一种钢化玻璃打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃打孔装置。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化后的玻璃不能再进行切割和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理，钢化玻璃的钻孔需要在钢化前进行打孔，玻璃打孔时需要保证玻璃的平整性，且钻孔时打孔机不能左右晃动，会导致成孔不圆，所以我们提出一种钢化玻璃打孔装置。
3.现有专利(公告号：cn211074242u)，一种钢化玻璃打孔装置，包括底座，所述底座顶面通过支撑杆安装工作平台，底座的上表面滑动安装有回收箱；所述工作平台的上表面焊接有箱体，箱体的两侧底部均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆朝向箱体外的一端焊接有把手，螺纹杆的另一端通过轴承转动安装有夹持块；所述箱体的顶部焊接有顶板，顶板底面通过液压杆安装升降板，升降板底面安装钻头。在本实用新型的使用过程中，减少了冷却液的浪费，降低了冷却成本；对钻头进行冷却，延长了钻头的使用寿命；通过夹持块对钢化玻璃进行夹持固定，从而便于调节钢化玻璃的打孔位置，提高了打孔装置的实用性。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；钢化玻璃的钻孔需要在钢化前进行打孔，玻璃打孔时需要保证玻璃的平整性，且钻孔时打孔机不能左右晃动，会导致成孔不圆。本技术通过支撑柱底部设置吸盘地脚，吸盘地脚可与钢化玻璃表面吸附固定，滑座可与打孔机可拆卸式连接，滑座与滑槽块镶嵌连接，可实现打孔机笔直的上下位移，可提升打孔机打孔时的稳定性，水管接头可与外接水管连接，鹅颈管可任意调节喷头的位置，将喷头对准钻头的工作位置，可对钻头进行冷却，延长钻头的使用寿命，解决了上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃打孔装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃打孔装置，包括安装座，安装座底部矩形固定安装有四根同尺寸的支撑柱，每根支撑柱底部均可拆卸安装有吸盘地脚，安装座顶部连通安装有水管接头，水管接头底部连通安装有鹅颈管，鹅颈管底部连通安装有喷头，安装座顶部可拆卸安装有滑槽块，滑槽块内壁滑动镶嵌安装有滑座，滑座右侧壁可拆卸安装有打孔机，打孔机底部可拆卸安装有钻头。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，滑槽块的高度为20cm。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，支撑柱的高度为30cm。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，滑槽块底部平面到吸盘地脚底部平面的距
离为10cm。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过支撑柱底部设置吸盘地脚，吸盘地脚可与钢化玻璃表面吸附固定，滑座可与打孔机可拆卸式连接，滑座与滑槽块镶嵌连接，可实现打孔机笔直的上下位移，可提升打孔机打孔时的稳定性，水管接头可与外接水管连接，鹅颈管可任意调节喷头的位置，将喷头对准钻头的工作位置，可对钻头进行冷却，延长钻头的使用寿命。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种钢化玻璃打孔装置的主视图；
14.图2为本实用新型一种钢化玻璃打孔装置的俯视图。
15.图中：1、滑槽块；2、滑座；3、打孔机；4、水管接头；5、安装座；6、鹅颈管；7、支撑柱；8、吸盘地脚；9、喷头；10、钻头。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1
‑
2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃打孔装置，包括安装座5，安装座5底部矩形固定安装有四根同尺寸的支撑柱7，每根支撑柱7底部均可拆卸安装有吸盘地脚8，安装座5顶部连通安装有水管接头4，水管接头4底部连通安装有鹅颈管6，鹅颈管6底部连通安装有喷头9，安装座5顶部可拆卸安装有滑槽块1，滑槽块1内壁滑动镶嵌安装有滑座2，滑座2右侧壁可拆卸安装有打孔机3，打孔机3底部可拆卸安装有钻头10。
20.本实施例中如图1和图2所示，通过支撑柱7底部设置吸盘地脚8，吸盘地脚8可与钢化玻璃表面吸附固定，滑座2可与打孔机3可拆卸式连接，滑座2与滑槽块1镶嵌连接，可实现打孔机3笔直的上下位移，可提升打孔机3打孔时的稳定性，水管接头4可与外接水管连接，鹅颈管6可任意调节喷头9的位置，将喷头9对准钻头10的工作位置，可对钻头10进行冷却，延长钻头10的使用寿命。
21.本实施例中请参阅图1，滑槽块1的高度为20cm，滑槽块1可供滑座2上下位移，可提升打孔机3打孔时的稳定性。
22.本实施例中请参阅图1，支撑柱7的高度为30cm，支撑柱7设置这样的高度可保证打
孔机3工作时的稳定性，不会因为支撑柱7过高导致工作不稳定的情况。
23.本实施例中请参阅图1，滑槽块1底部平面到吸盘地脚8底部平面的距离为10cm，吸盘地脚8可与钢化玻璃表面吸附固定，方便整个装置的安装固定。
24.工作原理：在一种钢化玻璃打孔装置使用的时候，通过支撑柱7底部设置吸盘地脚8，吸盘地脚8可与钢化玻璃表面吸附固定，滑座2可与打孔机3可拆卸式连接，滑座2与滑槽块1镶嵌连接，可实现打孔机3笔直的上下位移，可提升打孔机3打孔时的稳定性，水管接头4可与外接水管连接，鹅颈管6可任意调节喷头9的位置，将喷头9对准钻头10的工作位置，可对钻头10进行冷却，延长钻头10的使用寿命。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。