夹具及工作台组件的制作方法

1.本实用新型涉及操作工具领域，特别是涉及一种夹具及工作台组件。


背景技术：

2.夹具通常具有两个夹持面，其中一个夹持面为固定端，另一个夹持面为移动端，用户能够通过操作部调节移动端的位置。传统的夹具中，例如专利cn211388387u，操作部与两个夹持面处于不同侧。然而，这种夹具虽然适用于大部分使用场景，但在某些特殊的使用场景中，操作部会与待夹持结构或其他外部结构产生位置干涉，影响夹具的使用。


技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种夹具及工作台组件。
4.本实用新型提供一种夹具，包括杆体、固定夹体及移动夹体，所述固定夹体固设于所述杆体，所述移动夹体可活动地安装于所述杆体；所述固定夹体包括第一夹持面，所述移动夹体上设有第二夹持面，所述第一夹持面与所述第二夹持面相互配合能够夹持外部结构；所述移动夹体还包括操作部，所述移动夹体能够通过所述操作部调节在所述杆体上的位置；所述操作部与所述第二夹持面位于所述杆体的同一侧。
5.在本实用新型的一个实施例中，所述移动夹体还包括第二支撑部，所述操作部包括移动部及夹紧部，所述移动部及所述夹紧部均安装于所述第二支撑部；所述移动夹体能够通过所述移动部沿所述杆体移动；所述移动夹体能够通过所述夹紧部向沿所述杆体向靠近所述固定夹体的方向移动，并向外部结构施加压紧力。
6.在本实用新型的一个实施例中，所述移动部包括锁止片及第一弹性件，所述锁止片上设有第二孔，所述锁止片通过所述第二孔套设所述杆体；所述第一弹性件弹性作用于所述锁止片，使得所述锁止片通过所述第二孔的内壁卡紧所述杆体；所述锁止片能够相对于所述杆体转动，且所述第二孔卡紧所述杆体的内壁逐渐离开所述杆体，以使所述移动部能够沿所述杆体移动。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述移动夹体还包括第一支撑部，所述第一支撑部套设所述杆体，所述锁止片及所述第一弹性件均安装于所述第一支撑部；所述移动部还包括拨动件，所述拨动件转动连接于所述第一支撑部，所述拨动件能够拨动所述锁止片，使得所述锁止片相对所述杆体转动。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述夹紧部包括施力柄、驱动片及第二弹性件，所述驱动片上设有第三孔，所述驱动片通过所述第三孔套设所述杆体；所述施力柄能够带动所述驱动片转动，使得所述第三孔的内壁卡紧所述杆体，并带动所述夹紧部向相对靠近所述固定夹体的一侧运动；所述第二弹性件弹性作用于所述驱动片，并能够使得所述驱动片及所述施力柄复位。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述驱动片为多个，其中一个所述驱动片能够被所述施力柄拨动，并带动其他所述驱动片相对于所述杆体转动。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述夹具还包括插销，所述插销固设于所述移动夹体，且所述插销与所述操作部分别位于所述杆体的相背离的两侧。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述插销可拆卸安装于所述移动夹体。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述夹具还包括滑动件，所述滑动件固设于所述移动夹体，所述插销固定于所述滑动件；滑动件能够带动所述移动夹体在外部结构的滑槽中滑动。
13.本实用新型提供的夹具中，操作部与第二夹持面位于杆体的同一侧，能够避免夹具在使用过程中操作部与待夹持结构产生位置干涉，同时便于用户操作。
14.本实用新型还提供了一种工作台组件，包括工作台及上述夹具，所述夹具还包括插销，所述工作台上开设有固定孔，所述移动夹体能够通过所述插销插入所述固定孔内并在所述工作台上定位。
15.本实用新型提供的工作台组件中，工作台能够与夹具配合使用，可将夹具先安装至工作台，然后再夹持待夹持结构，扩展了夹具的适用场景。
附图说明
16.图1为本实用新型一个实施方式中夹具的结构示意图；
17.图2为图1所示夹具的部分结构示意图；
18.图3为图2所示a
‑
a截面的剖视图；
19.图4为图1所示夹具的剖视图；
20.图5为本实用新型一个实施方式中工作台组件的结构示意图。
21.100、夹具；10、杆体；11、第一孔；12、止挡凸块；20、固定夹体；201、第一夹持面；21、按压部；211、第一按压件；2111、安装槽；212、第二按压件；213、定位柱；214、第三弹性件；215、安装间隙；22、第一支撑部；30、移动夹体；301、第二夹持面；302、操作部；303、握柄；31、移动部；311、锁止片；312、第一弹性件；32、夹紧部；321、施力柄；3211、施力部；3212、推动部；32121、第二弧形支撑面；322、驱动片；323、第二弹性件；33、第二支撑部；331、第一弧形支撑面；332、减重孔；34、插销；35、滑动件；200、工作台组件；210、工作台；211、固定孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“连接于”另一个组件，它可以直接连接于另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1及图2，图1为本实用新型一个实施方式中夹具100的结构示意图；图2为图1所示夹具100的部分结构示意图。
26.本实用新型提供一种夹具100，其用于夹持物品。本实施方式中，夹具100用于木工操作。可以理解，在其他实施方式中，夹具100也可以应用于工业、家庭等其他类型的需要夹持物品的使用场合。
27.夹具100包括杆体10、固定夹体20及移动夹体30，固定夹体20固设于杆体10，移动夹体30可活动地安装于杆体10；固定夹体20上设有第一夹持面201，移动夹体30上设有第二夹持面301。移动夹体30能够沿杆体10运动，以改变第一夹持面201与第二夹持面301之间的间距，从而夹持不同尺寸的外部结构。
28.杆体10、固定夹体20以及移动夹体30均优选为金属件，以提高夹具100的机械强度，从而提高夹具100的夹持力。第一夹持面201与第二夹持面301优选为柔性件，例如橡胶件，以保护被夹持的外部结构。
29.在其中一个实施例中，固定夹体20及移动夹体30均套设杆体10，移动夹体30能够沿杆体10移动，使得第一夹持面201与第二夹持面301能够相互对准。可以理解，在其他实施例中，固定夹体20及/或移动夹体30也可以通过滑道等其他方式沿杆体10移动，并非一定要套设杆体10。
30.杆体10上开设有第一孔11，用于安装固定夹体20。作为优选，第一孔11位于杆体10的端部，以增加夹具100能够夹持的最大尺寸。进一步的，杆体10的两端部均设有第一孔11，使得夹具100的使用更加灵活，便于夹具100反撑于外部结构。可以理解，第一孔11可以是通孔，也可以是盲孔。
31.作为优选，夹具100还包括止挡凸块12，止挡凸块12能够固设于杆体10相对靠近移动夹体30一端的第一孔11内，且止挡凸块12凸出于杆体10；止挡凸块12能够止挡移动夹体30，防止移动夹体30从杆体10上滑出。
32.止挡凸块12优选为弹性筒状结构，且止挡凸块12沿轴线方向开设有开口，弹性筒状结构能够通过开口改变外径大小，以便于止挡凸块12安装在第一孔11内。当然，止挡凸块12也可以通过摩擦力固定在第一孔11内，或者通过过盈连接的方式固定在第一孔11内，本实用新型对止挡凸块12的结构和安装形式不做限制，只要能够起到止挡作用即可。
33.请再次参阅图1，且一并参阅图3，图3为图2所示a
‑
a截面的剖视图。
34.固定夹体20包括按压部21及第一支撑部22，按压部21包括第一按压件211、第二按压件212、定位柱213及第三弹性件214，第一按压件211与第二按压件212固定连接，且第一按压件211与第二按压件212分别位于第一支撑部22的两侧；定位柱213固设于第二按压件212，第一支撑部22上设有第三孔(图未示)，定位柱213能够穿设第三孔并伸入第一孔11内。第一按压件211上设有安装槽2111，第三弹性件214容置于安装槽2111内，且第三弹性件214的两端分别作用于第一按压件211及第一支撑部22。可以理解，第三弹性件214也可以设置在第二按压件212内，在此不做限定。
35.按压部21能够相对于第一支撑部22活动，固定柱与第一按压件211之间形成安装间隙215。当按压部21处于未受力的状态时，在第三弹性件214的作用下，定位柱213伸入第一孔11内，使得固定夹体20能够安装在杆体10上。当按压部21处于被按压的状态时，定位柱
213可从第一孔11内移出，从而使得杆体10能够从安装间隙215内抽出，以实现固定夹体20与杆件的分离。
36.为了降低制作成本，第一按压件211、第二按压件212、定位柱213分体成型后固定连接。其中，第一按压件211与第二按压件212优选采用螺纹紧固件连接；第二按压件212与定位柱213可以采用过盈连接，也可以通过其他常见的方式固定连接，如焊接、螺纹连接、胶接等，在此不一一列举。可以理解，定位柱213与第二按压件212之间也可以一体成型。
37.作为优选，杆体10安装固定夹体20的一端也设有两个第一孔11，其中相对靠外的第一孔11用于供固定夹体20安装，相对靠内的第一孔11用于安装止挡凸块12，并且当固定夹体20的外壁抵接于止挡凸块12时，定位柱213能够恰好安装于第一孔11内。如此设置，能够便于固定夹体20的安装。
38.传统夹具，例如具有手柄的f夹，其手柄与夹持面一般设置在相互背离的两侧，在使用过程中容易与待夹持结构或工作台产生位置干涉，影响了夹具的适用场景。若希望在工作台上进行木工操作，只能选用其他的具有夹持结构的工具，或者在工作台的边缘开槽以给f夹的手柄让位，或者把第一夹持面垫高使f夹的手柄能够放置在工作台的台面上使用。
39.但是上述f夹配合工作台的使用方法，无法适配于现有的工作台，或者不能保证f夹在使用时的稳定性。
40.基于此，请一并参阅图2及图4，图2为图1所示夹具100的部分结构示意图(省略了移动夹体30上的盖板，以便于展示内部结构)；图4为图1所示夹具100的剖视图。本实用新型提供的夹具100中，移动夹体30还包括操作部302，移动夹体30能够通过操作部302调节在杆体10上的位置；操作部302与第二夹持面301位于杆体10的同一侧。
41.具体而言，操作部302包括移动部31及夹紧部32，移动夹体30还包括第二支撑部33，移动部31与夹紧部32均安装于第二支撑部33，移动夹体30能够通过移动部31沿杆体10移动；移动夹体30能够通过夹紧部32沿杆体10向靠近固定夹体20的方向移动，并向被夹持结构施加压紧力。
42.移动部31包括锁止片311以及第一弹性件312，锁止片311以及第一弹性件312均安装于第二支撑部33，锁止片311上设有第二孔(图未示)，锁止片311通过第二孔套设杆体10，且锁止片311能够相对于杆体10转动。第一弹性件312的两端分别抵接于锁止片311与第二支撑部33，第一弹性件312能够使得锁止片311复位至第一孔11的内壁卡紧杆体10的状态。
43.可以理解，锁止片311上也可以通过设置凹槽来代替第二孔，使得凹槽的槽壁卡紧杆体10。此外，在未示出的实施例中，操作部302还可以设置拨动件，拨动件铰接于第二支撑部33，且拨动件能够拨动锁止片311，使得锁止片311能够相对于杆体10转动。
44.移动部31的使用原理为：在未受力的状态下，锁止片311在第一弹性件312的作用下倾斜于杆体10，且第二孔的内壁能够卡紧杆体10，此时移动夹体30无法相对于杆体10向远离固定夹体20的方向移动。当使用者按压锁止片311时，锁止片311转动并逐渐垂直于杆体10，且第二孔的内壁逐渐离开杆体10，此时若使用者施加沿杆体10方向的力，移动部31能够沿杆体10向相对靠近或相对远离固定夹体20的方向移动。当使用者松开锁止片311后，锁止片311在第一弹性件312的作用下复位，恢复成第二孔的内壁卡紧杆体10的状态，从而实现移动部31的定位。
45.需要特别说明的是，在第二孔的内壁处于卡紧杆体10的状态下，当移动夹体30有远离固定夹体20的运动趋势时，在惯性的作用下，会使得第二孔的内壁具有进一步卡紧杆体10的倾向，以保证移动架体无法向相对远离固定夹体20的方向移动。相反地，当移动夹体30具有靠近固定夹体20的运动趋势时，在惯性的作用下，会使得第二孔的内壁具有松开杆体10的倾向，以保证夹紧部32能够带动移动夹体30向靠近固定夹体20的方向运动。
46.作为优选，锁止片311的数量为至少两个，拨动件能够带动其中一个锁止片311转动，其他锁止片311被该锁止片311带动随之转动。如此设置，能够提高锁止片311与杆体10之间的咬紧力。
47.夹紧部32包括施力柄321、驱动片322及第二弹性件323，驱动片322上设有第三孔，驱动片322通过第三孔套设杆体10；施力柄321铰接于第二支撑部33，且施力柄321能够带动驱动片322转动，使得第三孔的内壁卡紧杆体10，并带动夹紧部32向相对靠近固定夹体20的一侧运动；第二弹性件323弹性作用于驱动片322，并能够使得驱动片322及施力柄321复位。
48.具体而言，第二支撑部33上设有第一弧形支撑面331，施力柄321包括施力部3211和推动部3212，施力部3211与推动部3212分别位于施力柄321与第二支撑部33铰接点的两侧，施力部3211用于供使用者按压，推动部3212上设有与第一弧形支撑面331相配合的第二弧形支撑面32121。
49.夹紧部32的使用原理为：在未受力的状态下，驱动片322处于大致垂直于杆体10的状态，此时杆体10能够在第三孔内活动，以避免夹紧部32影响移动部31的使用。当使用者向施力部3211施力时，施力柄321以铰接点为转动中心相对于第二支撑部33转动，并且能够带动驱动片322转动，使得驱动片322上第三孔的内壁卡紧杆体10；由于施力部3211向相对远离固定夹体20的一侧转动，推动部3212会相应地向相对靠近固定夹体20的一侧转动，在第二弧形支撑面32121能够向第一弧形支撑面331施加朝向固定支架的力，此时第二支撑部33能够以第三孔的内壁与杆体10的接触位置为支点，向靠近固定支架的方向运动。当使用者松开施力部3211时，驱动片322在第二弹性件323的作用下复位至大致垂直于杆体10的状态，并且第二弹性件323还能够推动驱动片322向靠近固定支架的方向运动，以完成夹紧部32的一次夹紧过程。
50.本实用新型中的移动夹体30通过移动部31实现沿杆体10的大范围移动，通过夹紧部32实现沿杆体10向固定夹体20方向小范围移动，并能够向待夹持结构施加压紧力，防止待夹持结构从第一夹持面201与第二夹持面301之间脱出。
51.作为优选，驱动片322的数量为至少两个，施力柄321能够带动其中一个驱动片322转动，其他驱动片322被该驱动片322带动随之转动。如此设置，能够提高驱动片322与杆体10之间的咬紧力。
52.作为优选，移动夹体30内部开设有多个减重孔332，以减轻夹具100的总重量，以减小储运成本，并且便于使用者使用。
53.在其中一个实施方式中，移动夹体30还包括握柄303，握柄303与第二支撑部33之间固定连接，握柄303位于施力柄321相对远离固定夹体20的一侧，锁止片311位于施力柄321相对靠近固定夹体20的一侧。可以理解，在其他实施方式中，握柄303、施力柄321、锁止片311的位置也可以相互调换，本实用新型不做限制。在一个未示出的实施例中，锁止片311或拨动件还可以设置在移动夹体30相对背离固定夹体20的一侧，类似于手枪上的击锤。
54.作为优选，握柄303与第二支撑部33一体成型。可以理解，在其他实施方式中，握柄303与第二支撑部33之间也可以分体成型后固定连接。
55.为了便于将夹具100安装至工作台210或其他外部结构，在其中一个实施方式中，夹具100还包括插销34，插销34固设于移动夹体30，且插销34与操作部302分别位于杆体10的相背离的两侧。
56.此时夹具100的使用过程为：先将夹具100安装至工作台210或其他外部结构，使用者通过按动锁止片311并抽动杆体10，固定夹体20会跟随杆体10向相对靠近或相对远离移动夹体30的方向运动，从而能够较大幅度地改变第一夹持面201与第二夹持面301之间的间距；随后使用者通过按压施力柄321，以使第一夹持面201与第二夹持面301能够向被夹持结构施加压紧力。
57.具体而言，插销34为金属件，插销34为内部具有中空结构的圆柱状，以便于插销34通过螺纹紧固件可拆卸安装于第二支撑部33。可以理解，插销34也可以通过卡扣连接、焊接、铰接、紧配合等其他方式连接于第二支撑部33；插销34也可与第二支撑部33一体成型。此外，将插销34设置成圆柱状，使得插销34可以直接与工作台210上的固定孔211相配合，当然，插销34的外周壁也可以设置成非圆柱状，以限制夹具100在使用过程中转动。
58.在其中一个实施方式中，夹具100还包括滑动件35，滑动件35固设于移动夹体30，插销34固定于滑动件35；滑动件35能够带动移动夹体30在外部结构的滑槽中滑动。
59.具体而言，滑动件35为金属件，滑动件35安装于第二支撑部33，滑动件35能够带动移动夹体30在工作台210或其他外部结构的滑槽中滑动。
60.作为优选，滑动件35通过螺纹紧固件可拆卸安装于第二支撑部33，且插销34通过螺纹紧固件可拆卸安装于滑动件35。
61.此时夹具100的安装过程为：先将插销34从滑动件35上拆下，然后将滑动件35沿工作台210或其他外部结构的滑槽中滑动至固定孔211处，然后将插销34穿过固定孔211并将插销34固定在滑动件35上，从而实现移动夹体30安装至工作台210或其他外部结构上，后续的使用过程与上述使用过程大致相同，在此不做赘述。如此设置，滑道的设置能够避免移动夹体30在使用过程中转动，从而提高夹具100的使用稳定性。
62.可以理解，在夹具100的使用过程中，可以仅通过插销34安装在工作台210上，通过滑动件35抵接在工作台210或其他外部结构上。
63.在一个未示出的实施例中，插销34也可以设置在固定夹体20上，通过调节移动夹体30在杆体10上的位置来改变第一夹持面201与第二夹持面301之间的距离。此时，移动夹体30可以通过滑动件35滑动，也可以通过第二支撑件的端面滑动。
64.很多木工操作需要夹具配合工作台210使用，例如木头的切割、拼合、开槽、开孔等，基于此，本实用新型还提供了一种工作台组件200，包括工作台210及上述夹具100，工作台210上开设有固定孔211，移动夹体30能够通过插销34插入固定孔211内并在工作台210上定位。其中，固定孔211可以是通孔，也可以是盲孔。
65.可以理解，若现有的工作台210中即设有用于固定其他配件的通孔或盲孔，也可以作为固定孔211使用，无需另设固定孔211。
66.作为优选，工作台210上还设有非圆柱形的孔，以匹配非圆柱形状的插销34。
67.作为优选，工作台210上还设有滑槽，以配合滑动件35。
68.本实用新型提供的夹具100中，操作部302与第二夹持面301位于杆体10的同一侧，能够避免夹具100在使用过程中操作部302与待夹持结构产生位置干涉，同时便于用户操作。本实用新型提供的工作台组件200中，工作台210能够与夹具100配合使用，可将夹具100先安装至工作台210，然后再夹持待夹持结构，扩展了夹具100的适用场景。
69.以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
70.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。