一种封闭式固体投料斗的制作方法

1.本实用新型涉及固体投料斗领域，具体为一种封闭式固体投料斗。


背景技术：

2.在预混料的加工过程中，会用到很多的机械设备和零部件结构，其中，投料斗结构即为其中一种非常使用的结构部件，一般会讲预混料等物料先经过投料斗后再输送往其它工序结构。而现有技术中，已经有采用的最多的投料斗是由进料口、下料口、料门等部件组合而成的矩形或倒梯形的料斗，固定在生产设备设备上的，在混料时，容易发生板结，造成制作不够精细，会直接影响成品的质量，间接对厂家的经济造成损失，若是通过人工筛选，则比较耗时，且占用较多的劳动人员，较为耗费人力，效率低，且不够经济，现有的投料斗上一般设有投料口，而一些投料斗因为原料要时常手工添加，则为方便原料的添加，其投料口做成开放式的，则投料斗内反应产生的烟尘或刺鼻性气味会从开放式的投料口散发，对操作员工造成伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种封闭式固体投料斗，具有封闭式进料，减少了物科扬尘，减少风险及职业危害，结构简单易操作的优点，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种封闭式固体投料斗，包括釜体、釜盖、氮气进料口、放空阀和出料口，所述釜体和釜盖通过放空阀密封连接在一起，釜体的底部有出料口，出料口底部安装有自控阀门，出料口的一侧安装有氮气出口，氮气出口连接第一氮气管道，第一氮气管道的另一端连接高压氮气阀，高压氮气阀和氮气出料阀通过第二氮气管道连接在一起，第二氮气管道中部设有氮气进料口，氮气出料阀和第三氮气管道连接，第三氮气管道的另一端设有氮气出料口，氮气出料口设置在釜体的内部。
6.优选的，所述出料口口径为100mm。
7.优选的，所述氮气进料口、氮气出料口和氮气出口口径均为25mm。
8.优选的，所述氮气出料口出的是低压氮气，氮气出口出的是高压氮气。
9.优选的，所述釜体、第一氮气管道、第二氮气管道和第三氮气管道均为不锈钢制成的构件。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本封闭式固体投料斗，通过封闭式进料，减少物料反应时产生的烟尘，避免对操作员工造成伤害，通过低压氮气吹扫进料，发生堵塞时，高压氮气反向吹扫疏松物料，防止发生板结，影响成品的质量，提高生产效率，釜体、第一氮气管道、第二氮气管道和第三氮气管道均为不锈钢制成的构件，耐腐蚀性好，可以延长出料斗的使用寿命，减少经济损失。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构图
13.图2为本实用新型的侧视图。
14.图中：1、釜体；2、釜盖；3、氮气进料口；4、放空阀；5、出料口；6、自控阀门；7、氮气出料口；8、氮气出口；9、氮气出料阀；10、高压氮气阀；11、第一氮气管道；12、第二氮气管道；13、第三氮气管道。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
‑
2，一种封闭式固体投料斗，包括釜体1、釜盖2、氮气进料口3、放空阀4和出料口5，釜体1和釜盖2通过放空阀4密封连接在一起，实现封闭式进料，减少物料反应时产生的烟尘或刺鼻性气味从氮气进料口3散发，对操作员工造成伤害，釜体1的底部有出料口5，出料口5口径为100mm，出料口5底部安装有自控阀门6，出料口5的一侧安装有氮气出口8，氮气出口8连接第一氮气管道11，第一氮气管道11的另一端连接高压氮气阀10，高压氮气阀10和氮气出料阀9通过第二氮气管道12连接在一起，第二氮气管道12中部设有氮气进料口3，氮气出料阀9和第三氮气管道13连接，第三氮气管道13的另一端设有氮气出料口7，氮气进料口3、氮气出料口7和高压氮气出口8口径均为25mm，氮气出料口7出的是低压氮气，打开自控阀门6，通过氮气出料口7吹出的低压氮气吹扫进料，氮气出口8出的是高压氮气，当物料发生堵塞时，打开高压氮气阀10，通过高压氮气反向吹扫，疏松物料，防止发生板结，影响成品质量，进料完毕后，关闭高压氮气阀10和氮气出料阀9，氮气出料口7设置在釜体1的内部，釜体1、第一氮气管道11、第二氮气管道12和第三氮气管道13均为不锈钢制成的构件，耐腐蚀性好，零泄漏，可以延长出料斗的使用寿命。
17.综上所述，本封闭式固体投料斗，釜体1和釜盖2通过放空阀4密封，实现封闭式进料，减少物料反应时产生的烟尘或刺鼻性气味从氮气进料口3散发，避免对操作员工造成伤害，结构简单易操作，减少人力消耗，降低成本，通过低压氮气吹扫进料，发生堵塞时，高压氮气反向吹扫，疏松物料，防止发生板结，可以使物料更加精细，提高生产效率，釜体1、第一氮气管道11、第二氮气管道12和第三氮气管道13均为不锈钢制成的构件，耐腐蚀性好，可以延长出料斗的使用寿命，减少经济损失。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种封闭式固体投料斗，包括釜体(1)、釜盖(2)、氮气进料口(3)、放空阀(4)和出料口(5)，其特征在于：所述釜体(1)和釜盖(2)通过放空阀(4)密封连接在一起，釜体(1)的底部有出料口(5)，出料口(5)底部安装有自控阀门(6)，出料口(5)的一侧安装有氮气出口(8)，氮气出口(8)连接第一氮气管道(11)，第一氮气管道(11)的另一端连接高压氮气阀(10)，高压氮气阀(10)和氮气出料阀(9)通过第二氮气管道(12)连接在一起，第二氮气管道(12)中部设有氮气进料口(3)，氮气出料阀(9)和第三氮气管道(13)连接，第三氮气管道(13)的另一端设有氮气出料口(7)，氮气出料口(7)设置在釜体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种封闭式固体投料斗，其特征在于：所述出料口(5)口径为100mm。3.根据权利要求1所述的一种封闭式固体投料斗，其特征在于：所述氮气进料口(3)、氮气出料口(7)和氮气出口(8)口径均为25mm。4.根据权利要求1所述的一种封闭式固体投料斗，其特征在于：所述氮气出料口(7)出的是低压氮气，氮气出口(8)出的是高压氮气。5.根据权利要求1所述的一种封闭式固体投料斗，其特征在于：所述釜体(1)、第一氮气管道(11)、第二氮气管道(12)和第三氮气管道(13)均为不锈钢制成的构件。

技术总结
本实用新型公开了一种封闭式固体投料斗，包括釜体，釜体和釜盖通过放空阀密封连接在一起，釜体的底部有出料口，出料口底部安装有自控阀门，出料口的一侧安装有氮气出口，氮气出口连接第一氮气管道，第一氮气管道的另一端连接高压氮气阀，高压氮气阀和氮气出料阀通过第二氮气管道连接在一起，第二氮气管道中部设有氮气进料口，氮气出料阀和第三氮气管道连接，第三氮气管道的另一端设有氮气出料口，氮气出料口设置在釜体的内部。本封闭式固体投料斗，通过封闭式进料，减少物料反应时产生的烟尘，对操作员工造成伤害，通过低压氮气吹扫进料，发生堵塞时，高压氮气反向吹扫疏松物料，防止发生板结，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：牟光贤 孙武军 李清涛
受保护的技术使用者：江西科兴药业有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/11/24