一种铁塔组立用横担吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及横担吊装技术领域，具体为一种铁塔组立用横担吊装装置。


背景技术：

2.在1000kv输电线路工程铁塔组立施工中，酒杯型铁塔曲臂外侧横担因距离塔中心较远，重量较大，且一般组塔抱杆顶部高出铁塔横担不多，抱杆的吊臂安装和拆除十分不便，起吊重量大、需要大型卷扬机对摇臂进行调幅，以使塔件安装就位，并且吊装次数多、高空作业量大、不安全，吊装系统的稳定性难以保证，导致上述外侧横担部分起吊就位困难；强行就位容易造成施工时间的拖延，人员和机械容易发生危险。
3.现有的横担吊装装置大多是通过焊接的方式进行零部件连接，一旦固定了无法进行再次调节，在吊装时，由于吊装物体时不固定的，无法根据特有的物体进行调节，可调节灵活性能低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铁塔组立用横担吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁塔组立用横担吊装装置，包括主方钢，所述主方钢之间设置有第一支杆，所述第一支杆的中部设置有中轴，所述中轴外圈的上部设置有第二支杆，所述主方钢顶部的中部固定连接有垂直杆，所述垂直杆的顶部固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有吊环，所述垂直杆的两侧开设有滑槽，所述垂直杆的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块之间固定连接连接杆，所述连接杆的中部固定连接有纵向轴，所述纵向轴的两侧固定连接有插杆。
6.优选的，所述主方钢的顶部开设有插槽，所述插槽的位置与插杆的位置对应。
7.优选的，所述插杆为倒“l”形杆，所述插杆的弯角处设置有加强板，所述加强板之间固定连接有连接板。
8.优选的，所述加强板为6mm钢板制作而成，倾斜固定在插杆的弯角处并与弯角形成等腰三角的夹角。
9.优选的，所述滑动块的内部设置有卡块，所述卡块卡接在滑槽的内腔。
10.优选的，所述连接杆与纵向轴的连接轴由一块直角钢板固定，所述插杆设置有若干组，等距分布。
11.优选的，所述第一支杆与第二支杆可以以中轴为中心进行角度调节。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该铁塔组立用横担吊装装置，通过第一支杆、中轴、第二支杆的配合使用，第一支杆与第二支杆可以以中轴为中心进行角度调节，在组装时可以根据吊装物的大小调节第一支杆、第二支杆的角度，进而调整两根主方钢之间的间距，提高吊装搭载的灵活性。
14.2、该铁塔组立用横担吊装装置，通过垂直杆、滑槽、滑动块、卡块、连接杆、纵向轴、
插杆的配合使用，在吊装物体时，可以先将物体平稳地放置在支杆上，然后滑动滑动块，滑动块带动连接杆滑动，然后带动纵向轴滑动，然后带动插杆向下移动，其中主方钢的顶部开设有插槽，插槽的位置与插杆的位置对应，插杆向下滑动插入到插槽的内腔，继而可以对不同高度的吊装物进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型正视图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中：1、主方钢；2、第一支杆；3、中轴；4、第二支杆；5、垂直杆；6、横杆；7、吊环；8、滑槽；9、滑动块；901、卡块；10、连接杆；11、纵向轴；12、插杆；13、插槽；14、加强板；15、连接板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁塔组立用横担吊装装置，包括主方钢1，主方钢1之间设置有第一支杆2，第一支杆2的中部设置有中轴3，中轴3外圈的上部设置有第二支杆4，主方钢1顶部的中部固定连接有垂直杆5，垂直杆5的顶部固定连接有横杆6，横杆6的顶部固定连接有吊环7，垂直杆5的两侧开设有滑槽8，垂直杆5的外壁滑动连接有滑动块9，滑动块9 之间固定连接连接杆10，连接杆10的中部固定连接有纵向轴11，纵向轴11的两侧固定连接有插杆12。
21.其中，主方钢1的顶部开设有插槽13，插槽13的位置与插杆12 的位置对应。
22.本实施例中，在吊装时，调节滑动块使得插杆12插在插槽13的内腔，对吊装物进行固定，避免吊装时物体脱落。
23.其中，插杆12为倒“l”形杆，插杆12的弯角处设置有加强板 14，加强板14之间固定连接有连接板15，加强板14为6mm钢板制作而成，倾斜固定在插杆12的弯角处并与弯角形成等腰三角的夹角。
24.本实施例中，在使用过程中，加强板14可以增加插杆12的强度，延长插杆12的使用寿命。
25.其中，滑动块9的内部设置有卡块901，卡块901卡接在滑槽8 的内腔。
26.本实施例中，使得滑动块9更为稳固的连接在垂直杆5的外壁，提高该机构的稳定性。
27.其中，连接杆10与纵向轴11的连接轴由一块直角钢板固定，插杆12设置有若干组，等距分布。
28.本实施例中，多组插杆12的设计可以对不同大小的物体进行固定，提升固定效果，避免在吊装物体时物体脱落。
29.其中，第一支杆2与第二支杆4可以以中轴3为中心进行角度调节。
30.本实施例中，在组装时可以根据吊装物的大小调节第一支杆2、第二支杆4的角度，进而调整两根主方钢1之间的间距，提高吊装搭载的灵活性。
31.工作原理：首先在组装时可以根据吊装物的大小调节第一支杆2、第二支杆4的角度，进而调整两根主方钢1之间的间距，提高吊装搭载的灵活性，然后将物体平稳地放置在支杆上，然后滑动滑动块9，滑动块9带动连接杆10滑动，然后带动纵向轴11滑动，然后带动插杆12向下移动，其中主方钢1的顶部开设有插槽13，插槽13的位置与插杆12的位置对应，插杆12向下滑动插入到插槽13的内腔，继而可以对不同高度的吊装物进行固定，其中插杆12为倒“l”形杆，插杆12的弯角处设置有加强板14，加强板14之间固定连接有连接板15，加强板14为6mm钢板制作而成，倾斜固定在插杆12的弯角处并与弯角形成等腰三角的夹角，在使用过程中，加强板14可以增加插杆12的强度，延长插杆12的使用寿命。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铁塔组立用横担吊装装置，包括主方钢(1)，其特征在于：所述主方钢(1)之间设置有第一支杆(2)，所述第一支杆(2)的中部设置有中轴(3)，所述中轴(3)外圈的上部设置有第二支杆(4)，所述主方钢(1)顶部的中部固定连接有垂直杆(5)，所述垂直杆(5)的顶部固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)的顶部固定连接有吊环(7)，所述垂直杆(5)的两侧开设有滑槽(8)，所述垂直杆(5)的外壁滑动连接有滑动块(9)，所述滑动块(9)之间固定连接连接杆(10)，所述连接杆(10)的中部固定连接有纵向轴(11)，所述纵向轴(11)的两侧固定连接有插杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种铁塔组立用横担吊装装置，其特征在于：所述主方钢(1)的顶部开设有插槽(13)，所述插槽(13)的位置与插杆(12)的位置对应。3.根据权利要求1所述的一种铁塔组立用横担吊装装置，其特征在于：所述插杆(12)为倒“l”形杆，所述插杆(12)的弯角处设置有加强板(14)，所述加强板(14)之间固定连接有连接板(15)。4.根据权利要求3所述的一种铁塔组立用横担吊装装置，其特征在于：所述加强板(14)为6mm钢板制作而成，倾斜固定在插杆(12)的弯角处并与弯角形成等腰三角的夹角。5.根据权利要求1所述的一种铁塔组立用横担吊装装置，其特征在于：所述滑动块(9)的内部设置有卡块(901)，所述卡块(901)卡接在滑槽(8)的内腔。6.根据权利要求1所述的一种铁塔组立用横担吊装装置，其特征在于：所述连接杆(10)与纵向轴(11)的连接轴由一块直角钢板固定，所述插杆(12)设置有若干组，等距分布。7.根据权利要求1所述的一种铁塔组立用横担吊装装置，其特征在于：所述第一支杆(2)与第二支杆(4)可以以中轴(3)为中心进行角度调节。

技术总结
本实用新型公开了一种铁塔组立用横担吊装装置，包括主方钢，所述主方钢之间设置有第一支杆，所述中轴外圈的上部设置有第二支杆，所述主方钢顶部的中部固定连接有垂直杆，所述垂直杆的顶部固定连接有横杆，所述垂直杆的两侧开设有滑槽，垂直杆的外壁滑动连接有滑动块，纵向轴的两侧固定连接有插杆，通过垂直杆、滑槽、滑动块、卡块、连接杆、纵向轴、插杆的配合使用，在吊装物体时，可以先将物体平稳地放置在支杆上，然后滑动滑动块，滑动块带动连接杆滑动，然后带动纵向轴滑动，然后带动插杆向下移动，其中主方钢的顶部开设有插槽，插槽的位置与插杆的位置对应，插杆向下滑动插入到插槽的内腔，继而可以对不同高度的吊装物进行固定。定。定。


技术研发人员：程泗广 郑连风
受保护的技术使用者：济南中特电力工程有限公司
技术研发日：2021.02.18
技术公布日：2021/11/24