一种方便运输的混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种方便运输的混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，目前施工现场在使用混凝土时通常将混凝土原料搬运至固定位置处，对其进行搅拌，再将搅拌完毕的混凝土通过人工运输至所需位置处，这种方式存在一定的不足之处。
3.针对目前施工现场在对于混凝土的运输需工人手工搬运，且搬运过程中无法持续对混凝土进行搅拌，易导致混凝土固化，同时搬运量较少，费时费力的问题，我们提出一种方便运输的混凝土搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种方便运输的混凝土搅拌装置，解决了目前市面上存在的香菇颗粒与配料混合翻炒装置在使用过程中步骤繁杂，且需要提前对原料进行处理，费时费力，从而降低生产效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种方便运输的混凝土搅拌装置，包括底板，所述底板的顶部安装有固定板，所述固定板的内部设置有外壳，且所述外壳的内部设置有内壳，所述内壳的内部设置有搅拌棒，所述固定板的一侧设置有伺服电机，所述外壳与伺服电机相对的一侧设置有出料口，所述底板的底部设置有驱动轮，所述底板的一侧安装有扶手。
7.优选的，所述伺服电机贯穿固定板延伸至固定板的内部，所述伺服电机的一侧安装有第一传动轴，所述第一传动轴贯穿固定板、外壳和内壳延伸至内壳的内部，且所述第一传动轴与搅拌棒称呼固定连接，所述搅拌棒的圆周外壁均匀分布有拨片。
8.优选的，所述底板的底部安装有双轴电机，所述双轴电机的一侧安装有第二传动轴，所述第二传动轴设置有两组，且其关于双轴电机呈对称分布，所述第二传动轴与驱动轮相连接。
9.优选的，所述驱动轮远离伺服电机的一侧安装有转动轴，且所述转动轴的圆周外壁设置有皮带，所述皮带的一侧设置有限位片，且所述限位片与转动轴相连接，所述限位片设置有两组，且其关于皮带呈对称分布，所述皮带的顶部设置有连接轴，且所述连接轴与外壳相连接。
10.优选的，所述出料口贯穿内壳、外壳和固定板延伸至外部，所述固定板的一侧设置有转动槽，且所述转动槽与出料口相匹配，所述出料口的圆周外壁安装有阀门。
11.优选的，所述外壳的圆周内部安装有限位板，所述内壳的圆周外壁安装有挡板，且所述限位板与挡板相匹配，所述限位板与挡板均设置有两组，且其关于内壳呈对称分布，所述底板的内部设置有电池，所述底板的底部安装有支撑杆。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该装置一侧设置的伺服电机通过第一传动轴带动搅拌棒转动，从而带动拨片转动，便于对内壳内部的混凝土进行搅拌，同时该装置底部设置的双轴电机通过第二传动轴带动驱动轮转动，驱动轮通过转动轴以及皮带带动连接轴转动，从而带动外壳转动，外壳通过内部设置的固定板与挡板相结合带动内壳转动，从而充分对混凝土进行搅拌，与此同时驱动轮转动，便于对该装置进行移动。
14.2、通过该装置底部设置的两组驱动轮便于在施工场地移动，同时配合驱动轮一侧设置的支撑杆便于快速将该装置稳定。
15.综上所述，该装置不仅可以对混凝土进行搅拌，并且可以在对该装置进行移动的时候对混凝土进行再次搅拌，防止其与内壳接触的部分粘连，同时更加适合在施工地区使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的内部结构示意图。
18.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
19.图4为本实用新型连接轴与转动轴的连接结构示意图。
20.图中标号：1、底板；2、固定板；3、外壳；4、内壳；5、限位板；6、挡板；7、伺服电机；8、第一传动轴；9、搅拌棒；10、拨片；11、连接轴；12、皮带；13、双轴电机；14、第二传动轴；15、驱动轮；16、转动轴；17、限位片；18、出料口；19、阀门；20、支撑杆；21、扶手；22、电池；23、转动槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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图4所示，本实施例提供一种方便运输的混凝土搅拌装置，所述底板1的顶部安装有固定板2，所述固定板2的内部设置有外壳3，且所述外壳3的内部设置有内壳4，所述内壳4的内部设置有搅拌棒9，所述固定板2的一侧设置有伺服电机7，所述外壳3与伺服电机7相对的一侧设置有出料口18，所述底板1的底部设置有驱动轮15，所述底板1的一侧安装有扶手21，扶手21便于推动该装置。
23.本实施例中，所述伺服电机7贯穿固定板2延伸至固定板2的内部，所述伺服电机7的一侧安装有第一传动轴8，所述第一传动轴8贯穿固定板2、外壳3和内壳4延伸至内壳4的内部，且所述第一传动轴8与搅拌棒9称呼固定连接，所述搅拌棒9的圆周外壁均匀分布有拨
片10，伺服电机7通过第一传动轴8带动搅拌棒9转动，从而通过拨片10对混凝土进行搅拌。
24.进一步的，所述底板1的底部安装有双轴电机13，所述双轴电机13的一侧安装有第二传动轴14，所述第二传动轴14设置有两组，且其关于双轴电机13呈对称分布，所述第二传动轴14与驱动轮15相连接，双轴电机13通过第二传动轴14带动驱动轮15转动，便于移动该装置，所述驱动轮15远离伺服电机7的一侧安装有转动轴16，且所述转动轴16的圆周外壁设置有皮带12，所述皮带12的一侧设置有限位片17，且所述限位片17与转动轴16相连接，所述限位片17设置有两组，且其关于皮带12呈对称分布，所述皮带12的顶部设置有连接轴11，且所述连接轴11与外壳3相连接，驱动轮15通过转动轴16以及皮带12带动连接轴11转动，从而带动外壳3转动，在通过限位板5与挡板6带动内壳4转动。
25.除此之外，所述出料口18贯穿内壳4、外壳3和固定板2延伸至外部，出料口18便于混凝土出入，所述固定板2的一侧设置有转动槽23，且所述转动槽23与出料口18相匹配，转动槽23便于出料口18转动，所述出料口18的圆周外壁安装有阀门19，阀门19便于开闭出料口18，所述外壳3的圆周内部安装有限位板5，所述内壳4的圆周外壁安装有挡板6，且所述限位板5与挡板6相匹配，所述限位板5与挡板6均设置有两组，且其关于内壳4呈对称分布，所述底板1的内部设置有电池22，所述底板1的底部安装有支撑杆20，电池22提供电力，支撑杆20便于固定该装置。
26.本实用新型在使用时，首先将该装置放置在预留位置处，通过转动外壳3使得固定板2一侧设置的出料口18位于固定板2的顶部，打开阀门19通过出料口18将混凝土原料倾倒至内壳4的内腔；
27.当原料放置完毕后，启动伺服电机7，伺服电机7通过其一侧安装的第一传动轴8带动搅拌棒9转动，从而通过搅拌棒9带动拨片10转动，以此对混凝土原料进行搅拌；
28.与此同时可启动双轴电机13，同时确保双轴电机13与伺服电机7的转动方向相反，双轴电机13通过第二传动轴14带动驱动轮15转动，同时手握扶手21，驱动轮15带动该装置移动，并且驱动轮15通过其一侧安装的转动轴16带动转动轴16圆周外壁设置的皮带12转动，皮带12带动连接轴11转动，从而带动外壳3转动，外壳3通过其内部设置的限位板5与内壳4圆周外壁设置的挡板6相结合带动内壳4转动。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。