二极管生产用铜粉高效收集设备的制作方法

1.本实用新型涉及铜粉收集技术领域，尤其涉及二极管生产用铜粉高效收集设备。


背景技术：

2.二极管被广泛应用于各个领域，是一种常用的电子元件。生产二极管的电极需要采用杜镁丝作为原材料，杜镁丝的来料呈细线状，生产时需要对杜镁丝进行切断等加工，才能用于制作电极，而杜镁丝的表面是电镀的铜层，切断杜镁丝的时候，铜层会产生铜粉屑，对作业环境污染很大，同时还会危害工人的健康。
3.申请号为cn201920009447.3的专利公开了一种二极管生产用铜粉收集装置，包括工作台、密封防护罩、吹气管和气泵，所述工作台外部设置有所述密封防护罩，所述密封防护罩上设置有所述气泵，所述气泵一侧设置有所述吹气管，所述密封防护罩底部设置有收集漏斗，所述收集漏斗底部设置有吸尘头，所述吸尘头下侧设置有u型管，所述u型管底部设置有收集槽，所述收集槽下侧设置有收集盒，所述收集盒一侧设置有过滤网，所述u型管一端设置有连接管，所述连接管上设置有电控阀。有益效果在于：1、该装置结构简单、紧凑、稳定，将生产装置密封，防止铜粉扩散到空气中产生危害；2、多层次处理，无污染，收集效果好，成本低，且占地面积小，操作简单。
4.该专利涉及的一种二极管生产用铜粉收集装置，其中收集盒与收集槽之间的连接繁琐复杂，不便于人们快速将收集盒取下进而清理铜粉。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的二极管生产用铜粉高效收集设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.二极管生产用铜粉高效收集设备，包括收集槽和收集盒，所述收集槽的两侧均固定安装有横杆，且横杆的一侧设有竖杆，所述横杆的一侧开设有矩形孔，所述竖杆的一侧固定安装有t型杆的一端，且t型杆的另一端贯穿矩形孔，并延伸至横杆外，所述收集盒的两侧均开设有卡槽，所述横杆的底侧开设有长槽，且长槽内滑动安装有u型杆，u型杆与竖杆相适配，所述长槽顶侧的内壁上开设有线孔，且线孔与矩形孔相连通。
8.优选的，所述矩形孔一侧的内壁上固定连接有第一弹簧的一端，且第一弹簧的另一端固定连接在t型杆。
9.优选的，两个竖杆相互靠近的一侧均固定安装有卡块，且卡块与卡槽相适配。
10.优选的，所述长槽两侧的内壁上均开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧固定安装在同一个u型杆上。
11.优选的，所述长槽顶侧的内壁上固定连接有第二弹簧的一端，且第二弹簧的另一端固定连接在u型杆上。
12.优选的，所述u型杆的顶端固定连接有绳子的一端，且绳子的另一端贯穿线孔，并
固定连接在t型杆上。
13.本实用新型中，所述二极管生产用铜粉高效收集设备，若要将收集盒取下进行清理，首先拨动两个竖杆使其向相互远离的一侧滑动，然后t型杆就会拉动绳子，进而u型杆在绳子的拉动下向长槽内滑动，直至u型杆与竖杆接触卡合为止，此时便能将收集盒取下；
14.本实用新型解决了现有技术中的缺点，使得人们可以快速便捷地完成收集盒与收集槽的安装与取下，极大地方便了人们对铜粉的清理，满足了人们的需求。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的二极管生产用铜粉高效收集设备的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的二极管生产用铜粉高效收集设备的a部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的二极管生产用铜粉高效收集设备的a1部分结构示意图。
18.图中：1收集槽、2收集盒、3横杆、4竖杆、5矩形孔、6t型杆、7第一弹簧、8卡槽、9卡块、10长槽、11u型杆、12滑槽、13滑块、14第二弹簧、15线孔、16绳子。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1
‑
3，二极管生产用铜粉高效收集设备，包括收集槽1和收集盒2，收集槽1的两侧均固定安装有横杆3，且横杆3的一侧设有竖杆4，横杆3的一侧开设有矩形孔5，竖杆4的一侧固定安装有t型杆6的一端，且t型杆6的另一端贯穿矩形孔5，并延伸至横杆3外，收集盒2的两侧均开设有卡槽8，横杆3的底侧开设有长槽10，且长槽10内滑动安装有u型杆11，u型杆11与竖杆4相适配，长槽10顶侧的内壁上开设有线孔15，且线孔15与矩形孔5相连通。
22.本实用新型中，矩形孔5一侧的内壁上固定连接有第一弹簧7的一端，且第一弹簧7的另一端固定连接在t型杆6上，第一弹簧7是为了确保卡块9与卡槽8的卡合。
23.本实用新型中，两个竖杆4相互靠近的一侧均固定安装有卡块9，且卡块9与卡槽8相适配。
24.本实用新型中，长槽10两侧的内壁上均开设有滑槽12，且滑槽12内滑动安装有滑块13，两个滑块13相互靠近的一侧固定安装在同一个u型杆11上，滑槽12和滑块13相互配合是为了使u型杆11更稳固地滑动。
25.本实用新型中，长槽10顶侧的内壁上固定连接有第二弹簧14的一端，且第二弹簧14的另一端固定连接在u型杆11上，第二弹簧14是为了将u型杆11从长槽10内弹出一段距离。
26.本实用新型中，u型杆11的顶端固定连接有绳子16的一端，且绳子16的另一端贯穿线孔15，并固定连接在t型杆6上，通过绳子16控制u型杆11的移动。
27.实施例二
28.参照图1
‑
3，二极管生产用铜粉高效收集设备，包括收集槽1和收集盒2，收集槽1的两侧均固定安装有横杆3，且横杆3的一侧设有竖杆4，横杆3的一侧开设有矩形孔5，竖杆4的
一侧固定安装有t型杆6的一端，且t型杆6的另一端贯穿矩形孔5，并延伸至横杆3外，收集盒2的两侧均开设有卡槽8，横杆3的底侧开设有长槽10，且长槽10内滑动安装有u型杆11，u型杆11与竖杆4相适配，长槽10顶侧的内壁上开设有线孔15，且线孔15与矩形孔5相连通。
29.本实用新型中，矩形孔5一侧的内壁上固定焊接有第一弹簧7的一端，且第一弹簧7的另一端固定焊接在t型杆6上。
30.本实用新型中，两个竖杆4相互靠近的一侧均固定焊接有卡块9，且卡块9与卡槽8相适配。
31.本实用新型中，长槽10两侧的内壁上均挖设有滑槽12，且滑槽12内滑动安装有滑块13，两个滑块13相互靠近的一侧固定安装在同一个u型杆11上。
32.本实用新型中，长槽10顶侧的内壁上固定焊接有第二弹簧14的一端，且第二弹簧14的另一端固定焊接在u型杆11上。
33.本实用新型中，u型杆11的顶端固定连接有绳子16的一端，且绳子16的另一端贯穿线孔15，并固定连接在t型杆6上。
34.本实用新型中，若要将收集盒2取下进行清理，首先拨动两个竖杆4使其向相互远离的一侧滑动，然后t型杆6就会拉动绳子16，进而u型杆11在绳子16的拉动下向长槽10内滑动，直至u型杆11与竖杆4接触卡合为止，此时便能将收集盒2取下。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。