一种方便混凝土均匀铺开的装配式构件生产用模具支架的制作方法

1.本实用新型涉及装配式构件技术领域，具体为一种方便混凝土均匀铺开的装配式构件生产用模具支架。


背景技术：

2.为了提高混凝土预制构件的生产效率，降低生产周期，缩短施工时间，因此装配式构件的生产得到了推广和使用，在预制构件的生产过程中，需要使用模具支架对生产成型模具进行支撑放置；
3.但市面上常见的模具支架不方便混凝土的均匀铺开，且稳定差，影响支架的使用，而且不能够避免模具从支架上掉落，影响加工生产，因此，我们提出一种方便混凝土均匀铺开的装配式构件生产用模具支架，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便混凝土均匀铺开的装配式构件生产用模具支架，以解决上述背景技术中提出不方便混凝土的均匀铺开，且稳定差，影响支架的使用，而且不能够避免模具从支架上掉落，影响加工生产的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便混凝土均匀铺开的装配式构件生产用模具支架，包括安装板、驱动电机、密封垫和安装杆，所述安装板的上方设置有固定板，且固定板的内部连接有调整杆，所述调整杆的中部外侧设置有安装块，且安装块的下方安装有连接杆，并且连接杆与驱动电机的输出端相连接，所述调整杆的前后两端均安装有推动杆，且推动杆的顶端设置有承载架，所述承载架的中部下方连接有支撑杆，且承载架的左右两端上方均安装有缓冲垫，所述承载架的中部连接有密封垫，且密封垫的下方安装有连接管，所述连接管的末端固定有安装箱，且安装箱的内侧连接有活动板，并且活动板的右侧设置有安装杆。
6.优选的，所述调整杆贯穿于固定板的内部，且调整杆与安装块的连接方式为焊接。
7.优选的，所述安装块的外表面呈啮齿状结构设置，且调整杆与安装块通过连接杆构成转动结构，并且连接杆的左右两端外表面均设置有螺纹状结构。
8.优选的，所述推动杆与调整杆和承载架的连接方式均为铰接，且承载架通过推动杆构成左右滑动结构，并且承载架的中部内侧开设有槽状结构。
9.优选的，所述支撑杆关于承载架的中轴线左右对称设置，且支撑杆与安装板和承载架的连接方式均为铰接，并且缓冲垫和密封垫均与承载架粘接。
10.优选的，所述活动板与安装杆的连接方式为转动连接，且安装箱与安装杆的连接方式为螺纹连接，并且活动板在安装箱的内侧构成左右滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便混凝土均匀铺开的装配式构件生产用模具支架，方便混凝土的均匀铺开，且稳定好，方便支架的使用，而且能够避免模具从支架上掉落，避免影响加工生产；
12.1.设置有调整杆和推动杆，启动驱动电机，使得左右两端外表面均呈螺纹结构的连接杆转动，并在外表面呈啮齿状结构的安装块的作用下带动调整杆转动，并通过推动杆拉动承载架左右往复滑动，起到振捣的效果，方便混凝土的均匀铺开；
13.2.设置有支撑杆和缓冲垫，通过关于承载架中轴线左右对称设置的支撑杆，能够提高承载架的承重能力和稳定性，且支撑杆的上下两端分别与承载架和安装板铰接，避免影响承载架的左右振动，并通过弹性结构的缓冲垫的设置，方便对模具提供保护，方便支架使用；
14.3.设置有安装箱和活动板，在模具放置完成后，模具的地面能够与弹性结构的密封垫充分贴合，使得模具与承载架中形成一个密闭的空间，手动转动与安装箱螺纹连接的安装杆，使其带动活动板向右滑动，使得密闭的空间中气压降低，从而在气压差的作用下，使得模具紧紧吸附于承载架的上方，避免模具从支架上掉落，避免影响加工生产。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型承载架与缓冲垫连接俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型活动板与安装杆连接仰视结构示意图。
19.图中：1、安装板；2、固定板；3、调整杆；4、安装块；5、连接杆；6、驱动电机；7、推动杆；8、承载架；9、支撑杆；10、缓冲垫；11、密封垫； 12、连接管；13、安装箱；14、活动板；15、安装杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便混凝土均匀铺开的装配式构件生产用模具支架，包括安装板1、固定板2、调整杆3、安装块 4、连接杆5、驱动电机6、推动杆7、承载架8、支撑杆9、缓冲垫10、密封垫11、连接管12、安装箱13、活动板14和安装杆15，安装板1的上方设置有固定板2，且固定板2的内部连接有调整杆3，调整杆3的中部外侧设置有安装块4，且安装块4的下方安装有连接杆5，并且连接杆5与驱动电机6的输出端相连接，调整杆3的前后两端均安装有推动杆7，且推动杆7的顶端设置有承载架8，承载架8的中部下方连接有支撑杆9，且承载架8的左右两端上方均安装有缓冲垫10，承载架8的中部连接有密封垫11，且密封垫11的下方安装有连接管12，连接管12的末端固定有安装箱13，且安装箱13的内侧连接有活动板14，并且活动板14的右侧设置有安装杆15。
22.如图1和图2中调整杆3贯穿于固定板2的内部，且调整杆3与安装块4 的连接方式为焊接，方便拉动与调整杆3铰接的推动杆7转动，安装块4的外表面呈啮齿状结构设置，且调整杆3与安装块4通过连接杆5构成转动结构，并且连接杆5的左右两端外表面均设置有螺纹状结构，方便带动安装块4 转动，进而带动与安装块4固定连接的调整杆3转动，推动杆7
与调整杆3 和承载架8的连接方式均为铰接，且承载架8通过推动杆7构成左右滑动结构，并且承载架8的中部内侧开设有槽状结构，方便起到振捣作用，方便混凝土的均匀铺开；
23.如图1、图3和图4中支撑杆9关于承载架8的中轴线左右对称设置，且支撑杆9与安装板1和承载架8的连接方式均为铰接，并且缓冲垫10和密封垫11均与承载架8粘接，方便提高承载架8的承受能力，提高其运行稳定性，活动板14与安装杆15的连接方式为转动连接，且安装箱13与安装杆15的连接方式为螺纹连接，并且活动板14在安装箱13的内侧构成左右滑动结构，能够避免模具从支架上掉落，避免影响加工生产。
24.工作原理：在使用该方便混凝土均匀铺开的装配式构件生产用模具支架时，首先将混凝土预制构件的生产模具放置在图1中的承载架8的上方，并由于密封垫11为弹性结构，因此方便模具与密封垫11的紧密贴合，使得承载架8与模具之间形成一个密闭的空间，此时手动转动图4中的与安装箱13 螺纹连接的安装杆15，使安装杆15向右滑动并带动与其转动连接的活动板 14向右滑动，从而能够降低承载架8与模具之间密闭的空间的气压，在气压差的作用下，方便将模具紧紧吸附于承载架8的上方，避免在振捣的过程中模具意外掉落，方便加工过程的顺利进行；
25.在模具安装完成后，将混凝土灌入模具中，并启动图1中的安装板1右上方安装的驱动电机6，使得连接杆5转动，由于连接杆5的左右两端外表面均呈螺纹状结构设置，因此在连接杆5的转动过程中，通过外表面呈啮齿状结构的安装块4，能够使得图2中的调整杆3循环转动，并且图1中的推动杆 7与调整杆3和承载架8的连接方式均为铰接，因此当调整杆3转动时，在推动杆7的作用下能够带动承载架8左右往复滑动，从而对模具起到振捣作用，方便混凝土的均匀铺开，提高装置的实用性，并在弹性结构的缓冲垫10的作用下，方便对模具进行保护，且在振捣过程中，通过关于承载架8中轴线左右对称设置的支撑杆9，能够提高承载架8的承重能力和稳定性，且支撑杆9 的上下两端分别与承载架8和安装板1铰接，避免影响承载架8的左右振动，以上便完成该方便混凝土均匀铺开的装配式构件生产用模具支架的一系列操作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。