一种石膏砂浆混合站的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料设备的技术领域，尤其是一种石膏砂浆混合站。


背景技术：

2.石膏砂浆是建筑领域内重要的材料，石膏砂浆通过多种原料在混合站经过按照比例添加混合制成。
3.现有的混合站，占地面积大，由原料仓、计量称、待混仓、混合机、成品匀料仓和包装机等组成，整体不均混乱，各级之间均需要要输送设备进行转运，效率低，且当输送设备过多时导致能耗成本大，不便于维护。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种石膏砂浆混合站，以节省占地面积，整体结构简单便于维护。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.设计一种石膏砂浆混合站，包括依次连接的原料仓、计量称、待混仓、混合机、成品匀料仓和包装机，所述待混仓、混合机、成品匀料仓和包装机自上至下依次设置在多层支架上，且所述原料仓通过第一输送装置与所述计量称连接，所述计量称通过第二输送装置与所述待混仓连接，且所述第二输送装置和待混仓之间设置有闭风器，所述混合机的混合仓通过第三输送装置连接有辅料微量称，所述辅料微量称用于放置辅料。
7.进一步，所述计量称包括用于暂存原料的第一箱体，所述第一箱体的下端设置有压力传感器。
8.进一步，所述第一输送装置为第一绞龙，所述第一绞龙的进料口和原料仓的下料口连接，出料口位于所述第一箱体的正上方，所述第一箱体的上方设置为开口。
9.进一步，所述第二输送装置包括第二绞龙和提升机，所述第二绞龙设置在第一箱体的底部，且第二绞龙的进料口和所述第一箱体的底部连通，出料口位于所述提升机的进料口上方，所述提升机的出料口与所述闭风器管连接。
10.进一步，所述第二绞龙贯穿所述第一箱体的底部，且所述第二绞龙位于所述第一箱体的部分与所述第一箱体连通，形成进料口。
11.进一步，所述第一箱体的底部向所述进料口倾斜聚拢。
12.进一步，所述提升机为ne链板提升机。
13.进一步，所述辅料微量称包括第二箱体，所述第二箱体的下端设置有压力传感器。
14.进一步，所述第三输送装置为第三绞龙，所述第三绞龙设置在第二箱体的底部且贯穿第二箱体，且所述第三绞龙位于第二箱体的部分和第二箱体连通，所述第三绞龙的出料口位于混合仓上端开口的上方。
15.进一步，还包括用于输送包装机完成打包的袋装成品的皮带输送机。
16.本实用新型的有益技术效果是：
17.与现有技术相比，本实用新型提供的一种石膏砂浆混合站结构与众不同，操作方便，利用将待混仓、混合机、成品匀料仓和包装机自上至下依次设置，充分利用竖向空间，大大节省占地面积，且减少输送设备的使用，利用原料的自重逐级流动进而代替传统的输送设备，降低能耗，减少设备的之间的输送时间，提高加工效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.附图1为一种石膏砂浆混合站的结构示意图。
20.图中：1.提升机，2.原料仓，3.第一输送装置，4.计量称，5.第二绞龙，6.闭风器，7.辅料微量称，8.第三输送装置，9.混合仓，10.成品匀料仓，11.包装机，12.皮带输送机，13.待混仓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.如图1所示，作为本实用新型一优选实施例的一种石膏砂浆混合站，包括依次连接的用于储存原料的原料仓2、用于对原料仓2排出的原料进行称重的计量称4、用于接收计量后的原料待混仓13、用于将原料和辅料进行混合的混合机、用于暂存成品的成品匀料仓10和将成品匀料仓10的成品打包的包装机11，待混仓13、混合机、成品匀料仓10和包装机11自上至下依次设置在多层支架上，支架设置多层每层分别用于固定上述各级设备，以便于原料在各级之间依靠自重流动，且原料仓2通过第一输送装置3与所述计量称4连接，计量称4通过第二输送装置与待混仓13连接，且第二输送装置和待混仓13之间设置有闭风器6，混合机的混合仓9通过第三输送装置8连接有辅料微量称7，辅料微量称7用于放置辅料，通过第三输送装置8将辅料向混合仓9混合。
23.应用本实用新型提供的石膏砂浆混合站时，利用将待混仓13、混合机、成品匀料仓10和包装机11自上至下依次设置，充分利用竖向空间，大大节省占地面积，且减少输送设备的使用，利用原料的自重逐级流动进而代替传统的输送设备，降低能耗，减少设备的之间的输送时间，提高加工效率。
24.在上述实施例的基础之上，针对计量称4的具体结构，计量称4包括用于暂存原料的第一箱体，第一箱体的上端设置为开口，以便排入原料，第一箱体的下端设置有压力传感器，以便于将压力传感器和控制器电连接，计算第一箱体内的原料重量。
25.在上述实施例的基础之上，第一输送装置3为第一绞龙，第一绞龙的进料口和原料
仓2的下料口连接，出料口位于所述第一箱体的正上方，所述第一箱体的上方设置为开口，进而保证第一箱体不与其他物体接触，保证测量的准确性。
26.在上述实施例的基础之上，第二输送装置包括第二绞龙5和提升机1，第二绞龙设置在第一箱体的底部，且第二绞龙5的进料口和所述第一箱体的底部连通，出料口位于所述提升机1的进料口上方，提升机1的出料口与所述闭风器6管连接，通过闭风器6控制下料速度。
27.为了更好的技术效果，第二绞龙5贯穿所述第一箱体的底部，且第二绞龙5位于所述第一箱体的部分与第一箱体连通，形成进料口，形成一体化，方便第一箱体向第二绞龙5排料；更为具体地，所述第一箱体的底部向所述进料口倾斜聚拢，避免第一箱体的底部有原料残余。
28.在上述实施例的基础之上，提升机1为ne链板提升机1，该ne链板提升机1为现有设备，优选地，原料仓2处也设置有ne链板提升机1，以使拉运原料的车辆直接将原料倒入ne链板提升机1ne链板提升机1的进料口，通过出料口排入原料仓2上端的进料口。
29.具体地，辅料微量称7包括第二箱体，所述第二箱体的下端设置有压力传感器，同上，利用第二箱体的压力传感器检测第二箱体内辅料的重量，通过重量只差获取排放的辅料量。
30.在上述实施例的基础之上，第三输送装置8为第三绞龙，第三绞龙设置在第二箱体的底部且贯穿第二箱体，且所述第三绞龙位于第二箱体的部分和第二箱体连通，所述第三绞龙的出料口位于混合仓9上端开口的上方，保证第三箱体不与外界其他物品接触，导致测量不准确。
31.在本实施例中，本装置还包括用于输送包装机11完成打包的袋装成品的皮带输送机12，以将包装机11包装完成的原料向外输送，方便搬运。
32.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。