一种回转平台支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种回转平台支撑装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人力成本的逐渐上升，自动化行业的日渐兴起，自动化设备的广泛使用已是无法取代的，而自动化设备这一重要工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力、物力和财力，提高产品的品质，增加企业的产值效益，现有的回转平台的支撑方式为固定式设置，不便于零部件的灵活操作，需要人工的来回走动加工，且在需要一定角度上的调节时，需要整体的部件调节，不利于高效的零部件加工使用，为此需要提出一种回转平台支撑装置，已解决上述提到的技术问题。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种回转平台支撑装置，具有旋转式角度调节方式，使得在不同的角度，进行适合的方式进行零部件的加工操作，位于回转平台板上部设置有夹持件的固定零部件，利于固定零部件的加工，同时回转平台板与固定框架的具有旋转调节作用，以实现在回转平台板平面上具有可旋转的加工方式，以提高回转平台高效加工使用。
4.为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种回转平台支撑装置，包括支撑底座、固定框架、伸缩杆、铰接滚轴一、铰接滚轴二、导向杆一和导向杆二，所述固定框架两侧表面对称固定连接旋转块，所述旋转块通过旋转轴转动连接伸缩杆的上部表面，所述伸缩杆的底部固定连接支撑底座，所述伸缩杆中部表面螺纹连接有螺纹杆，所述固定框架内部表面固定连接转动辊道，所述转动辊道通过至少四个滚轮转动连接回转平台板，所述滚轮固定连接回转平台板，所述固定框架底部固定连接有电机支架，所述电机支架套接连接旋转电机，所述旋转电机的顶部输出端螺纹连接回转平台板，所述固定框架的两侧表面对称固定连接有旋转轴，所述两个旋转轴之间与两个旋转块之间相互垂直设置，所述旋转轴转动连接导向杆一的顶端，所述导向杆一的底端通过铰接滚轴一连接导向杆二，所述导向杆二通过铰接滚轴二转动连接支撑底座，所述导向杆一和导向杆二的中部表面通过多级伸缩杆铰接。
5.进一步的，所述转动辊道通过六个滚轮转动连接回转平台板，且六个滚轮均匀分布在转动辊道与回转平台板之间。
6.进一步的，所述回转平台板上部设置有三组夹持定位组件。
7.进一步的，所述夹持定位组件包括固定连接在回转平台板上的双滑道，所述双滑道上部滑动连接夹持块，所述双滑道中部开设有螺纹孔一，所述夹持块中部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹孔一通过定位螺栓连接。
8.进一步的，所述每组夹持定位组件上的两个夹持块对称设置。
9.综上，本实用新型提供一种回转平台支撑装置，具有旋转式角度调节方式，使得在
不同的角度，进行适合的方式进行零部件的加工操作，位于回转平台板上部设置有夹持件的固定零部件，利于固定零部件的加工，同时回转平台板与固定框架的具有旋转调节作用，以实现在回转平台板平面上具有可旋转的加工方式，以提高回转平台高效加工使用。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型的回转平台板上部及回转平台板与固定框架连接结构示意图；
12.图3是图2中的夹持定位组件结构示意图；
13.图中：支撑底座1、旋转块11、旋转轴12、固定框架2、转动辊道21、滚轮22、回转平台板23、电机支架24、滚动轴25、伸缩杆3、螺纹杆31、铰接滚轴一4、铰接滚轴二5、导向杆一6、多级伸缩杆61、导向杆二7、旋转电机8、夹持定位组件9、双滑道91、夹持块 92、螺纹孔一93、螺纹通孔94。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
15.如图1至图3所示，本实用新型是一种回转平台支撑装置，包括支撑底座1、固定框架2、伸缩杆3、铰接滚轴一4、铰接滚轴二5、导向杆一6和导向杆二7，固定框架2两侧表面对称固定连接旋转块11，旋转块11通过旋转轴12转动连接伸缩杆3的上部表面，伸缩杆3的底部固定连接支撑底座1，位于两个旋转块11之间垂直方向的固定框架2两侧分别固定连接滚动轴25，滚动轴25转动连接导向杆一6的顶端，导向杆一6的底端通过铰接滚轴一4连接导向杆二7，导向杆二7通过铰接滚轴二5转动连接支撑底座1，导向杆一6和导向杆二7 的中部表面通过多级伸缩杆61铰接，通过多级伸缩杆61的伸缩调节作用，以实现导向杆一 6和导向杆二7通过铰接方式、进行调节固定框架2的倾斜高度，以便于在加工零部件时，在不同倾斜角度上，具有适合的方式进行加工，固定框架2两侧的旋转轴12通过与伸缩杆3 进行转动连接，以配合导向杆一6和导向杆二7的伸缩，实现固定框架2的倾斜高度调节，且固定框架2通过旋转轴12与伸缩杆3连接，形成了伸缩杆3对于固定框架2支撑作用，伸缩杆3中部表面设置有螺纹杆31，实现在伸缩杆3进行伸缩高度的调节时、通过螺纹杆31 对伸缩杆3定位作用，固定框架2内部表面固定连接转动辊道21，回转平台板23侧部四周表面连接至少四个滚轮22，转动辊道21通过滚轮22转动连接回转平台板23，固定框架2底部固定连接有电机支架24，电机支架24套接连接旋转电机8，电机支架24实现对旋转电机 8支撑作用，旋转电机8的顶部输出端螺纹连接回转平台板23，实现对回转平台板23旋转作用，便于对零部件加工的时，具有方向旋转调节加工方式，省去了来回走动的加工作业方式，提高加工效率。
16.进一步的，转动辊道21通过六个滚轮22转动连接回转平台板23，且六个滚轮22均匀分布在转动辊道21与回转平台板23之间。
17.进一步的，回转平台板23上部设置有三组夹持定位组件9。
18.进一步的，夹持定位组件9包括固定连接在回转平台板23上的双滑道91，在回转平台板23上放置加工零部件时，通过对称设置的两个夹持块92，在双滑道91滑动夹持连接所要加工的零部件，在通过双滑道91中部开设有螺纹孔一93，以及夹持块92中部开设有螺纹通孔94，螺纹通孔94与螺纹孔一93通过定位螺栓连接、实现定位夹持块92与双滑道91，使零
部件夹持牢固夹持在回转平台板23，利于后续的零部件加工方便操作。
19.进一步的，每组夹持定位组件9上的两个夹持块92对称设置。
20.综上总述，本实用新型提供一种回转平台支撑装置，具有旋转式角度调节方式，使得在不同的角度，进行适合的方式进行零部件的加工操作，位于回转平台板上部设置有夹持件的固定零部件，利于固定零部件的加工，同时回转平台板与固定框架的具有旋转调节作用，以实现在回转平台板平面上具有可旋转的加工方式，以提高回转平台高效加工使用。


技术特征：
1.一种回转平台支撑装置，其特征在于，包括支撑底座(1)、固定框架(2)、伸缩杆(3)、铰接滚轴一(4)、铰接滚轴二(5)、导向杆一(6)和导向杆二(7)，所述固定框架(2)两侧表面对称固定连接旋转块(11)，所述旋转块(11)通过旋转轴(12)转动连接伸缩杆(3)的上部表面，所述伸缩杆(3)的底部固定连接支撑底座(1)，所述伸缩杆(3)中部表面螺纹连接有螺纹杆(31)，所述固定框架(2)内部表面固定连接转动辊道(21)，所述转动辊道(21)通过至少四个滚轮(22)转动连接回转平台板(23)，所述滚轮(22)固定连接回转平台板(23)，所述固定框架(2)底部固定连接有电机支架(24)，所述电机支架(24)套接连接旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的顶部输出端螺纹连接回转平台板(23)，所述固定框架(2)的两侧表面对称固定连接有滚动轴(25)，所述两个滚动轴(25)之间与两个旋转块(11)之间相互垂直设置，所述滚动轴(25)转动连接导向杆一(6)的顶端，所述导向杆一(6)的底端通过铰接滚轴一(4)连接导向杆二(7)，所述导向杆二(7)通过铰接滚轴二(5)转动连接支撑底座(1)，所述导向杆一(6)和导向杆二(7)的中部表面通过多级伸缩杆(61)铰接。2.根据权利要求1所述一种回转平台支撑装置，其特征在于，所述转动辊道(21)通过六个滚轮(22)转动连接回转平台板(23)，且六个滚轮(22)均匀分布在转动辊道(21)与回转平台板(23)之间。3.根据权利要求2所述一种回转平台支撑装置，其特征在于，所述回转平台板(23)上部设置有三组夹持定位组件(9)。4.根据权利要求3所述一种回转平台支撑装置，其特征在于，所述夹持定位组件(9)包括固定连接在回转平台板(23)上的双滑道(91)，所述双滑道(91)上部滑动连接夹持块(92)，所述双滑道(91)中部开设有螺纹孔一(93)，所述夹持块(92)中部开设有螺纹通孔(94)，所述螺纹通孔(94)与螺纹孔一(93)通过定位螺栓连接。5.根据权利要求3所述一种回转平台支撑装置，其特征在于，所述每组夹持定位组件(9)上的两个夹持块(92)对称设置。

技术总结
本实用新型是一种回转平台支撑装置，包括支撑底座、固定框架、伸缩杆、铰接滚轴一、铰接滚轴二、导向杆一和导向杆二，所述固定框架两侧表面对称固定连接旋转块，所述旋转块通过旋转轴转动连接伸缩杆的上部表面，所述伸缩杆的底部固定连接支撑底座，所述伸缩杆中部表面螺纹连接有螺纹杆，所述固定框架内部表面固定连接转动辊道，所述转动辊道通过至少四个滚轮转动连接回转平台板，所述滚轮固定连接回转平台板，所述固定框架底部固定连接有电机支架，所述电机支架套接连接旋转电机，所述旋转电机的顶部输出端螺纹连接回转平台板，所述固定框架的两侧表面对称固定连接有旋转轴，所述两个旋转轴之间与两个旋转块之间相互垂直设置。转轴之间与两个旋转块之间相互垂直设置。转轴之间与两个旋转块之间相互垂直设置。


技术研发人员：盛卫青
受保护的技术使用者：徐州维尔德科技发展有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021/11/24