折叠滑移门上的插销结构的制作方法

1.本技术涉及折叠门的领域，尤其是涉及一种折叠滑移门上的插销结构。


背景技术：

2.目前折叠门主要适用于车间、商场、办公楼、展示厅和家庭装潢等场所的隔断用途，屏风用途，内门、外门均可安装使用。可有效起到隔温、防尘、降噪隔音、遮蔽等作用。
3.相关技术可以参考授权公告号为cn211258289u的中国专利，其公布了一种简便式下承重折叠门结构，包括主框架、设置在主框架内的主动折叠门以及固定门，固定门的门框的另一边设置有门把锁组件。门把锁组件22包括门把以及与门把固定的主轴，主轴与门框转动连接，主轴外环对称固定有两个连接件，两个连接件均转动连接有连杆，连杆远离连接件的一端转动连接有卡杆，卡杆沿垂直于水平面的方向与门框滑动连接，卡杆远离连杆的一端固定有锁头，上框和底框内均开设有滑槽，锁头与滑槽相匹配。门把锁组件的门把处在朝向上方且垂直于水平面的状态，此时锁头缩回，门把锁组件属于开启的状态，当门把沿当前的方向顺时针转动度，门把带动主轴转动，主轴带动两侧的连接件转动，连接件转动带动两个连杆分别向上下两侧移动，连杆带动卡杆向门框的外部移动，卡杆带动卡头伸出门框外卡入上框和底框的滑槽内，实现锁紧操作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上升折叠门存进行锁紧时，需要手动转动门把才能锁紧，操作步骤较多，操作较为麻烦。


技术实现要素：

5.为了降低关门的操作步骤，方便操作，本技术提供一种折叠滑移门上的插销结构。
6.本技术提供的一种折叠滑移门上的插销结构采用如下的技术方案：
7.一种折叠滑移门上的插销结构，包括两个相互平行的滑轨，两个滑轨之间滑动连接有相互铰接的活门，所述活门能够沿滑轨的长度方向滑动，所述活门相互靠近一侧的顶端竖直开设有滑槽，所述滑槽与滑轨垂直，所述滑槽中滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接有滑动连接于滑槽中的楔形块，所述楔形块的斜面朝向滑轨，所述滑槽的底端固定连接有上升弹簧，所述上升弹簧远离滑槽底端的一端与滑杆的底端抵触，所述上升弹簧处于自然状态时，所述楔形块凸出活门的上表面，所述滑轨上开设有用于容纳楔形块的限位槽，所述活门上设有用于驱动滑杆滑动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，活门沿滑轨滑动并最终处于同一平面的过程中，楔形块与滑轨抵触，并且导轨推动楔形块在滑槽中滑动，进而推动滑杆在滑槽中滑动并压缩上升弹簧，当所有活门处于同一平面时，滑槽与限位块对准，然后上升弹簧推动滑杆进而将楔形块插设到限位槽中，并且需要开门时，驱动组件拉动滑杆使楔形块远离限位槽，降低关门的操作步骤，方便操作。
9.可选的，所述驱动组件包括与滑杆垂直固定连接有横杆，所述活门的侧壁开设有与滑槽平行的竖槽，所述竖槽靠近滑槽的底端且连通滑槽，所述横杆滑动连接于竖槽中。
10.通过采用上述技术方案，开门时，使用者拉动横杆使横杆在竖槽中滑动，进而带动滑杆在滑槽中滑动，使楔形块远离限位槽，实现开门的操作，较为方便。
11.可选的，所述竖槽内固定连接有与横杆垂直的保险弹簧，所述保险弹簧的顶端与横杆固定连接，所述保险弹簧处于自然状态时，所述楔形块凸出活门的上表面。
12.通过采用上述技术方案，楔形块从限位槽中脱离的过程中，保险弹簧受力被压缩，当关门时，保险弹簧推动横杆进而带动滑杆滑动，从而将楔形块插设到限位槽中，进一步保证楔形块的限位效果。
13.可选的，所述驱动组件包括与活门连接的把手、与滑杆固定连接的齿条，与齿条啮合的齿轮，所述活门的侧壁转动连接有与滑杆垂直的转动轴，所述转动轴的一端延伸至滑槽内，另一端凸出活门的侧壁与把手固定连接，所述转动轴与齿轮同轴固定连接。
14.通过采用上述技术方案，使用者转动把手带动转动轴转动，转动轴带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条在滑槽中滑动，进而带动滑杆滑动，进而实现开门操作。
15.可选的，所述转动轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端与转动轴固定连接，另一端与活门固定连接，所述扭簧处于自然状态时，所述楔形块凸出活门的上表面。
16.通过采用上述技术方案，开门过程中，扭簧受力变形，当关门之后，扭簧带动转动轴转动，进而使把手恢复到初始状态，将楔形块插设到限位槽中，进一步保证楔形块的限位效果。
17.可选的，所述活门包括相互铰接的主门和副门，所述主门靠近副门的一侧开设有定位槽，所述定位槽中滑动连接有定位杆，所述副门靠近主门的一侧开设有用于插设定位杆的定位孔。
18.通过采用上述技术方案，当主门与副门处于同一平面时，定位槽与定位孔对齐，此时定位杆在定位槽中滑动，进而插设到定位孔中，将主门与副门进行限位，保证主门与副门限位的稳定性。
19.可选的，所述定位槽中固定连接有备用弹簧，所述备用弹簧的一端与定位槽远离副门的一端固定连接，所述备用弹簧的另一端与定位杆远离副门的一端固定连接，所述备用弹簧处于自然状态时，所述定位杆插设于定位孔中。
20.通过采用上述技术方案，定位杆完全位于定位槽中时，备用弹簧被压缩，当定位孔对准定位槽后，备用弹簧推动定位杆插设到定位孔中，操作较为方便。
21.可选的，所述主门滑动连接有与定位杆垂直的定位销，所述定位杆开设有用于插设定位销的销孔，所述定位销插设于销孔中时，所述定位杆全部位于定位槽中。
22.通过采用上述技术方案，当不需要定位杆对主门和副门进行限位时，使用者将定位销插设于销孔中，进而对定位杆进行限位，操作便捷。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过滑轨、限位槽、滑杆、滑槽、上升弹簧和楔形块的设置，滑轨与楔形块接触之后，楔形块推动滑杆在滑槽中滑动，进而压缩上升弹簧，当滑槽与限位槽对准之后，上升弹簧推动楔形块插设到限位槽中，进而降低关门的操作步骤，方便操作；
25.2.通过定位杆、备用弹簧和定位销的设置，备用弹簧能够推动定位杆插设到定位孔中，进而对主门和副门进行限位，当不需要对主门和副门进行限位时，使用者将定位销插设到销孔中，保证定位杆位置的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例1的仰视结构示意图；
27.图2是本技术实施例1中突显滑槽的剖面结构示意图；
28.图3是本技术实施例1突显定位孔的结构示意图；
29.图4是本技术实施例2突显滑槽的剖面结构示意图。
30.附图标记说明：1、滑轨；11、限位槽；12、活门；13、驱动组件；2、主门；21、滑槽；22、竖槽；23、定位槽；24、横槽；25、销槽；26、旋转槽；3、副门；31、定位孔；4、滑杆；41、楔形块；42、上升弹簧；43、横杆；44、保险弹簧；45、把手；46、齿轮；47、齿条；48、转动轴；49、扭簧；5、定位杆；51、备用弹簧；52、销孔；53、连杆；6、定位销。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种折叠滑移门上的插销结构。
33.实施例1
34.参照图1，折叠滑移门上的插销结构包括两个相互平行的滑轨1、位于两个滑轨1之间的活门12，且活门12能够沿滑轨1的长度方向滑动，且活门12的一端与滑轨1转动连接，同时活门12上设有限位机构，滑轨1开设有与限位机构适配的限位槽11。使用者将滑轨1固定到墙壁上，然后推动活门12，当活门12完全与滑轨1平行时，限位机构插设到限位槽11中，进而对活门12进行固定。
35.参照图1，活门12包括形状大小完全相同的主门2和副门3，主门2和副门3相互靠近的一侧通过合页铰接。滑轨1的一端开设有圆槽，主门2远离副门3一侧的两端固定连接有转轴，转轴转动连接于圆槽中。副门3远离主门2一侧的两端转动连接有滑轮，滑轮与滑轨1滑动连接。开门时，使用者推动副门3使滑轮向靠近主门2的方向滑动，转轴在圆槽中转动，进而主门2与副门3相互连接处发生折叠，进而实现开门的操作，关门时，使用者拉动副门3使滑轮向远离主门2的方向滑动，进而使主门2和副门3处于同一个平面，且均位于两个滑轨1之间，实现关门操作。
36.参照图1和图2，限位机构包括滑杆4、楔形块41和上升弹簧42。主门2靠近副门3一侧的上表面开设有滑槽21，滑槽21沿垂直与滑轨1的方向开设。上升弹簧42固定连接于滑槽21的底端，滑杆4滑动连接于滑槽21中，且滑杆4的底端与上升弹簧42的顶端抵触，楔形块41与滑杆4远离上升弹簧42的一端固定连接。
37.参照图1和图2，在上升弹簧42承受滑杆4和楔形块41重力挤压的情况上，楔形块41凸出主门2的上表面。楔形块41的斜面靠近滑轨1，且楔形块41的斜面靠近主门2一侧的高度小于斜面远离主门2一侧的高度。关门过程中，随着主门2逐渐靠近滑轨1，使楔形块41的斜面与滑轨1抵触，随着关门力量的增大，在滑轨1的阻挡下，楔形块41沿自身的斜面方向滑动，进而楔形块41推动滑杆4在滑槽21中滑动，进而压缩上升弹簧42，当关门操作完成时，此时滑槽21与限位槽11正对，此时上升弹簧42推动滑杆4在滑槽21中向上滑动，进而推动楔形块41插设到限位槽11中，实现对主门2进行限位，进而对副门3限位，使活门12无法打开，操作方便。
38.参照图1和图2，主门2上设有驱动组件13，用于驱动滑杆4在滑槽21中滑动。驱动组
件13包括与滑杆4垂直固定连接的横杆43，主门2的侧壁竖直开设有竖槽22，竖槽22与滑槽21平行，且竖槽22连通滑槽21。横杆43靠近滑杆4的底端，横杆43滑动连接于竖槽22中，且横杆43能够沿竖槽22的长度方向滑动，同时横杆43凸出主门2的表面。需要开门时，使用者拉动横杆43使横杆43在竖槽22中向远离限位槽11的方向滑动，进而带动滑杆4在滑槽21中滑动，进而带动楔形块41从限位槽11中脱离，进而方便推动副门3进而带动主门2移动，实现开门的操作。
39.参照图1和图2，竖槽22中固定连接保险弹簧44，且保险弹簧44与滑槽21平行。保险弹簧44的一端与竖槽22的下表面固定连接，另一端与横杆43的侧壁垂直固定连接。使用者拉动横杆43开门的同时，横杆43压缩保险弹簧44，当关门时，保险弹簧44能够推动横杆43进行推动楔形块41插设到限位槽11中，能够保证楔形块41插设到限位槽11中的稳定性，保证关门的稳定性。
40.参照图2和图3，主门2靠近副门3的一侧开设有定位槽23，定位槽23与滑槽21垂直，且定位槽23中滑动连接有定位杆5。副门3靠近主门2的一侧开设有定位孔31，当处于关门状态时，定位孔31与定位槽23正对。当限位机构损坏时，需要关门并限位时，定位杆5在定位槽23中向靠近副门3的方向滑动，进而使定位杆5插设到定位孔31中，进而对主门2和副门3进行限位，使主门2和副门3不能打开，保证限位的稳定性。
41.参照图2和图3，定位杆5远离定位孔31的一端固定连接有备用弹簧51，备用弹簧51远离定位杆5的一端与定位槽23远离副门3的一侧固定连接，备用弹簧51位于定位槽23中。当定位杆5完全位于定位槽23中时，备用弹簧51处于被压缩的状态，当定位槽23与定位孔31对齐后，备用弹簧51推动定位杆5在定位槽23中滑动，进而插设到定位孔31中，操作方便。
42.参照图2和图3，主门2的侧壁开设有横槽24，横槽24与定位槽23平行，且横槽24连通定位槽23，同时横槽24中滑动连接有连杆53，连杆53与定位杆5远离定位孔31的一端垂直固定连接，且连杆53能够沿横槽24的长度方向滑动。需要开门时，使用者拉动连杆53使连杆53在横槽24中向远离副门3的方向滑动，进而带动定位杆5远离定位孔31，从而方便开门。
43.参照图2和图3，主门2的侧壁开设有销槽25，销槽25位于定位槽23靠近副门3的一侧，销槽25与定位槽23垂直连通。销槽25中滑动连接有固定销，且定位杆5靠近副门3的一侧开设有销孔52。当不需要定位杆5对主门2和副门3进行限位杆使，使用者拉动连杆53时定位杆5完全位于定位槽23中，此时销孔52与销槽25对齐，然后使用者推动固定销使固定销在销槽25中滑动，进而使固定销插设到销孔52中，进而对固定杆限位，操作方便。
44.实施例1的实施原理为：关门时，使用者拉动副门3沿滑轨1滑动，进而带动主门2转动，然后楔形块41在滑块的遮挡下，楔形块41推动滑杆4在滑槽21中滑动，当主门2与副门3完全位于一平面时，上升弹簧42推动滑杆4进而使楔形块41插设到限位槽11中；开门时，使用者拉动横杆43进而拉动滑杆4使楔形块41远离限位槽11，然后推动副门3进而带动主门2转动，实现开门的操作。当限位机构损坏需要对主门2和副门3进行限位时，使用者拉动定位销6，使定位销6从销孔52中脱离，然后定位杆5插设到定位孔31中，实现对主门2和副门3定位，保证关门的稳定性。
45.实施例2
46.本实施例与实施例1的不同之处在于驱动组件13的结构不同，参照图1和图4，驱动组件13包括把手45、齿条47和齿轮46。齿条47与滑杆4的侧壁固定连接，且滑杆4与齿条47平
行。主门2的侧壁转动连接有转动轴48，转动轴48的一端延伸至滑槽21内，另一端凸出主门2的侧壁。转动轴48位于滑槽21中的一端与齿轮46同轴固定连接，齿轮46与齿条47啮合，且转动轴48凸出主门2侧壁的一端与把手45垂直固定连接。开门过程中，使用者把持把手45，把手45带动转动轴48转动，进而使齿轮46带动齿条47移动，从而使齿条47带动滑杆4在滑槽21中滑动，使楔形块41与限位槽11分离，实现开门的操作。
47.参照图1和图4，主门2的侧壁开设有旋转槽26，旋转槽26与滑槽21垂直连同。转动轴48上套设有扭簧49，且扭簧49的一端与转动轴48固定连接，另一端与旋转槽26的内壁固定连接。开门时，把手45带动转动轴48转动，使扭簧49发生形变，当处于关门状态时，扭簧49逐渐恢复到自然状态，进而带动转动轴48反向转动，使楔形块41能够顺利插设到限位槽11中，进一步保证限位的稳定性。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。