一种精密铸造制壳生产线的沾浆装置的制作方法

技术特征：
1.一种精密铸造制壳生产线的沾浆装置，包括沾浆池(1)和输送架(3)，其特征在于：所述输送架(3)正面一端的中间位置处设置有溶模树组(5)，所述溶模树组(5)的内部均匀设置有滑块b(20)，所述滑块b(20)的外侧皆设置有电动滑轨(4)，所述沾浆池(1)底部的中间位置处设置有电机仓(2)，所述电机仓(2)内部的底部设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端延伸至沾浆池(1)的内部并设置有搅拌叶(10)，所述沾浆池(1)内部底部的一侧设置有安装仓(11)，所述沾浆池(1)一侧的顶部设置有控制仓(6)，所述控制仓(6)的一侧设置有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部设置有滑块a(18)。2.根据权利要求1所述的一种精密铸造制壳生产线的沾浆装置，其特征在于：所述安装仓(11)内部的底部设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶部设置有活塞a(13)，所述活塞a(13)底部的中间位置处设置有u型连接杆(8)，所述u型连接杆(8)远离活塞a(13)的一端延伸至沾浆池(1)的外侧并铰接有铰接杆(7)，所述铰接杆(7)远离u型连接杆(8)的一端与滑块a(18)互相铰接。3.根据权利要求1所述的一种精密铸造制壳生产线的沾浆装置，其特征在于：所述控制仓(6)的顶部设置有进料管b(15)，所述控制仓(6)靠近沾浆池(1)的一侧设置有进料管a(14)，所述进料管a(14)的一侧与沾浆池(1)互相连接，所述控制仓(6)的内部设置有活塞b(19)，所述活塞b(19)的一侧设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一侧延伸至控制仓(6)的外部并与滑块a(18)的一侧互相连接。4.根据权利要求1所述的一种精密铸造制壳生产线的沾浆装置，其特征在于：所述沾浆池(1)和输送架(3)底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片。5.根据权利要求1所述的一种精密铸造制壳生产线的沾浆装置，其特征在于：所述电机仓(2)的外侧均匀设置有通孔。6.根据权利要求1所述的一种精密铸造制壳生产线的沾浆装置，其特征在于：所述控制仓(6)靠近沾浆池(1)的一侧设置有安装支架。

技术总结
本实用新型公开了一种精密铸造制壳生产线的沾浆装置，包括沾浆池和输送架，所述输送架正面一端的中间位置处设置有溶模树组，所述溶模树组的内部均匀设置有滑块B，所述滑块B的外侧皆设置有电动滑轨，所述沾浆池底部的中间位置处设置有电机仓；本实用新型通过活塞A、弹簧、U型连接杆、铰接杆、滑块A、连接杆、活塞B、进料管A和进料管B之间的互相配合，实现了当沾浆池内部的浆液减少后，对活塞A的压力减少，进而使得活塞A受弹簧反弹力的作用带动U型连接杆进行位移，从而实现了对活塞B的控制，实现了对进料管B和进料管A之间的打开和关闭，实现了对沾浆池内部自动填料的功能，减少了人工操作的工序，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员：颜学中
受保护的技术使用者：湘潭三泰机械制造有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/11/24