一种石墨模具保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护装置技术领域，具体为一种石墨模具保护装置。


背景技术：

2.模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。
3.在石墨模具运输过程中需要使用到专门的保护装置，放置模具在运输过程中发生损坏，但是目前市面上大多数的保护装置不方便对模具进行固定，且缓冲减震效果较差，因此我们提出了一种石墨模具保护装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨模具保护装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨模具保护装置，包括箱体，所述箱体的顶部通过铰链铰接有箱门，所述箱门的一侧壁固定有把手，所述箱体的内部设置有平板，所述平板的两侧壁分别与相邻箱体的一侧内壁滑动连接，所述箱体的底部内壁对称固定有四个第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与平板的底部均固定连接，所述平板的底部通过销轴转动连接有四个第一连接杆，所述箱体的内部设置有两个横板，两个所述横板的底部与箱体的底部内壁均滑动连接，两个所述横板的一侧壁分别与相对应第一连接杆的一端通过销轴转动连接，所述箱体的底部内壁固定有连接板，所述连接板的两侧壁均固定有两个第二弹簧，所述第二弹簧的一端分别与相对应横板的一侧壁固定连接，所述平板的顶部固定有电机，所述平板的顶部固定有固定板，所述电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与固定板的一侧壁通过轴承转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的底部与平板的顶部滑动连接，所述移动板的一侧壁通过销轴转动连接有两个第二连接杆，所述箱体的内部设置有两个夹板，所述夹板的底部与平板的顶部均滑动连接，所述夹板的一侧壁分别与相对应第二连接杆的一端通过销轴转动连接，所述夹板的一侧壁均固定有橡胶垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平板的两侧壁均固定有第一t形滑块，所述箱体的两侧内壁均开设有第一t形滑槽，所述第一t形滑块分别滑动连接在相对应的第一t形滑槽内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的底部均固定有第二t形滑块，所
述箱体的底部内壁开设有两个第二t形滑槽，所述第二t形滑块分别滑动连接在第二t形滑槽内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆的表面螺纹连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的底部固定有第三t形滑块，所述平板的顶部开设有第三t形滑槽，所述第三t形滑块滑动连接在第三t形滑槽内。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的底部均固定有第四t形滑块，所述平板的顶部开设有两个第四t形滑槽，所述第四t形滑块分别滑动连接在第四t形滑槽内。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨模具保护装置，具备以下有益效果：
15.该石墨模具保护装置，通过设置电机、固定板、螺纹杆、移动板、第二连接杆和夹板，将模具放置在平板的顶部，启动电机控制夹板将模具夹持固定住，较为方便，通过设置平板、第一弹簧、第一连接杆、横板、连接板和第二弹簧，在运输过程中，第一弹簧和第二弹簧会起到较好的缓冲减震效果，有效的防止模具被损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型箱体示意图；
18.图3为本实用新型螺纹杆示意图；
19.图4为本实用新型平板示意图；
20.图5为本实用新型移动板示意图。
21.图中：1、箱体；2、箱门；3、把手；4、平板；5、第一弹簧；6、第一连接杆；7、横板；8、连接板；9、第二弹簧；10、电机；11、固定板；12、螺纹杆；13、移动板；14、第二连接杆；15、夹板；16、橡胶垫；17、第一t形滑块；18、第一t形滑槽；19、第二t形滑块；20、第二t形滑槽；21、螺纹孔；22、第三t形滑块；23、第三t形滑槽；24、第四t形滑块；25、第四t形滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种石墨模具保护装置，包括箱体1，箱体1的顶部通过铰链铰接有箱门2，箱门2的一侧壁固定有把手3，箱体1的内部设置有平板4，平板4的两侧壁分别与相邻箱体1的一侧内壁滑动连接，箱体1的底部内壁对称固定有四个第一弹簧5，第一弹簧5的顶端与平板4的底部均固定连接，平板4的底部通过销轴转动连接有四个第一连接杆6，箱体1的内部设置有两个横板7，两个横板7的底部与箱体1的底部内壁均滑动连接，两个横板7的一侧壁分别与相对应第一连接杆6的一端通过销轴转动连接，箱体1的底部内壁固定有连接板8，连接板8的两侧壁均固定有两个第二弹簧9，第二弹簧
9的一端分别与相对应横板7的一侧壁固定连接，平板4的顶部固定有电机10，平板4的顶部固定有固定板11，电机10的输出轴固定有螺纹杆12，螺纹杆12的一端与固定板11的一侧壁通过轴承转动连接，螺纹杆12的表面螺纹连接有移动板13，移动板13的底部与平板4的顶部滑动连接，移动板13的一侧壁通过销轴转动连接有两个第二连接杆14，箱体1的内部设置有两个夹板15，夹板15的底部与平板4的顶部均滑动连接，夹板15的一侧壁分别与相对应第二连接杆14的一端通过销轴转动连接，夹板15的一侧壁均固定有橡胶垫16。
25.本实施方案中，通过设置电机10、固定板11、螺纹杆12、移动板13、第二连接杆14和夹板15，将模具放置在平板4的顶部，启动电机10控制夹板15将模具夹持固定住，较为方便，通过设置平板4、第一弹簧5、第一连接杆6、横板7、连接板8和第二弹簧9，在运输过程中，第一弹簧5和第二弹簧9会起到较好的缓冲减震效果，有效的防止模具被损坏。
26.具体的，平板4的两侧壁均固定有第一t形滑块17，箱体1的两侧内壁均开设有第一t形滑槽18，第一t形滑块17分别滑动连接在相对应的第一t形滑槽18内。
27.本实施例中，通过设置第一t形滑块17和第一t形滑槽18，可以在平板4运动过程中起到限位作用。
28.具体的，横板7的底部均固定有第二t形滑块19，箱体1的底部内壁开设有两个第二t形滑槽20，第二t形滑块19分别滑动连接在第二t形滑槽20内。
29.本实施例中，通过设置第二t形滑块19和第二t形滑槽20，可以在横板7运动过程中起到限位作用。
30.具体的，移动板13的中部开设有螺纹孔21，螺纹孔21与螺纹杆12的表面螺纹连接。
31.本实施例中，通过在移动板13的中部设置螺纹孔21，可以使移动板13配合螺纹杆12。
32.具体的，移动板13的底部固定有第三t形滑块22，平板4的顶部开设有第三t形滑槽23，第三t形滑块22滑动连接在第三t形滑槽23内。
33.本实施例中，通过设置第三t形滑块22和第三t形滑槽23，可以在移动板13运动过程中起到限位作用。
34.具体的，夹板15的底部均固定有第四t形滑块24，平板4的顶部开设有两个第四t形滑槽25，第四t形滑块24分别滑动连接在第四t形滑槽25内。
35.本实施例中，通过设置第四t形滑块24和第四t形滑槽25，可以在夹板15运动过程中起到限位作用。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将模具放置在平板4的顶部，且位于两个夹板15中间，启动电机10，电机10可以带动螺纹杆12转动，螺纹杆12可以带动移动板13向右运动，移动板13可以带动两个第二连接杆14运动，两个第二连接杆14可以带动两个夹板15向中间运动，两个夹板15可以将模具夹持固定住，通过设置橡胶垫16，可以对模具起到保护作用，关闭箱门2，在运输过程中会产生颠簸震动，平板4会在竖直方向上运动，平板4运动可以使第一弹簧5被压缩，平板4可以带动第一连接杆6运动，第一连接杆6可以带动横板7运动，横板7可以使第二弹簧9被压缩，由于第一弹簧5和第二弹簧9，可以起到较好的缓冲效果，防止模具被损坏，当需要将模具取出时，启动电机10控制夹板15将模具松开，就可以将模具取下。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。