一种防止催化脱丙烷塔塔底结焦的分离装置的制作方法

技术特征：
1.一种防止催化脱丙烷塔塔底结焦的分离装置，包括脱丙烷塔(1)，其特征在于，所述脱丙烷塔(1)的中部设有进口管线(2)，在脱丙烷塔(1)的顶部设有塔顶气相外送管线(3)，所述塔顶气相外送管线(3)上沿气相流动方向依序设有塔顶冷凝机构(4)和塔顶回流罐(5)；所述塔顶回流罐(5)的顶部设有燃料气排放管线(6)，在塔顶回流罐(5)的底部分别设有塔顶液相回流管线(7)和塔顶液相外送管线(8)，所述塔顶液相回流管线(7)的出口与脱丙烷塔(1)的顶部导通连接；在脱丙烷塔(1)的底部设有塔底液相外送管线(9)，在塔底液相外送管线(9)上设有塔底重沸器(10)，所述塔底重沸器(10)的出口与脱丙烷塔(1)导通连接。2.根据权利要求1所述的一种防止催化脱丙烷塔塔底结焦的分离装置，其特征在于，所述塔顶冷凝机构(4)包括分别与塔顶气相外送管线(3)导通连接的第一支路(401)、第二支路(402)和第三支路(403)；所述第一支路(401)上设有冷凝器(404)，所述冷凝器(404)的出口与塔顶回流罐(5)连接；所述第二支路(402)上沿气相流动方向依序设有第一塔顶气体增压机(405)和冷却器(406)，所述冷却器(406)的出口与塔顶回流罐(5)连接；所述第三支路(403)上沿气相流动方向依序设有第二塔顶气体增压机(407)和塔顶气体后冷器(408)，所述第二塔顶气体增压机(407)的出口与塔底重沸器(10)连接；所述塔底重沸器(10)的出口与塔顶气体后冷器(408)连接，塔顶气体后冷器(408)的出口与塔顶回流罐(5)连接；第二塔顶气体增压机(407)、塔底重沸器(10)和塔顶气体后冷器(408)配合组成热泵系统。3.根据权利要求1所述的一种防止催化脱丙烷塔塔底结焦的分离装置，其特征在于，所述脱丙烷塔(1)的理论塔板15
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80层，塔顶操作压力为0.5
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1.2mpag，塔顶温度为0
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30℃，塔底温度60
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95℃。4.根据权利要求1所述的一种防止催化脱丙烷塔塔底结焦的分离装置，其特征在于，所述塔底重沸器(10)采用80
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95℃热水、低温位工艺物料余热或低低压蒸汽作为热源。

技术总结
本实用新型提供了一种防止催化脱丙烷塔塔底结焦的分离装置，包括脱丙烷塔，所述脱丙烷塔的中部设有进口管线，在脱丙烷塔的顶部设有塔顶气相外送管线，所述塔顶气相外送管线上沿气相流动方向依序设有塔顶冷凝机构和塔顶回流罐；本实用新型采用低压脱丙烷工艺进行分离，有效降低了塔底操作温度，从根本上解决了脱丙烷塔塔底结焦堵塞的问题，避免了因脱丙烷塔塔底结焦堵塞导致的催化气分装置加工负荷降低和非计划停工；塔底温度较低，塔底重沸器可以采用工厂80℃


技术研发人员：练弢 毛存彪 李网章 练泽平 蒋波 李春晓 陈振江 要洁 王仕文 娄永峰 高春杰 成慧禹 焦伟州
受保护的技术使用者：北京欧谊德科技有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/11/24