一种城市地下排水管道非开挖修复的装置的制作方法

1.本发明属于排水管道非开挖修复技术领域，尤其涉及一种城市地下排水管道非开挖修复的装置。


背景技术：

2.随着城市地下管线越来越复杂，城市道路的负荷越来越大，导致管道发生破裂，长时间不维修管道，导致路面会渗水，道路会坍塌，交通将会瘫痪，非开挖管道修复技术是在不开挖或少开挖的情况下，利用原管位资源，采取相关技术在现有管道内安装内衬的方式使管道获得再生，在进行修复工作时，会使用到修复气囊，将修复材料粘合于管道内破损的位置，而管道在修复时，因为管道底部在长久的使用中，会堆积淤泥，在初次的清理后，仍会留下少量的淤泥，使得修复装置在对管道进行修复时，会影响对管道进行修复的效果，造成管道修复与效果不理想，导致需要重新修补，需要重新进行检测和观察，不仅浪费时间和精力，导致施工时间加长，造成一定的经济损失。


技术实现要素：

3.本发明提供一种城市地下排水管道非开挖修复的装置，旨在解决管道在初次的清理后，仍会留下少量的淤泥，使得修复装置在对管道进行修复时，会影响对管道进行修复的效果，造成管道修复与效果不理想的问题。
4.本发明是这样实现的，包括修复气囊本体、支撑支架和行驶轮，支撑支架靠近修复气囊本体的一侧通过转轴与修复气囊本体活动连接，行驶轮安装于支撑支架远离修复气囊本体的一侧，修复气囊本体的左侧固定连接有安装块，安装块的左侧设置有清淤挡板，安装块的左侧开设有与清淤挡板配合使用的安装槽，安装槽的顶部开设有活动槽，活动槽的内腔设置有固定机构，清淤挡板靠近活动槽的一侧开设有与固定机构配合使用的固定槽。
5.更进一步地，固定机构包括固定柱，固定柱的底部贯穿安装块并延伸至固定槽的内腔，固定柱的表面从上到下依次套设有复位弹簧和限位板，固定柱的顶部贯穿安装块并延伸至安装块的外侧且固定连接有拉环。
6.更进一步地，活动槽的顶部和底部均开设有与固定柱配合使用的第一通孔，清淤挡板靠近安装槽内壁的一侧与安装槽的内壁接触。
7.更进一步地，限位板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触，复位弹簧的顶部和底部分别与活动槽的内壁和限位板固定连接，限位板靠近固定柱的一侧与固定柱固定连接。
8.本发明还提供支撑支架的内腔设置有气动装置，气动装置远离行驶轮的一侧设置有控制器，气动装置靠近行驶轮的一侧设置有与行驶轮配合使用的紧固块。
9.更进一步地，气动装置靠近支撑支架的一侧与支撑支架固定连接，紧固块靠近气动装置的一侧与气动装置固定连接。
10.更进一步地，控制器与气动装置固定连接，紧固块靠近行驶轮的一侧开设有凹槽，
凹槽的数量为若干个。
11.本发明还提供顶部支撑支架的前侧设置有限位装置，限位装置包括活动杆，两个活动杆相对的一侧设置有复位拉簧，两个活动杆相对且远离复位拉簧的一侧均固定连接有固定卡块。
12.更进一步地，修复气囊本体靠近限位装置的一侧均固定连接有固定卡盘，固定卡盘靠近活动杆的一侧开设有与固定卡块配合使用的固定卡槽，所述固定卡槽的数量为若干个，且均匀分布于固定卡盘的表面。
13.更进一步地，活动杆通过转轴与支撑支架活动连接，复位拉簧靠近活动杆的一侧与活动杆固定连接，固定卡块靠近固定卡槽内壁的一侧与固定卡槽的内壁接触。
14.与现有技术相比，本发明有益效果为：通过设置安装块、清淤挡板、安装槽、活动槽、固定柱、复位弹簧、限位板和拉环的配合使用，能够解决修复装置在使用时，因为管道底部在长久的使用中，会堆积淤泥，在初次的清理后，仍会留下少量的淤泥，使得修复装置在对管道进行修复时，会影响对管道进行修复的效果，造成管道修复与效果不理想。
附图说明
15.图1是本发明实施例提供的等轴侧视图；
16.图2是本发明实施例提供的结构示意图；
17.图3是本发明实施例提供的前视图；
18.图4是本发明实施例提供的前视图的局部剖视图；
19.图5是本发明实施例提供的图4中a处的局部放大图；
20.图6是本发明实施例提供的图4中b处的局部放大图；
21.图7是本发明实施例提供的图3中c处的局部放大图；
22.图8是本发明实施例提供的图2中d处的局部放大图。
23.图中：1、修复气囊本体；2、支撑支架；3、行驶轮；4、安装块；5、清淤挡板；6、安装槽；7、活动槽；8、固定机构；801、固定柱；802、复位弹簧；803、限位板；804、拉环；9、固定槽；10、气动装置；11、控制器；12、紧固块；13、凹槽；14、限位装置；1401、活动杆；1402、复位拉簧；1403、固定卡块；15、固定卡盘；16、固定卡槽；17、第一通孔。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.实施例一
26.包括修复气囊本体1、支撑支架2和行驶轮3，支撑支架2靠近修复气囊本体1的一侧通过转轴与修复气囊本体1活动连接，行驶轮3安装于支撑支架2远离修复气囊本体1的一侧，修复气囊本体1的左侧固定连接有安装块4，安装块4的左侧设置有清淤挡板5，安装块4的左侧开设有与清淤挡板5配合使用的安装槽6，安装槽6的顶部开设有活动槽7，活动槽7的内腔设置有固定机构8，清淤挡板5靠近活动槽7的一侧开设有与固定机构8配合使用的固定槽9。
27.固定机构8包括固定柱801，固定柱801的底部贯穿安装块4并延伸至固定槽9的内腔，固定柱801的表面从上到下依次套设有复位弹簧802和限位板803，固定柱801的顶部贯穿安装块4并延伸至安装块4的外侧且固定连接有拉环804。
28.活动槽7的顶部和底部均开设有与固定柱801配合使用的第一通孔17，清淤挡板5靠近安装槽6内壁的一侧与安装槽6的内壁接触。
29.限位板803靠近活动槽7内壁的一侧与活动槽7的内壁接触，复位弹簧802的顶部和底部分别与活动槽7的内壁和限位板803固定连接，限位板803靠近固定柱801的一侧与固定柱801固定连接。
30.在使用时，使用者拉动拉环804，拉环804带动固定柱801进入活动槽7内腔的同时，固定柱801带动限位板803在活动槽7的内腔滑动并挤压复位弹簧802，使用者将清淤挡板5插入安装槽6的内腔后，松开拉环804，复位弹簧802挤压后释放的力推动限位板803在活动槽7内腔反向滑动的同时，带动固定柱801移动并插入固定槽9的内腔，完成安装，拉动拉环804，拉环804带动固定柱801从固定槽9内腔抽出的同时，固定柱801带动限位板803在活动槽7的内腔滑动并挤压复位弹簧802，使用者将清淤挡板5从安装槽6的内腔抽出后，松开拉环804，复位弹簧802挤压后释放的力推动限位板803在活动槽7内腔反向滑动的同时，带动固定柱801移动并复位，完成拆卸。
31.通过设置安装块4、清淤挡板5、安装槽6、活动槽7、固定柱801、复位弹簧802、限位板803和拉环804的配合使用，能够解决修复装置在使用时，因为管道底部在长久的使用中，会堆积淤泥，在初次的清理后，仍会留下少量的淤泥，使得修复装置在对管道进行修复时，会影响对管道进行修复的效果，造成管道修复与效果不理想。
32.实施例二
33.支撑支架2的内腔设置有气动装置10，气动装置10远离行驶轮3的一侧设置有控制器11，气动装置10靠近行驶轮3的一侧设置有与行驶轮3配合使用的紧固块12。
34.气动装置10靠近支撑支架2的一侧与支撑支架2固定连接，紧固块12靠近气动装置10的一侧与气动装置10固定连接。
35.控制器11与气动装置10固定连接，紧固块12靠近行驶轮3的一侧开设有凹槽13，凹槽13的数量为若干个。
36.使用时，使用者通过开启控制器11，控制器11启动气动装置10，气动装置10推动紧固块12，使紧固块12与行驶轮3紧密接触，完成紧固，关闭控制器11，气动装置10反向运行，带动紧固块12从行驶轮3的表面移开，完成使用。
37.通过设置气动装置10、控制器11和紧固块12的配合使用，能够解决修复装置在使用过程中，因为行驶轮3无法进行固定，在一些具有高低差的管道内，容易发生移动，无法使修复装置精确的停留在破损处，导致修复的位置未能与破损处重合，需要重新修复，造成材料的浪费。
38.实施例三
39.顶部支撑支架2的前侧设置有限位装置14，限位装置14包括活动杆1401，两个活动杆1401相对的一侧设置有复位拉簧1402，两个活动杆1401相对且远离复位拉簧1402的一侧均固定连接有固定卡块1403。
40.修复气囊本体1靠近限位装置14的一侧均固定连接有固定卡盘15，固定卡盘15靠
近活动杆1401的一侧开设有与固定卡块1403配合使用的固定卡槽16，所述固定卡槽16的数量为若干个，且均匀分布于固定卡盘15的表面。
41.活动杆1401通过转轴与支撑支架2活动连接，复位拉簧1402靠近活动杆1401的一侧与活动杆1401固定连接，固定卡块1403靠近固定卡槽16内壁的一侧与固定卡槽16的内壁接触。
42.在使用时，使用者拉动活动杆1401，活动杆1401拉动复位拉簧1402并带动固定卡块1403从固定卡槽16的内腔抽出，使用者转动支撑支架2，松开活动杆1401，复位拉簧1402拉伸后收缩的力带动活动杆1401反向转动，使固定卡块1403进入固定卡槽16的内腔，完成调节。
43.通过设置活动杆1401、复位拉簧1402、固定卡块1403、固定卡盘15和固定卡槽16的配合使用，能够解决修复装置的支撑支架2无法进行调节，使得一些较小的管道难以进入，无法对管道内破损的位置进行修复。
44.工作原理
45.在使用时，使用者拉动拉环804，拉环804带动固定柱801进入活动槽7内腔的同时，固定柱801带动限位板803在活动槽7的内腔滑动并挤压复位弹簧802，使用者将清淤挡板5插入安装槽6的内腔后，松开拉环804，复位弹簧802挤压后释放的力推动限位板803在活动槽7内腔反向滑动的同时，带动固定柱801移动并插入固定槽9的内腔，完成安装，拉动拉环804，拉环804带动固定柱801从固定槽9内腔抽出的同时，固定柱801带动限位板803在活动槽7的内腔滑动并挤压复位弹簧802，使用者将清淤挡板5从安装槽6的内腔抽出后，松开拉环804，复位弹簧802挤压后释放的力推动限位板803在活动槽7内腔反向滑动的同时，带动固定柱801移动并复位，完成拆卸，通过开启控制器11，控制器11启动气动装置10，气动装置10推动紧固块12，使紧固块12与行驶轮3紧密接触，完成紧固，关闭控制器11，气动装置10反向运行，带动紧固块12从行驶轮3的表面移开，完成使用，拉动活动杆1401，活动杆1401拉动复位拉簧1402并带动固定卡块1403从固定卡槽16的内腔抽出，使用者转动支撑支架2，松开活动杆1401，复位拉簧1402拉伸后收缩的力带动活动杆1401反向转动，使固定卡块1403进入固定卡槽16的内腔，完成调节。
46.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。