1.本实用新型属于混凝土设备领域，具体涉及一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料设备。
背景技术：
2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，广泛应用于土木工程。抗渗抗腐蚀新型混凝土，在抗渗方面，密实度要高，需要使用火山灰质或粉煤灰硅酸盐水泥等，抗腐蚀方面需要降低混凝土中的氢氧化钙含量。在配置抗渗抗腐蚀新型混凝土时，需要准确把握各个成分在混凝土中的比例。
3.综上所述，为解决现有的技术问题，本实用新型设计了一种结构简单、可以进行准确配比的抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料设备。
技术实现要素：
4.本实用新型为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、可以进行准确配比的抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料设备。
5.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：
6.一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料设备，包括：
7.框体，所述框体内底部设有滑轨，所述框体正面为出料侧；
8.混料车斗，所述混料车斗设置在安装板上，所述混料车斗朝向出料侧的底边与安装板之间转动连接，所述混料车斗相对出料侧的另一侧与安装板之间连接有推动气缸，所述安装板底部设有与滑轨配合的滑轮，所述滑轮滚动连接在滑轨上；
9.料斗秤，所述料斗秤设置在框体上方，所述料斗秤通过压力感应器与框体连接，所述料斗秤下方设有出料管，所述出料管伸入框体内，所述出料管连接料斗秤的一端设有电磁阀门。
10.进一步的，所述混料车斗朝向出料侧的一面为出料口，所述出料口设有升降板，所述升降板与混料车斗之间滑动连接。
11.进一步的，所述混料车斗的两侧设有与升降板匹配的升降气缸，所述升降气缸与升降板的顶端连接。
12.进一步的，所述安装板朝向出料侧的一侧设有出料导板。
13.进一步的，所述出料导板连接安装板的一端设有连接勾，所述连接勾通过安装板侧面的连接孔，使出料导板连接在安装板上。
14.相比现有技术，本实用新型结构设置合理：1、可以通过料斗称对混凝土的各个成分进行准确配比；2、方便混凝土混料后进行卸料。
附图说明
15.图1为本混料设备整体示意图；
16.图2为混料车斗侧视图；
17.图3为出料导板示意图；
18.图4为混料车斗与出料导板示意图；
19.参见图1至图4，其中：1、框体；11、滑轨；2、混料车斗；21、安装板；211、连接孔；22、推动气缸；23、滑轮；24、出料口；241、升降板；25、升降气缸；26、出料导板；3、料斗秤；31、压力感应器；32、出料管；33、电磁阀门。
具体实施方式
20.下面结合实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
21.实施例一：
22.一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料设备，包括：
23.框体1，所述框体1内底部设有滑轨11，所述框体1正面为出料侧；
24.混料车斗2，所述混料车斗2设置在安装板21上，所述混料车斗2朝向出料侧的底边与安装板21之间转动连接，所述混料车斗2相对出料侧的另一侧与安装板21之间连接有推动气缸22，所述安装板21底部设有与滑轨11配合的滑轮23，所述滑轮23滚动连接在滑轨11上；
25.料斗秤3，所述料斗秤3设置在框体1上方，所述料斗秤3通过压力感应器31与框体1连接，所述料斗秤3下方设有出料管32，所述出料管32伸入框体1内，所述出料管32连接料斗秤3的一端设有电磁阀门33。
26.抗渗抗腐蚀新型混凝土相比较普通混凝土，为了达到性能要求，需要添加更多的组分，在配置抗渗抗腐蚀新型混凝土时，需要准确把握各个组分在混凝土中的比例。
27.具体的，在未开始配比混料时，混料车斗2位于框体1的一端，先将各个添加的组分分别装入不同的料斗秤3中，此时压力感应器31会记录开始配比前各个组分的重量，然后设定每份组分需要添加的重量，开始混料时，操作人员推动混料车斗2在滑轨上向另一侧移动，移动到第一个料斗秤3下方时停下，电磁阀33打开，料斗秤3内的组分通过出料管32向混料车斗2内添加，压力感应器感应料斗秤3内减少的重量，当减少的重量达到设定的值时，电磁阀33关闭，料斗秤3停止添加，完成一次一个组分的添加后，将混料车斗2推动向下一个料斗秤3下方，进行下一个组分的添加。重复数次，当所有的组分都向混料车斗2内添加混料后，操作人员即进行对混料车斗2的出料，推动气缸工作，将混料车斗2一侧顶起，混料车斗2从水平状态变为朝向框体1出料侧的倾斜状态，混料车斗2的上口朝向操作人员，方便操作人员将混料完成的混凝土取出。
28.实施例二：
29.实施例二与实施例一的区别在于，所述混料车斗2朝向出料侧的一面为出料口24，所述出料口24设有升降板241，所述升降板241与混料车斗2之间滑动连接。
30.具体的，在进行混料时，升降板241处于低位，升降板241将出料口24完全闭合，使混料车斗2内不会通过出料口24与外界连通。当进行混料车斗2的出料时，可以将升降板241升起，混料车斗2通过出料口24与外界连通，在混料车斗2倾斜时，混料完成的混凝土会从出
料口24中滑出，操作人员可以在出料口24下方架设推车等设备进行接取，方便出料。
31.实施例三：
32.实施例三与实施例二的区别在于，所述混料车斗2的两侧设有与升降板241匹配的升降气缸25，所述升降气缸25与升降板241的顶端连接。
33.具体的，升降板241可以通过升降气缸25进行升降的操作，无需人工抬起升降板241，方便操作人员进行出料，也保证了升降板241在升降过程中的稳定性。
34.实施例四：
35.实施例四与实施例二的区别在于，所述安装板21朝向出料侧的一侧设有出料导板26。
36.具体的，出料导板26可以在升降板241升起后，对出料口24滑出的混凝土进行导向，使混凝土可以准确地滑入操作人员架设的接料设备中。
37.实施例五：
38.实施例五与实施例四的区别在于，所述出料导板26连接安装板21的一端设有连接勾261，所述连接勾261通过安装板21侧面的连接孔211，使出料导板26可拆卸连接在安装板21上。
39.具体的，当混料车斗2在进行接料混料时，出料导板26与安装板21是分离的，当混料车斗2进行出料时，再将出料导板26安装到安装板21上，这样可以避免出料导板26对混料车斗2移动的影响。出料导板26与安装板21之间通过连接勾261与连接孔211来连接，方便了出料导板26的安装与拆卸，也使得出料导板26在安装于安装板21上之后，能够对角度进行调节，方便与不同的接料设备配合。
40.本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料设备，其特征在于，包括：框体(1)，所述框体(1)内底部设有滑轨(11)，所述框体(1)正面为出料侧；混料车斗(2)，所述混料车斗(2)设置在安装板(21)上，所述混料车斗(2)朝向出料侧的底边与安装板(21)之间转动连接，所述混料车斗(2)相对出料侧的另一侧与安装板(21)之间连接有推动气缸(22)，所述安装板(21)底部设有与滑轨(11)配合的滑轮(23)，所述滑轮(23)滚动连接在滑轨(11)上；料斗秤(3)，所述料斗秤(3)设置在框体(1)上方，所述料斗秤(3)通过压力感应器(31)与框体(1)连接，所述料斗秤(3)下方设有出料管(32)，所述出料管(32)伸入框体(1)内，所述出料管(32)连接料斗秤(3)的一端设有电磁阀门(33)。2.根据权利要求1所述的一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料设备，其特征在于，所述混料车斗(2)朝向出料侧的一面为出料口(24)，所述出料口(24)设有升降板(241)，所述升降板(241)与混料车斗(2)之间滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料设备，其特征在于，所述混料车斗(2)的两侧设有与升降板(241)匹配的升降气缸(25)，所述升降气缸(25)与升降板(241)的顶端连接。4.根据权利要求2所述的一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料设备，其特征在于，所述安装板(21)朝向出料侧的一侧设有出料导板(26)。5.根据权利要求4所述的一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料设备，其特征在于，所述出料导板(26)连接安装板(21)的一端设有连接勾(261)，所述连接勾(261)通过安装板(21)侧面的连接孔(211)，使出料导板(26)连接在安装板(21)上。
技术总结
本实用新型公开了一种抗渗抗腐蚀新型混凝土用混料设备，包括：框体，所述框体内底部设有滑轨，所述框体正面为出料侧；混料车斗，所述混料车斗设置在安装板上，所述混料车斗朝向出料侧的底边与安装板之间转动连接，所述混料车斗相对出料侧的另一侧与安装板之间连接有推动气缸，所述安装板底部设有与滑轨配合的滑轮，所述滑轮滚动连接在滑轨上；料斗秤，所述料斗秤设置在框体上方，所述料斗秤通过压力感应器与框体连接，所述料斗秤下方设有出料管，所述出料管伸入框体内，所述出料管连接料斗秤的一端设有电磁阀门。本实用新型的有益效果为：1、可以通过料斗称对混凝土的各个成分进行准确配比；2、方便混凝土混料后进行卸料。方便混凝土混料后进行卸料。方便混凝土混料后进行卸料。
技术研发人员：高孝荣
受保护的技术使用者：嘉兴新塍南方混凝土有限公司
技术研发日：2020.12.13
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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