一种陶瓷注浆模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种陶瓷注浆模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，它主要是通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现有的陶瓷注浆模具多用皮筋等工具来固定两个模具半体，固定及拆卸时较为麻烦并且费时，在干燥期间无法保证胚体各个部分干燥均匀，导致胚体局部收缩过快而产生裂纹，废品率较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷注浆模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种陶瓷注浆模具，包括模具本体，所述模具本体包括两个模具半体，每个所述模具半体的内部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部均匀安装有热电阻，所述热电阻与模具半体的外表面之间且位于弧形槽内部的位置铺设有隔热层，所述热电阻与模具半体的内表面且位于弧形槽内部的位置铺设有填充层，其中一个所述模具半体的外表面对称开设有t形滑槽，所述t形滑槽的内部滑动连接有t形滑块，所述t形滑块延伸至t形滑槽外部的一侧固定连接有卡扣，所述卡扣的内部对称开设有两个u形槽，所述u形槽内滑动连接有l形滑杆，所述l形滑杆位于u形槽内部的一侧固定连接有卡块并延伸到u形槽的外部，所述l形滑杆位于u形槽内部的一侧与u形槽的底面之间固定连接有第一弹簧，另一个所述模具半体的外表面对称固定连接有卡杆，所述卡杆延伸至卡扣下方的位置开设有卡口。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述t形滑块的下表面与t形滑槽之间固定连接有多个第二弹簧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.每个所述热电阻外表面包裹有绝缘材料。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.其中一个所述模具半体与另一个模具半体相对的表面对称固定连接有定位凸起，其中一个所述模具半体与定位凸起相对应的位置开设有定位凹槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述l形滑杆位于u形槽外部的一侧为圆弧斜面。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述卡块位于u形槽外部的一侧为斜面。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.该陶瓷注浆模具，通过设置的第一弹簧、第二弹簧、卡扣、卡杆、卡块、卡口、l形滑杆、u形滑槽、t形滑块、模具本体、热电阻和隔热层，将两个模具半体闭合在一起，此时捏合两个l形滑杆，l形滑杆移动带动卡块移动，使得卡块缩回至u形滑槽内部，将卡扣向下按动至卡块通过卡口，松开捏合的l形滑杆，在第一弹簧的作用下带动卡块弹出u形滑槽并卡住卡杆，轻松且快速得使两个模具半体紧紧地固定住，并且在陶瓷胚完成后，捏合l形滑杆，在第二弹簧的作用下推动t型滑块移动，t性滑块移动带动卡扣移动并将卡扣推出卡口，实现两个模具半体的分离，更加节省工作人员的时间与精力，在陶瓷注浆后，开启电源，热电阻进行工作，对模具内的泥浆进行均匀地加热，使坯体各个部位干燥均匀，从而避免局部收缩过快而产生开裂，降低废品率，并且隔热层也避免了工作人员接触模具本体时受到烫伤。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视图；
20.图3为本实用新型的a处的结构示意图；
21.图4为本实用新型的b处结构示意图；
22.图5为本实用新型的模具半体正视图。
23.图例说明：
24.1、模具本体；2、模具半体；3、弧形槽；4、热电阻；5、隔热层；6、填充层；7、t形滑槽；8、t形滑块；9、卡扣；10、u形槽；11、l形滑杆；12、卡块；13、第一弹簧；14、卡杆；15、卡口；16、第二弹簧；17、定位凸起；18、定位凹槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷注浆模具，包括模具本体1，模具本体1包括两个模具半体2，每个模具半体2的内部开设有弧形槽3，弧形槽3的内部均匀安装有热电阻4，热电阻4与模具半体2的外表面之间且位于弧形槽3内部的位置铺设有隔热层5，热电阻4与模具半体2的内表面且位于弧形槽3内部的位置铺设有填充层6，其中一个模
具半体2的外表面对称开设有t形滑槽7，t形滑槽7的内部滑动连接有t形滑块8，t形滑块8延伸至t形滑槽7外部的一侧固定连接有卡扣9，卡扣9的内部对称开设有两个u形槽10，u形槽10内滑动连接有l形滑杆11，l形滑杆11位于u形槽10内部的一侧固定连接有卡块12并延伸到u形槽10的外部，l形滑杆11位于u形槽10内部的一侧与u形槽10的底面之间固定连接有第一弹簧13，另一个模具半体2的外表面对称固定连接有卡杆14，卡杆14延伸至卡扣9 下方的位置开设有卡口15。
28.t形滑块8的下表面与t形滑槽7之间固定连接有多个第二弹簧16，使t形滑块8保持在卡杆14上方且可以在t形滑槽7内自由滑动；热电阻4外表面包裹有绝缘材料，避免工作人员触电的可能；其中一个模具半体2与另一个模具半体2相对的表面对称固定连接有定位凸起17，其中一个模具半体2与定位凸起17相对应的位置开设有定位凹槽18，对模具半体2闭合时有导向定位的作用；l形滑杆11位于u形槽10外部的一侧为圆弧斜面，圆弧斜面符合人手弧度，提高工作的舒适度；卡块12位于u形槽10外部的一侧为斜面，卡块12通过卡口15有一定的导向作用。
29.工作原理：在使用陶瓷注浆模具时，将两个模具半体2闭合在一起，此时捏合两个l形滑杆11，l形滑杆11移动带动卡块12移动，使得卡块12缩回至u形槽10内部，将卡扣9向下按动至卡块12通过卡口15，松开捏合的l形滑杆11，第一弹簧13推动l形滑杆11移动，l形滑杆11移动带动卡块12移动出u形槽10，此时卡块12卡住卡杆14，将陶瓷泥浆注入模具本体1中，开启电源使热电阻4工作，热电阻4对模具本体1内的陶瓷泥浆进行均匀地加热，使陶瓷胚体各个部分干燥均匀，干燥完成后，捏合l形滑杆11，在第二弹簧16推动t形滑块8移动，t形滑块8移动带动卡扣9移动并将卡扣9推出卡口15，分离两个模具半体2。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。