一冷却管14，第一冷却管14的另一端经过顶模3的内部并由顶模3的内部穿出并连通有第二三通管15，且第二三通管15的一端与冷却箱11连通，第一三通管13的另一端连通有第二冷却管16，第二冷却管16的另一端经过底模1的内部并由底模1的内部穿出与第二三通管15的另一端连通，通过螺杆8转动使支撑杆21收缩或扩张，使顶板10将马桶盖顶出的方式，能够达到便于脱模的目的，提高了脱模的速度，减少了工作量，提高了生产效率，通过水泵12将冷却液从冷却箱11中抽出，沿着第一冷却管14和第二冷却管16流动，经过模具时将模具内部的热量带出的方式，能够达到对模具的快速冷却，缩短了模具的冷却时间，提高了生产效率。
20.进一步的，固定机构4包括滑块41，滑块41的一侧与顶模3的表面栓接，滑块41的表面滑动连接有滑槽42，且滑槽42开设在u型架2的内壁，通过设置固定机构4，固定顶模3，使顶模3在移动时，不偏移，使装置更加稳定。
21.进一步的，第一冷却管14的表面连通有两个伸缩管17，通过设置伸缩管17，在顶模3上下时，保证第一冷却管14不被损坏。
22.进一步的，底模1与顶模3之间栓接有密封圈18，通过设置密封圈18，使顶模3和底模1连接的更加紧密，不漏液。
23.进一步的，第二冷却管16的表面固定套接有两个固定块19，且固定块19的一侧与u型架2的表面栓接，通过设置固定块19，固定第二冷却管16。
24.进一步的，螺杆8的表面固定套接有防滑套20，通过设置防滑套20，在转动螺杆8时手不打滑，便于转动螺杆8。
25.使用时，转动螺杆8，螺杆8转动带动滑筒9移动，使两个滑筒9相对或相背移动，滑筒9相对或相背带动支撑杆21扩张或收缩，支撑杆21扩张或收缩使顶板10上升或下降，顶板10上升将马桶盖顶出，顶板10下降，会使顶板10复位，从而达到便于脱模的目的；
26.打开水泵12，水泵12将冷却液从冷却箱11中抽出，经过第一三通管13，从第一三通管13到第一冷却管14和第二冷却管16，然后到顶模3和底模1的内部，将顶模3和底模1中的热量通过冷却液带出，然后进过第二三通管15回到冷却箱11中冷却，如此循环，从而达到快速冷却模具的目的。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。