一种四氟硼酸锂的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及四氟硼酸锂生产技术领域，具体为一种四氟硼酸锂的生产装置。


背景技术：

2.四氟硼酸锂，外观为白色或微黄色流动性粉末，熔点为293～300℃，易吸收水分，化学性质稳定，可用作一次锂电(心脏起搏器电池，锂锰电池等) 或二次锂离子电池电解液导电盐，可提高电池的高温，低温和电池的安全性能，同时对铝箔的钝化能力也相当优秀，可作为成膜添加剂，但单独使用四氟硼酸锂作为电解质盐具有很大的局限性。四氟硼酸锂在生产的过程中需要进行配液和加热混合反应。
3.但是现有的四氟硼酸锂的生产装置在使用的过程中存在以下缺陷：1.现有四氟硼酸锂的生产装置结构简单，在使用的过程中不方便根据需求对不同的反应液体进行配比，并不实用。2.现有的四氟硼酸锂的生产装置不能均匀的将固体粉末散布到反应罐内，反应混合效果差，实用性较低。因此，我们提出一种四氟硼酸锂的生产装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种四氟硼酸锂的生产装置，通过反应罐上表面左右两侧的左配药瓶和右配药瓶，方便工作人员配液使用，且通过左配药瓶和右配药瓶外表面的刻度条，方便工作人员根据需求对配液的剂量进行掌控，提高配液的准确性，较为实用，通过电机、传动杆和分料板的配合使用，将固体粉末经进料口倒入反应罐内的分料框内，电机通过传动杆带动分料板转动，可以将固体粉末均匀的散布到反应罐内，搅拌杆和搅拌叶随着传动杆转动，可以进行使反应罐内的配液与固体粉末充分混合搅拌，提高反应效果，较为实用，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四氟硼酸锂的生产装置，包括反应罐，所述反应罐上表面左右两侧分别安装有左配药瓶和右配药瓶，所述左配药瓶左侧底部固定连通有左连接管，所述左连接管设置有左控制阀，且左连接管的另一端与反应罐左侧顶部固定连通，所述右配药瓶右侧底部固定连通有右连接管，所述右连接管上设置有右控制阀，且右连接管的另一端与反应罐右侧顶部固定连通；
6.所述反应罐内顶部固定安装有分料框，且分料框呈u型，所述反应罐上表面中部固定安装有电机，所述电机的输出端与传动杆连接，所述传动杆垂直置于分料框内中部，且传动杆左右两侧底部均水平固定安装有分料板，所述传动杆底部垂直固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆左右两侧均水平固定安装有三组等距分布的搅拌叶。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述左配药瓶和右配药瓶上表面中部均垂直开设有进液口，所述左配药瓶和右配药瓶外表面均刻设有刻度条。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应罐上表面中部偏左处垂直开设有进料口。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应罐内壁左右两侧均垂直固定安装
有加热管。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应罐右侧底部水平固定连通有出料管，所述出料管上设置有出料阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的四氟硼酸锂的生产装置，通过反应罐上表面左右两侧的左配药瓶和右配药瓶，方便工作人员配液使用，且通过左配药瓶和右配药瓶外表面的刻度条，方便工作人员根据需求对配液的剂量进行掌控，提高配液的准确性，较为实用。
13.2.本实用新型的四氟硼酸锂的生产装置，通过电机、传动杆和分料板的配合使用，将固体粉末经进料口倒入反应罐内的分料框内，电机通过传动杆带动分料板转动，可以将固体粉末均匀的散布到反应罐内，搅拌杆和搅拌叶随着传动杆转动，可以进行使反应罐内的配液与固体粉末充分混合搅拌，提高反应效果，较为实用。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型四氟硼酸锂的生产装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型四氟硼酸锂的生产装置的内部结构示意图。
17.图中：1反应罐，2左连接管，3左控制阀，4左配药瓶，5进液口，6 进料口，7电机，8刻度条，9右配药瓶，10右控制阀，11右连接管，12出料管，13出料阀，14加热管，15传动杆，16分料板,17分料框，18搅拌杆，19搅拌叶。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种四氟硼酸锂的生产装置，包括反应罐1，所述反应罐1上表面左右两侧分别安装有左配药瓶4 和右配药瓶9，所述左配药瓶4左侧底部固定连通有左连接管2，所述左连接管2设置有左控制阀3，且左连接管2的另一端与反应罐1左侧顶部固定连通，所述右配药瓶9右侧底部固定连通有右连接管11，所述右连接管11 上设置有右控制阀10，且右连接管11的另一端与反应罐1右侧顶部固定连通；
22.所述反应罐1内顶部固定安装有分料框17，且分料框17呈u型，所述反应罐1上表面
中部固定安装有电机7，所述电机7的输出端与传动杆15连接，所述传动杆15垂直置于分料框17内中部，且传动杆15左右两侧底部均水平固定安装有分料板16，所述传动杆15底部垂直固定连接有搅拌杆 18，所述搅拌杆18左右两侧均水平固定安装有三组等距分布的搅拌叶19。
23.本实施例中(请参阅图1)，所述左配药瓶4和右配药瓶9上表面中部均垂直开设有进液口5，所述左配药瓶4和右配药瓶9外表面均刻设有刻度条8。
24.本实施例中(请参阅图1和图2)，所述反应罐1上表面中部偏左处垂直开设有进料口6。
25.本实施例中(请参阅图2)，所述反应罐1内壁左右两侧均垂直固定安装有加热管14。
26.本实施例中(请参阅图1和图2)，所述反应罐1右侧底部水平固定连通有出料管12，所述出料管12上设置有出料阀13。
27.需要说明的是，本实用新型为一种四氟硼酸锂的生产装置，包括，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种四氟硼酸锂的生产装置使用的时候，通过反应罐1上表面左右两侧的左配药瓶4和右配药瓶 9，方便工作人员配液使用，通过左配药瓶4和右配药瓶9外表面的刻度条8，方便工作人员根据需求对配液的剂量进行掌控，提高配液的准确性，再将固体粉末经进料口6倒入反应罐1内的分料框17内，电机7通过传动杆 15带动分料板16转动，可以将固体粉末均匀的散布到反应罐1内，搅拌杆 18和搅拌叶19随着传动杆15转动，可以进行使反应罐1内的配液与固体粉末充分混合搅拌，使用效果较为理想。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。