一种多圆筒组合式吸附分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及多圆筒组合式吸附分离技术领域，具体为一种多圆筒组合式吸附分离设备。


背景技术：

2.随着工业的发展，20世纪60年代以来，随着性能优良的吸附剂的不断开发(如合成沸石、活性氧化铝、分子筛等)以及各行各业分离要求的不断提高，使吸附分离技术得到了迅速发展，成为完整的单元操作过程。目前，吸附分离技术已经在轻工、炼油、化工、食品、环保等许多领域得到了广泛的应用。
3.但是现有大多数吸附分离装置仅仅就只是对于装置进行一个简单的吸附分离，而且对于不同型号的物体没有办法进行全面的吸附以及分离，这样就会导致吸附分离设备存在很大的弊端，因此，本新型多圆筒组合式吸附分离设备通过设置多结构从而对各种物体都可以进行一个吸附分离，扩大了工作范围以及操作空间。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多圆筒组合式吸附分离设备，具备工作范围大、全部自动化等优点，解决了工作范围小、依靠人工操作的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述工作范围大、全部自动化的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多圆筒组合式吸附分离设备，包括底架，所述底架的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述底架的上表面滑动连接有螺母套，所述螺母套的外表面固定连接有两个夹板，两个所述夹板均与螺母套固定连接，所述底架的上表面固定连接有套筒，所述套筒的内表面活动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有活动杆，所述活动杆的外表面活动连接有两个滑动条，所述活动杆的外表面固定连接有框架，所述框架的外表面滑动连接有滑动块，所述活动杆的外表面固定连接有小气缸，所述小气缸的输出端与滑动块固定连接，所述滑动条的外表面活动连接有两个活动架，两个所述活动架远离滑动条的一端与滑动块活动连接，所述转杆的外表面固定连接有齿圈，所述底架的上表面固定连接有底座，所诉底座的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈固定连接。
8.优选的，所述第一电机的外表面设置有第一防护罩，所述第一电机的外表面设置有第一开关。
9.优选的，所述第二电机的外表面设置有第二防护罩，所述第二电机的外表面设置有第二开关。
10.优选的，所述第一电机的下表面设置有小固定板，所述底座的外表面设置有凹槽。
11.优选的，两个所述活动架的外表面均固定连接有吸附装置，所述底架的上表面设置有收集箱。
12.优选的，所述底架的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面设置有产品。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多圆筒组合式吸附分离设备，具备以下有益效果：
15.(1)该多圆筒组合式吸附分离设备，通过设置第一电机，当第一电机开始转动时就会带动双向螺纹杆开始转动，当双向螺纹杆开始转动时就会带动两个夹板开始移动，这样就可以将需要分离的装置取下来，通过设置第二电机，当第二电机开始工作时，第二电机就会带动齿轮开始转动，当齿轮开始转动时就会带动齿圈开始抓动，这样就可以将产品转移到分离区域。
16.(2)该多圆筒组合式吸附分离设备，通过设置气缸，当气缸开始工作时，就会带动整个固定块做伸缩运动，设置小气缸，当小气缸开始工作时，由于框架的限位作用，所以小气缸开始工作时就会带动滑动块开始发生移动，滑动块发生移动就会带动活动架发生移动，由于活动杆有着一个限位的效果，所以活动架就会带动吸附装置收缩或者扩大，当弯管放置时，吸附装置就可以通过收缩扩大对弯管进行固定和取放。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；
19.图3为本实用新型的侧面结构结构示意图。
20.图中：1、底架；2、第一电机；3、双向螺纹杆；4、螺母套；5、夹板；6、套筒；7、转杆；8、齿圈；9、气缸；10、固定块；11、活动杆；12、滑动条；13、框架；14、滑动块；15、小气缸；16、活动架；17、吸附装置；18、第二电机；19、齿轮；20、工作台；21、产品；22、底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种多圆筒组合式吸附分离设备，包括底架1，底架1的上表面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有双向螺纹杆3，底架1的上表面滑动连接有螺母套4，螺母套4的外表面固定连接有两个夹板5，两个夹板5均与螺母套4固定连接，底架1的上表面固定连接有套筒6，套筒6的内表面活动连接有转杆7，转杆7的外表面固定连接有气缸9，气缸9的输出端固定连接有固定块10，固定块10的外表面固定连接有活动杆11，活动杆11的外表面活动连接有两个滑动条12，活动杆11的外表面固定连接有框架13，框架13的外表面滑动连接有滑动块14，活动杆11的外表面固定连接有小气缸15，小气缸15的输出端与滑动块14固定连接，滑动条12的外表面活动连接有两个活动架16，两个活动架16远离滑动条12的一端与滑动块14活动连接，转杆7的外表面固定连接有齿圈8，底架1的上表面固
定连接有底座22，所诉底座22的上表面固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有齿轮19，齿轮19与齿圈8固定连接。
23.进一步的，第一电机2的外表面设置有第一防护罩，第一电机2的外表面设置有第一开关，保证了第一电机2的正常工作，延长了第一电机2的使用寿命，第一开关控制了第一电机2的工作状态。
24.进一步的，第二电机18的外表面设置有第二防护罩，第二电机18的外表面设置有第二开关，保证了第二电机18的正常工作，延长了第二电机18的使用寿命，第二开关控制了第二电机18的工作状态。
25.进一步的，第一电机2的下表面设置有小固定板，底座22的外表面设置有凹槽，方便了第一电机2以及第二电机18的固定。
26.进一步的，两个活动架16的外表面均固定连接有吸附装置17，底架1的上表面设置有收集箱，方便对于产品21进行收集。
27.进一步的，底架1的上表面固定连接有工作台20，工作台20的上表面设置有产品21，工作台20是为了放置产品21。
28.综上所述，该多圆筒组合式吸附分离设备，通过设置第一电机2，当第一电机2开始转动时就会带动双向螺纹杆3开始转动，当双向螺纹杆3开始转动时就会带动两个夹板5开始移动，这样就可以将需要分离的装置取下来，通过设置第二电机18，当第二电机18开始工作时，第二电机18就会带动齿轮19开始转动，当齿轮19开始转动时就会带动齿圈8开始抓动，这样就可以将产品转移到分离区域。
29.通过设置气缸9，当气缸9开始工作时，就会带动整个固定块10做伸缩运动，设置小气缸15，当小气缸15开始工作时，由于框架13的限位作用，所以小气缸15开始工作时就会带动滑动块14开始发生移动，滑动块14发生移动就会带动活动架16发生移动，由于活动杆11有着一个限位的效果，所以活动架16就会带动吸附装置17收缩或者扩大，当弯管放置时，吸附装置17就可以通过收缩扩大对弯管进行固定和取放。
30.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。