一种具有净化功能的环保喷漆装置的制作方法

1.本发明涉及喷漆技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有净化功能的环保喷漆装置。


背景技术：

2.喷涂通过喷漆枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
3.现有技术中，现有的喷漆装置一般是将漆料直接喷涂在墙壁上，然后通过自然通风以及自然干燥的方式进行干燥，进而造成了室内有害气体较多，呼吸危害性较大，且延长了漆料干燥的时间，工作时间长，工作效率低，使用效果较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种具有净化功能的环保喷漆装置，本发明所要解决的技术问题是：现有的喷漆装置工作效率低下，呼吸危险性大的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有净化功能的环保喷漆装置，包括漆桶，所述漆桶设置在底座上侧面，且漆桶左侧面通过输送泵以及软管与喷漆枪相连接，所述喷漆枪上套接固定有固定块，所述固定块上侧以及下侧分别连接有出气壳以及下吸气壳，所述出气壳上侧面设置有上吸气壳，所述上吸气壳左侧转动连接有清洁辊，所述底座内部设置有罩壳，所述罩壳内部有活性炭吸附板以及过滤棉板，所述过滤棉板位于活性炭吸附板上侧，所述底座内顶部设置有吸风扇，所述吸风扇上侧面固定连接有电加热器，所述罩壳底部通过三通吸气管分别与下吸气壳以及上吸气壳相连接，所述底座左侧通过出气管与出气壳相连接去，且出气管右端位于吸风扇上侧。
6.在一个优选地实施方式中，所述固定块上侧以及下侧均加工有榫槽，所述榫槽内部滑动连接有榫条，所述榫条分别固定在下吸气壳上侧面以及出气壳下侧面，所述固定块通过紧固螺栓与榫条固定连接，所述出气壳上侧面加工有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑轨，所述滑轨固定在连接块下侧面，且连接块固定在上吸气壳右侧面，实现了方便对下吸气壳以及出气壳进行拆装，同时也方便对上吸气壳的位置进行调节，提高了对墙壁的清洁效果。
7.在一个优选地实施方式中，所述底座下侧面加工有开口槽，所述罩壳匹配设置在开口槽内部，且罩壳上侧面粘接固定有橡胶圈，所述橡胶圈填充设置在底座与罩壳之间，提高了底座与罩壳之间的密封性，避免了气体的泄露。
8.在一个优选地实施方式中，所述底座上侧面加工有通槽，所述通槽内部设置有吸风扇、电加热器以及导热垫板，所述导热垫板位于电加热器上侧，且导热垫板固定在漆桶下侧面，所述通槽下侧与罩壳相连接，所述底座上侧面左部以及右部均通过转轴与挡块转动
连接，所述挡块转动连接在导热垫板上侧面，便于对吸风扇、电加热器以及导热垫板进行稳定放置，同时也方便进行拆装更换。
9.在一个优选地实施方式中，所述导热垫板外侧面包裹有耐热密封垫圈，所述耐热密封垫圈填充设置在通槽内部，提高了导热垫板与底座之间的密封性，避免了空气的泄露。
10.在一个优选地实施方式中，所述底座下侧面四角位置均通过连接轴与移动轮相连接，所述连接轴通过轴承转动连接在底座上，所述连接轴外侧面套接固定有限位板，所述限位板上侧设置有限位杆，所述限位杆环形侧面通过螺纹与凸块相连接，所述凸块固定在底座前侧面以及后侧面，通过移动轮实现了对底座进行移动，而通过限位板伸入限位板内，则便于对移动轮进行限位，提高了固定稳定性，且操作简单。
11.在一个优选地实施方式中，所述限位板环形侧面等距加工有两个以上限位槽，实现了将限位杆伸入限位槽内，从而对限位板以及移动轮进行限位，提高了移动轮的固定稳定性。
12.在一个优选地实施方式中，所述底座右侧面固定连接有推板，所述推板左侧面固定连接有存储架，所述存储架下侧面中部加工有卡接槽，便于对本庄子进行推动，同时也方便对喷漆枪进行稳定放置，便于拿取。
13.本发明的技术效果和优点：
14.1、本发明通过设有清洁辊、上吸气壳、下吸气壳、出气壳、活性炭过滤板、过滤棉板、吸风扇以及电加热器，实现了对墙壁进行吹拂清洁，且便于对有害气体进行吸收，也便于对漆料进行吹拂干燥，缩短了干燥时间，提高了工作效率，同时也便于对有害气体进行吸收净化，可进行一次操作多个步骤，工作效率高，同时也方便进行拆装更换，操作简单，使用效果好；
15.2、本发明通过设有移动轮、限位板、限位槽以及限位杆，实现了方便移动的目的，同时也便于对移动轮进行限位，提高了移动轮的固定稳定性，操作简单。
16.3、本发明通过设有导热垫板、耐热密封垫圈、挡块以及通槽，实现了对漆桶进行稳定放置的目的，同时也方便对漆桶进行拆装更换，操作简单，而且也方便对漆桶进行导热，避免了漆料的凝固，提高了漆料的输送稳定性，使用效果好。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图。
18.图2为本发明的剖面结构示意图。
19.图3为本发明中底座的右视示意图。
20.图4为本发明中底座的局部剖面结构示意图。
21.图5为本发明中上吸气壳的剖面结构示意图。
22.图6为本发明中下吸气壳的剖面结构示意图。
23.图7为本发明中固定块的整体结构示意图。
24.图8为本发明中限位板的剖面结构示意图。
25.图9为本发明中吸风扇与电加热器的整体结构示意图。
26.图10为本发明中存储架的整体结构示意图。
27.图11为本发明图1中a处的放大结构示意图。
28.图12为本发明图2中b处的放大结构示意图。
29.图13为本发明图2中c处的放大结构示意图。
30.附图标记为：1、漆桶；2、出气管；3、三通吸气管；4、喷漆枪；5、底座；6、上吸气壳；7、清洁辊；8、出气壳；9、下吸气壳；10、榫条；11、固定块；12、凸块；13、限位板；14、移动轮；15、罩壳；16、活性炭吸附板；17、过滤棉板；18、吸风扇；19、电加热器；20、耐热密封垫圈；21、导热垫板；22、推板；23、存储架；51、限位杆；52、开口槽；53、挡块；54、通槽；61、连接块；62、滑轨；111、榫槽；112、紧固螺栓；131、限位槽；151、橡胶圈；231、卡接槽。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.本发明提供了一种具有净化功能的环保喷漆装置，包括漆桶1，漆桶1设置在底座5上侧面，且漆桶1左侧面通过输送泵以及软管与喷漆枪4相连接，喷漆枪4上套接固定有固定块11，固定块11上侧以及下侧分别连接有出气壳8以及下吸气壳9，出气壳8上侧面设置有上吸气壳6，上吸气壳6左侧转动连接有清洁辊7，底座5内部设置有罩壳15，罩壳15内部有活性炭吸附板16以及过滤棉板17，过滤棉板17位于活性炭吸附板16上侧，底座5内顶部设置有吸风扇18，吸风扇18上侧面固定连接有电加热器19，罩壳15底部通过三通吸气管3分别与下吸气壳9以及上吸气壳6相连接，底座5左侧通过出气管2与出气壳8相连接去，且出气管2右端位于吸风扇18上侧。
33.如图1、图2、图5
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7、图9、图11和图12所示，实施方式具体为：使用人员将运行输送泵、吸风扇18以及电加热器19，输送泵运行实现了带动漆桶1内部的漆料通过软管输送到喷漆枪4内，并通过喷漆枪4进行喷出，实现了对墙壁进行喷涂，同时吸风扇18运行实现了带动空气流动，进而实现了通过上吸气壳6以及下吸气壳9对漆料中的有毒有害气体进行吸收，并通过三通吸气管3输送到罩壳15内，然后有毒有害气体依次穿过活性炭吸附板16以及过滤棉板17，实现了对有毒有害气体进行吸收以及净化，同时电加热器19运行实现了对气体进行加热，然后热空气通过出气管2排出，并进入出气壳8内，然后对墙壁进行吹拂，实现了对喷涂的漆料进行吹拂干燥，且通过清洁辊7实现了对墙壁上的涂料进行涂平以及清洁，通过喷漆枪4对墙壁进行喷涂漆料的同时对有毒有害气体进行吸收，并同步对喷涂后的漆料进行吹拂干燥，实现了一次进行多个步骤，操作简单，提高了工作量效率，同时也便于对漆料中的有毒有害气体进行吸收净化，提高了环保效果，净化时间短，工作效率高。
34.固定块11上侧以及下侧均加工有榫槽111，榫槽111内部滑动连接有榫条10，榫条10分别固定在下吸气壳9上侧面以及出气壳8下侧面，固定块11通过紧固螺栓112与榫条10固定连接，出气壳8上侧面加工有滑槽，滑槽上滑动连接有滑轨62，滑轨62固定在连接块61下侧面，且连接块61固定在上吸气壳6右侧面。
35.底座5下侧面加工有开口槽52，罩壳15匹配设置在开口槽52内部，且罩壳15上侧面粘接固定有橡胶圈151，橡胶圈151填充设置在底座5与罩壳15之间。
36.如图6、图7和图12所示，实施方式具体为：使用人员将榫条10放置在榫槽111内，并
对紧固螺栓112进行转动，实现了紧固螺栓112转动并移动，进而对榫条10进行顶紧固定，进而通过榫条10的固定来对下吸气壳9以及出气壳8进行固定，实现了方便对下吸气壳9以及出气壳8进行快速拆装的目的，然后沿着滑槽对滑轨62进行移动，实现了将上吸气壳6与出气壳8连接在一起，且通过对上吸气壳6进行左右移动，进而带动清洁辊7进行左右移动，实现了对清洁辊7的位置进行调节，方便通过清洁辊7对墙壁上的涂料进行稳定涂平以及清洁，同时也方便对罩壳15进行拆装，且便于通过橡胶圈151对罩壳15进行密封，操作简单，使用效果好。
37.底座5上侧面加工有通槽54，通槽54内部设置有吸风扇18、电加热器19以及导热垫板21，导热垫板21位于电加热器19上侧，且导热垫板21固定在漆桶1下侧面，通槽54下侧与罩壳15相连接，底座5上侧面左部以及右部均通过转轴与挡块53转动连接，挡块53转动连接在导热垫板21上侧面。
38.导热垫板21外侧面包裹有耐热密封垫圈20，耐热密封垫圈20填充设置在通槽54内部。
39.如图2和图13所示，实施方式具体为：吸风扇18运行实现了带动空气流动，而电加热器19运行则便于对空气进行加热，然后热空气中的热量透过导热垫板21与漆桶1相接触，进而对漆桶1内部的漆料进行加热，避免了漆料凝固，方便对漆料进行输送，稳定性高，喷涂效果好，同时通过对挡块53进行转动，则便于将导热垫板21从通槽54内移出，实现了方便对漆桶1进行拆装的目的，同时也方便将吸风扇18以及电加热器19从通槽54内部移出，操作简单，拆装方便，使用效果好。
40.底座5下侧面四角位置均通过连接轴与移动轮14相连接，连接轴通过轴承转动连接在底座5上，连接轴外侧面套接固定有限位板13，限位板13上侧设置有限位杆51，限位杆51环形侧面通过螺纹与凸块12相连接，凸块12固定在底座5前侧面以及后侧面。
41.限位板13环形侧面等距加工有两个以上限位槽131。
42.如图1、图3、图4和图8所示，实施方式具体为：通过移动轮14实现了带动底座5进行移动，进而带动漆桶1以及喷漆枪4进行移动，便于将漆桶1以及喷漆枪4移动到任意位置，扩大了对墙壁的喷漆范围，同时移动轮14转动带动连接轴转动，进而同步带动限位板13转动，在漆桶1移动到指定位置后，使用人员对限位杆51进行转动，限位杆51转动并在螺纹作用下沿着凸块12向下移动，实现了限位杆51下部伸入限位板13上的限位槽131内，实现了对限位板13进行限位，进而对移动轮14进行限位，提高了对底座5的固定稳定性，避免了移动轮14的自动移动，操作简单，稳定性高，使用效果好。
43.底座5右侧面固定连接有推板22，推板22左侧面固定连接有存储架23，存储架23下侧面中部加工有卡接槽231。
44.如图1和图10所示的，实施方式具体为：使用人员握住喷漆枪4，并将喷漆枪4连通上吸气壳6、下吸气壳9以及出气壳8放置在存储架23上，并将喷漆枪4尾端、出气管2以及三通进气管均穿过卡接槽231，实现了对喷漆枪4进行稳定放置的目的，同时也方便通过推板22对本装置进行推动，操作简单，扩大了使用功能性。
45.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
46.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
47.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。