一种下料可控的智能养猪喂料器的制作方法

1.本实用新型涉及家畜喂养设备技术领域，尤其涉及一种下料可控的智能养猪喂料器。


背景技术：

2.目前，对于猪的养殖，在饲料投喂时主要依靠饲养人员凭养殖经验，进行人工投喂，因为是人工投放，则会出现投放时间不固定，投放量不稳定，有时候猪吃的过饱或者没有吃饱，另外，对于不同饲养人员的养殖技术各不相同，单凭感觉经验难以做到标准化投喂，会对猪生长造成不利影响，同时人工投喂一方面会浪费饲料，不能保证所有的猪都能得到充足的食物，也不利于统一管理，需要人工每天定时进行饲料投放，耗费大量人力投入，时间成本较高，导致养殖效率低下，养殖规模难以扩大。另一方面，多数地方将多条猪圈养在一个空间内，现有的喂养设备不能有效的将进食猪隔开，导致弱小的猪进食量不足，从而不易于猪的生长，饲料在饲料桶内堆积时容易沉淀不易排出。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种下料可控的智能养猪喂料器，通过控制器设置放料时间和放料的量，然后通过第一控制阀和第二控制阀来控制饲料投喂；便于统一管理，投放量稳定，降低成本；通过电机和搅拌件对饲料桶内的饲料进行搅拌，防止饲料沉淀造成出料管堵塞；猪通过挡板上的设置的圆孔进入喂养池进食，不易发生抢食的情况，进食更加均匀，有利于猪的生产。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种下料可控的智能养猪喂料器，包括饲料桶、桶盖、连接斗、第一出料管、第一固定件、第二固定件、控制器、电机、搅拌件、第一控制阀、分料管、导料管、第二控制阀、第二出料管、栅栏、喂养池、挡板、分流管和排料管；
7.饲料桶通过第一固定件设置在栅栏上，第一出料管通过第二固定件设置在栅栏上并位于饲料桶的下方；连接斗设置在饲料桶的下方并与饲料桶底部连通，且连接斗的底部与第一出料管连通；控制器设置在饲料桶上并位于第一固定件和连接斗之间；桶盖设置在饲料桶上，且桶盖上设有用于进料的进料斗；电机设置在桶盖上并与控制器通讯连接，搅拌件设置在电机的转动轴上并位于饲料桶和连接斗内；分料管通过支架设在饲料桶的上方，导料管倾斜设置在分料管上，且导料管的出料端伸入进料斗内；第一控制阀设置在连接斗和第一出料管的连接处，且第一控制阀与控制器通讯连接；第二控制阀设置在导料管与分料管的连接处，且第二控制阀与控制器通讯连接；
8.第二出料管设置在栅栏上，且第二出料管的进料端与第一出料管的出料端连通；分流管设置在第二出料管上并位于栅栏远离饲料桶的一侧，喂养池设置在栅栏上并位于分流管的下方，排料管设置在分流管上，且排料管的出料端伸向喂养池；挡板设置在喂养池上
并位于远离栅栏的一侧，且挡板上设有多组等距设置的圆孔。
9.优选的，第一固定件包括固定杆、固定环和锁紧螺丝；固定环设置在固定杆上，且锁紧螺丝与固定环螺纹连接并穿过固定环。
10.优选的，第二固定件的结构与第一固定件的结构相同。
11.优选的，搅拌件包括搅拌轴和螺旋叶，且螺旋叶设置在搅拌轴上。
12.优选的，桶盖与饲料桶为可拆卸连接。
13.优选的，控制器上设有用于调节的控制按钮和用于显示数据的显示屏。
14.优选的，第二出料管为倾斜设置，且第二出料管靠近第一出料管的一端高于第二出料管设有分流管的一端。
15.优选的，排料管的数目与挡板上的通孔数目相同。
16.优选的，挡板上圆孔的内周面上设有防护垫。
17.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过控制器设置放料时间和放料的量，然后开启第一控制阀，分料管内的饲料通过导料管进入饲料桶内，之后第二控制阀将饲料通过第二出料管、分流管和排料管进入喂养池内；猪通过挡板行的圆孔伸进喂养池内进食；当达到设定的量时，控制器控制第一控制阀和第二控制阀关闭，再次投喂前，控制器控制电机启动并通过搅拌件对饲料桶和连接斗内的饲料进行搅拌，反之堵塞；本实用新型便于统一管理，投放量稳定，降低成本；防止饲料沉淀造成出料管堵塞；不易发生抢食的情况，进食更加均匀，有利于猪的生产。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种下料可控的智能养猪喂料器的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种下料可控的智能养猪喂料器的结构示意图(左视)。
20.图3为本实用新型提出的一种下料可控的智能养猪喂料器的结构示意图(右视)。
21.图4为本实用新型提出的一种下料可控的智能养猪喂料器中第一固定件的结构示意图。
22.附图标记：1、饲料桶；2、桶盖；3、连接斗；4、第一出料管；5、第一固定件；6、第二固定件；7、控制器；8、电机；9、搅拌件；10、第一控制阀；11、进料斗；12、分料管；13、导料管；14、第二控制阀；15、第二出料管；16、栅栏；17、喂养池；18、挡板；19、圆孔；20、分流管；21、排料管；22、固定杆；23、固定环；24、锁紧螺丝；25、控制按钮；26、显示屏。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1
‑
4所示，本实用新型提出的一种下料可控的智能养猪喂料器，包括饲料桶1、桶盖2、连接斗3、第一出料管4、第一固定件5、第二固定件6、控制器7、电机8、搅拌件9、第一控制阀10、分料管12、导料管13、第二控制阀14、第二出料管15、栅栏16、喂养池17、挡板18、分流管20和排料管21；
25.饲料桶1通过第一固定件5设置在栅栏16上，第一出料管4通过第二固定件6设置在栅栏16上并位于饲料桶1的下方；连接斗3设置在饲料桶1的下方并与饲料桶1底部连通，且连接斗3的底部与第一出料管4连通；控制器7设置在饲料桶1上并位于第一固定件5和连接斗3之间；桶盖2设置在饲料桶1上，且桶盖2上设有用于进料的进料斗11；电机8设置在桶盖2上并与控制器7通讯连接，搅拌件9设置在电机8的转动轴上并位于饲料桶1和连接斗3内；分料管12通过支架设在饲料桶1的上方，导料管13倾斜设置在分料管12上，且导料管13的出料端伸入进料斗11内；第一控制阀10设置在连接斗3和第一出料管4的连接处，且第一控制阀10与控制器7通讯连接；第二控制阀14设置在导料管13与分料管12的连接处，且第二控制阀14与控制器7通讯连接；
26.第二出料管15设置在栅栏16上，且第二出料管15的进料端与第一出料管4的出料端连通；分流管20设置在第二出料管15上并位于栅栏16远离饲料桶1的一侧，喂养池17设置在栅栏16上并位于分流管20的下方，排料管21设置在分流管20上，且排料管21的出料端伸向喂养池17；挡板18设置在喂养池17上并位于远离栅栏16的一侧，且挡板18上设有多组等距设置的圆孔19。
27.在一个可选的实施例中，第一固定件5包括固定杆22、固定环23和锁紧螺丝24；固定环23设置在固定杆22上，且锁紧螺丝24与固定环23螺纹连接并穿过固定环23，方便安装拆卸饲料桶1。
28.在一个可选的实施例中，第二固定件6的结构与第一固定件5的结构相同。
29.在一个可选的实施例中，搅拌件9包括搅拌轴和螺旋叶，且螺旋叶设置在搅拌轴上。
30.在一个可选的实施例中，桶盖2与饲料桶1为可拆卸连接。
31.在一个可选的实施例中，控制器7上设有用于调节的控制按钮25和用于显示数据的显示屏26。
32.在一个可选的实施例中，第二出料管15为倾斜设置，且第二出料管15靠近第一出料管4的一端高于第二出料管15设有分流管20的一端，便于出料。
33.在一个可选的实施例中，排料管21的数目与挡板18上的通孔数目相同。
34.在一个可选的实施例中，挡板18上圆孔19的内周面上设有防护垫，防止割伤猪仔。
35.本实用新型中，使用时，通过控制器7设置放料时间和放料的量，然后开启第一控制阀10，分料管12内的饲料通过导料管13进入饲料桶1内，之后第二控制阀14将饲料通过第二出料管15、分流管20和排料管21进入喂养池17内；猪通过挡板18行的圆孔19伸进喂养池17内进食；当达到设定的量时，控制器7控制第一控制阀10和第二控制阀14关闭，再次投喂前，控制器7控制电机8启动并通过搅拌件9对饲料桶1和连接斗3内的饲料进行搅拌，反之堵塞；本实用新型便于统一管理，投放量稳定，降低成本；防止饲料沉淀造成出料管堵塞；不易发生抢食的情况，进食更加均匀，有利于猪的生产。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。