一种餐饮一体化废水处理设备的制作方法

1.本实用新型属于餐饮污水处理技术领域，具体涉及一种餐饮一体化废水处理设备。


背景技术：

2.餐饮污水是指由餐饮业排放的未经处理的废水，餐饮污水中含脂肪类及植物油居多，漂浮于水面的油，影响空气和水界面的氧交换，分散于水中的油可被微生物氧化分解，故油类不仅降低复氧速率，而且消耗水中的溶解氧，使水质恶化，是一个高浓度污染源，但其中有毒物质相对较少，是城市污水中油类物质污染的主要来源，餐饮废水直接排入附近水体，不仅影响环境，而且危害人们的身心健康。
3.目前在对餐饮污水处理时，普遍采用先对杂质过滤，然后再将油水分离，需要多种设备配合处理，导致整体处理的效率差，同时占用空间大；同时在对污水进行过滤时，现有的过滤网在一端时间后，就需要打开设备，进行过滤网的清理，以避免影响下次的使用，操作麻烦，处理不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种餐饮一体化废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种餐饮一体化废水处理设备，包括呈长方体箱状结构的机体，所述机体的内腔通过竖直设置的隔板一侧分设为的储油腔、沉淀池和过滤腔，另一侧分设为除杂腔，且储油腔、沉淀池和过滤腔的上方设有水平的过滤网，所述机体的顶端远离过滤腔的一侧安装有进污管，所述过滤网的一端与机体内壁焊接，另一端焊接固定在隔板上方，且过滤网上方位于进污管的两端对称设有两组丝杠，两组所述丝杠上螺纹套接有一组滑动板，两组所述丝杠的一端插在机体内壁中转动设置，另一端均伸出机体并通过传动件转动连接，且其中一组丝杠在机体外的一端连接有电机；
6.所述滑动板的下方通过电推杆连接有清理板，所述过滤网下方设有漏斗状的导流板，且导流板的底端插入沉淀池内，所述过滤腔的顶端安装有水泵，过滤腔的下端依次安装有生物膜滤层与活性炭滤层。
7.优选的，所述传动件包括两组固定套在丝杠端部的链轮以及啮接在两组链轮外侧的链条，所述电机外侧安装有机壳，且电机为伺服电机。
8.优选的，所述电推杆在滑动板内对称设有两组，且两组电推杆的活塞杆均伸出滑动板与清理板顶端固定连接，所述清理板的底端安装有抵接在过滤网处的刷毛。
9.优选的，所述机体的外侧面底端还开设有连通除杂腔底端的出杂口，且出杂口处铰接有密封设置的机门，所述机门上安装有把手。
10.优选的，所述沉淀池为柱形结构，沉淀池的外侧设有围绕有环形的挡板，且挡板的顶端开有呈环形阵列设置的漏油孔，所述漏油孔的另一端至储油腔中，且所述机体的外侧
面底端安装有连通储油腔底端的排油管。
11.优选的，所述水泵的一端通过进水管伸入沉淀池的底端，另一端通过出水管排入生物膜滤层的上方，且所述机体的外侧面位于沉淀池的位置处安装有观察窗，位于过滤腔的底端安装有排水管。
12.本实用新型的技术效果和优点：该餐饮一体化废水处理设备，通过在机体内设有储油腔、沉淀池、除杂腔和过滤腔，同时在储油腔、沉淀池和过滤腔的上方设有过滤大颗粒杂质的过滤网，在过滤腔内设有过滤小颗粒杂质的生物膜滤层和刺激性气味的活性炭滤层，且储油腔与沉淀池之间通过漏油孔进行油水分离，从而实现了对餐饮垃圾的一体化处理，占用空间小，且便于将垃圾中的油、水和杂质进行快速分离，使污水处理的效果更好，速度更快；同时在过滤网的上方设有丝杠带动的滑动板和清理板，还能够在对大颗粒杂质持续过滤时，定期对过滤的杂质进行清理，既避免了杂质堆积对污水过滤的干扰，同时还能够疏解过滤网的网孔，避免网孔的堵塞，且杂质定期处理时，还便于将其从除杂腔排出机体。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型的滑动板与清理板拆分时结构示意图。
16.图中：1、机体；2、进污管；3、过滤网；4、导流板；5、沉淀池；6、储油腔；7、漏油孔；8、水泵；9、生物膜滤层；10、活性炭滤层；11、丝杠；12、滑动板；13、清理板；14、电机；15、传动件；16、机门；17、排油管；18、观察窗；19、机壳；20、排水管；21、刷毛；22、电推杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种餐饮一体化废水处理设备，包括呈长方体箱状结构的机体1，所述机体1的内腔通过竖直设置的隔板一侧分设为的储油腔6、沉淀池5和过滤腔，另一侧分设为除杂腔，且储油腔6、沉淀池5和过滤腔的上方设有水平的过滤网3，所述机体1的顶端远离过滤腔的一侧安装有进污管2，所述过滤网3的一端与机体1内壁焊接，另一端焊接固定在隔板上方，且过滤网3上方位于进污管2的两端对称设有两组丝杠11，两组所述丝杠11上螺纹套接有一组滑动板12，两组所述丝杠11的一端插在机体1内壁中转动设置，另一端均伸出机体1并通过传动件15转动连接，且其中一组丝杠11在机体1外的一端连接有电机14；
19.所述滑动板12的下方通过电推杆22连接有清理板13，所述过滤网3下方设有漏斗状的导流板4，且导流板4的底端插入沉淀池5内，所述过滤腔的顶端安装有水泵8，过滤腔的下端依次安装有生物膜滤层9与活性炭滤层10，实现对油水分离后污水的双重处理。
20.具体的，所述传动件15包括两组固定套在丝杠11端部的链轮以及啮接在两组链轮外侧的链条，所述电机14外侧安装有机壳19，且电机14为伺服电机14，实现一组电机14同时
带动两组丝杠11的转动。
21.具体的，所述电推杆22在滑动板12内对称设有两组，且两组电推杆22的活塞杆均伸出滑动板12与清理板13顶端固定连接，所述清理板13的底端安装有抵接在过滤网3处的刷毛21，电推杆22能够调节刷毛向下插入过滤网3的长度，从而能够对过滤网3进行疏通。
22.具体的，所述机体1的外侧面底端还开设有连通除杂腔底端的出杂口，且出杂口处铰接有密封设置的机门16，所述机门16上安装有把手，此处机门16在机体1上的安装方式采用常规密封，如洗衣机的密封，以保证密封性，避免漏水。
23.具体的，所述沉淀池5为柱形结构，沉淀池5的外侧设有围绕有环形的挡板，且挡板的顶端开有呈环形阵列设置的漏油孔7，所述漏油孔7的另一端至储油腔6中，且所述机体1的外侧面底端安装有连通储油腔6底端的排油管17，如图2所示，导流板的漏斗状底端直管的水平高度低于漏油孔7的高度，使污水持续进入时，不会影响到顶层的油水进入到储油腔6内。
24.具体的，所述水泵8的一端通过进水管伸入沉淀池5的底端，另一端通过出水管排入生物膜滤层9的上方，且所述机体1的外侧面位于沉淀池5的位置处安装有观察窗18，方便观察污水的进入状况，位于过滤腔的底端安装有排水管20。
25.工作原理，该餐饮一体化废水处理设备，在进行污水的过滤时，首先将餐饮污水通过进污管2导入机体1内，污水在进入机体1内时首先经过过滤网3对污水中的大颗粒杂质进行过滤，过滤后的大颗粒杂质堆积到过滤网3上，同时过滤后的污水经导流板4进入到沉淀池5内堆积沉淀，在污水持续进入时，污水中的油水处于污水的上层，并在持续堆积的过程中，从漏油孔7进入到储油腔6内，实现油水分离，同时位于下方的水经过水泵8抽入，并排入过滤腔中，先经过生物膜滤层9对小颗粒杂质进行过滤，再经过活性炭滤层10，对污水中的杂质进行吸附，使吸附后的污水达到排放的要求，从排水管20排出机体1，同时在污水处理的过程中，定期启动电机14，由电机14转动带动与之连接的丝杠11转动，并由传动件15带动另一组丝杠11同步转动，从而使滑动板12在两组丝杠11上移动，并配合下方的清理板13，将过滤网3上的杂质排入除杂腔内，打开机门16排出，同时再处理中，还可以启动电推杆22带动清理板13继续向下，使刷入插入过滤网3的网孔中，对过滤网3进行疏通。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。