预制叠合保温墙体和剪力墙的制作方法

1.本发明涉及建筑领域，尤其是涉及一种预制叠合保温墙体和剪力墙。


背景技术：

2.目前，日常建筑物的保温墙体大都采用外墙外保温形式以及内保保温形式，而外墙外保温形式因耐久性脱落、保温不阻燃、阻燃又不能满足节点建筑保温要求等问题，逐步被市场淘汰；内保温形式由于占用了室内使用空间，存在被业主改造和凿除的可能，影响了建筑整体保温性能。因此，集成保温的墙体研发将逐步成为市场趋势。目前国内市面上的预制混凝土夹心保温多采用保温连接件连接保温层和基层、饰面层等，存在成本高、冷热桥现象严重等问题。
3.因此，如何提供一种成本低且不存在冷热桥现象的保温墙体成为本领域亟待解决的问题。
4.需要说明的是，公开于该申请背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本技术一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种预制叠合保温墙体和剪力墙，用于解决现有技术的保温墙体存在成本高、冷热桥现象严重等问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提出一种预制叠合保温墙体，包括外叶预制混凝土板、内叶预制混凝土板、泡沫混凝土保温层以及预埋连接件；
7.所述泡沫混凝土保温层设置在所述外叶预制混凝土板以及所述内叶预制混凝土板之间，所述外叶预制混凝土板、所述内叶预制混凝土板以及所述泡沫混凝土保温层通过所述预埋连接件连接，所述预埋连接件埋设在所述预制叠合保温墙体内。
8.可选地，所述外叶预制混凝土板的厚度为50mm。
9.可选地，所述内叶预制混凝土板的厚度为50mm。
10.可选地，所述泡沫混凝土保温层的厚度为100mm。
11.可选地，所述预制连接件包括桁架钢筋。
12.可选地，所述桁架钢筋包括上弦钢筋、下弦钢筋以及连接筋；
13.所述上弦钢筋与所述下弦钢筋通过所述连接筋连接，所述上弦钢筋埋设在所述外叶预制混凝土板，所述下弦钢筋埋设在所述内叶预制混凝土板。
14.可选地，所述上弦钢筋、所述下弦钢筋以及所述连接筋的数量为多个。
15.可选地，所述桁架钢筋的数量为多个。
16.可选地，所述预制叠合保温墙体上设置有贯穿孔，所述贯穿孔贯穿所述外叶预制混凝土板、所述内叶预制混凝土板以及所述泡沫混凝土保温层设置。
17.基于同一发明构思，本发明还提出一种剪力墙，利用上述特征描述中任一项所述
的预制叠合保温墙体。
18.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
19.1、所述预制叠合保温墙体采用泡沫混凝土为保温材料，墙板可在现场进行一体化浇筑，减少了保温连接件造成的冷热桥效应，所述预制叠合保温墙体保温效果好。而且泡沫混凝土价格便宜，墙板在现场一体化浇筑，不需要通过保温连接件连接结构和保温材料，节省了保温连接件的费用有效降低了成本。且泡沫混凝土在制备过程中几乎没有有害物质产生，实现了节能环保的目标。
20.2、所述预制叠合保温墙体四面无需预留支出钢筋，模具重复使用率高，可在工厂通过自动化生产流水线完成，运输方便，具有新型建筑工业化特点。泡沫保温混凝土对施工场地没有要求，可以在任何地点进行浇筑，操作简单。
21.本发明还出一种剪力墙，与所述预制叠合保温墙体是属于同一发明构思，因此具有相同的有益效果，在此不做赘述。
附图说明
22.图1为本技术实施例中一种预制叠合保温墙体的结构剖面示意图；
23.图2为本技术实施例中第一种剪力墙示意图；
24.图3为本技术实施例中第二种剪力墙示意图；
25.图4为本技术实施例中第三种剪力墙示意图；
26.10
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外叶预制混凝土板，20
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内叶预制混凝土板，30
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泡沫混凝土保温层，40预埋连接件
具体实施方式
27.下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.请参考图1，本发明提出一种预制叠合保温墙体，包括外叶预制混凝土板10、内叶预制混凝土板20、泡沫混凝土保温层30以及预埋连接件40。所述泡沫混凝土保温层30设置在所述外叶预制混凝土板10以及所述内叶预制混凝土板20之间，所述外叶预制混凝土板10、所述内叶预制混凝土板20以及所述泡沫混凝土保温层30通过所述预埋连接件40连接，所述预埋连接件40埋设在所述预制叠合保温墙体内。
31.与现有技术不同之处在于，所述预制叠合保温墙体采用泡沫混凝土为保温材料，
墙板可在现场进行一体化浇筑，减少了保温连接件造成的冷热桥效应，所述预制叠合保温墙体保温效果好。而且泡沫混凝土价格便宜，墙板在现场一体化浇筑，不需要通过保温连接件连接结构和保温材料，节省了保温连接件的费用有效降低了成本。且泡沫混凝土在制备过程中几乎没有有害物质产生，实现了节能环保的目标。所述预制叠合保温墙体四面无需预留支出钢筋，模具重复使用率高，可在工厂通过自动化生产流水线完成，运输方便，具有新型建筑工业化特点。泡沫保温混凝土对施工场地没有要求，可以在任何地点进行浇筑，操作简单。
32.在本发明实施例中，所述外叶预制混凝土板10的厚度优选为50mm，所述内叶预制混凝土板20的厚度优选为50mm，所述泡沫混凝土保温层30的厚度优选为100mm。本领域技术人员可以理解的是，在其它实施例中，所述外叶预制混凝土板10、所述内叶预制混凝土板20以及所述泡沫混凝土保温层30还可为其它厚度，在此不做限制，可根据实际来选择调整。
33.具体地，所述预制连接件可包括桁架钢筋。所述桁架钢筋包括上弦钢筋、下弦钢筋以及连接筋。所述上弦钢筋与所述下弦钢筋通过所述连接筋连接，所述上弦钢筋埋设在所述外叶预制混凝土板10，所述下弦钢筋埋设在所述内叶预制混凝土板20。
34.在本发明实施例中，所述上弦钢筋、所述下弦钢筋以及所述连接筋的数量为多个。类似地，所述桁架钢筋的数量也为多个。
35.可选地，所述预制叠合保温墙体上设置有贯穿孔，所述贯穿孔贯穿所述外叶预制混凝土板10、所述内叶预制混凝土板20以及所述泡沫混凝土保温层30设置。所述贯穿孔可作为窗户的预留孔。
36.为了便于本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合一个具体示例来说明本技术的预制叠合保温墙体。请继续参考图1，其包括50mm的外叶预制混凝土板10、50mm的内叶预制混凝土板20桁架钢筋，外叶预制混凝土板10与内叶预制混凝土板20间留有宽度为100mm空腔，在空腔中浇筑的泡沫混凝土形成100mm的泡沫混凝土保温层30，泡沫混凝土保温层30具有节能环保的特点，集成保温的同时提高了墙板的整体性。上述外叶预制混凝土板10、内叶预制混凝土板20、泡沫混凝土保温层30也可选择为其他厚度值和尺寸。该预制叠合保温墙体可以根据实际项目需要制作成整块的大板墙体，可选的，该预制叠合保温墙体可制作成开门窗洞口或无门窗洞口的形式，外饰面可做粉刷层、涂灰层、装饰材料或喷砂层等。
37.基于同一发明构思，本发明还提出一种剪力墙，利用上述特征描述中任一项所述的预制叠合保温墙体。具体结构可参考图2至图4，图2为本技术实施例中第一种剪力墙示意图，为一种l型水平连接的剪力墙俯视图；图3为本技术实施例中第二种剪力墙示意图，为一种t型水平连接的剪力墙俯视图；图4为本技术实施例中第三种剪力墙示意图，为一种竖向连接的剪力墙俯视图。
38.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
39.1、所述预制叠合保温墙体采用泡沫混凝土为保温材料，墙板可在现场进行一体化浇筑，减少了保温连接件造成的冷热桥效应，所述预制叠合保温墙体保温效果好。而且泡沫混凝土价格便宜，墙板在现场一体化浇筑，不需要通过保温连接件连接结构和保温材料，节省了保温连接件的费用有效降低了成本。且泡沫混凝土在制备过程中几乎没有有害物质产生，实现了节能环保的目标。
40.2、所述预制叠合保温墙体四面无需预留支出钢筋，模具重复使用率高，可在工厂通过自动化生产流水线完成，运输方便，具有新型建筑工业化特点。泡沫保温混凝土对施工场地没有要求，可以在任何地点进行浇筑，操作简单。
41.本发明还出一种剪力墙，与所述预制叠合保温墙体是属于同一发明构思，因此具有相同的有益效果，在此不做赘述。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
43.上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。