一种高精度仪表仪器不锈钢管的制作方法

1.本发明涉及仪器用具技术领域，尤其涉及一种高精度仪表仪器不锈钢管。


背景技术：

2.仪表仪器，指科学技术上用于实验、计量、观测、检验、绘图等的器具或装置。通常是为某一特定用途所准备的一套装置或机器。仪器通常用于科学研究或技术测量、工业自动化过程控制、生产等用途，一般来说专用于一个目的的设备或装置，不锈钢管做为中空的长条形钢材，大量用作输送流体的管道，用在仪器仪表上时也是如此；现存的仪表仪器用不锈钢管，往往是焊接在仪表仪器上，在焊接过程中容易对较为精细的仪器产生不利影响，同时焊接的过程繁琐，而且在不锈钢管破损需要更换时，需要对焊接部位进行拆除，拆除的过程极为困难，且可能对仪表仪器造成二次损害，对此我们提出一种高精度仪表仪器不锈钢管。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现存的仪表仪器用不锈钢管，往往是焊接在仪表仪器上，在焊接过程中容易对较为精细的仪器产生不利影响，同时焊接的过程繁琐，而且在不锈钢管破损需要更换时，需要对焊接部位进行拆除，拆除的过程极为困难，且可能对仪表仪器造成二次损害，而提出的一种高精度仪表仪器不锈钢管。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高精度仪表仪器不锈钢管，包括器体和固定连通设置在器体侧壁上的固定管，所述固定管远离器体的一端连通固定设有连通块，所述连通块的另一侧设有相对应的连接管，所述连接管的一端侧壁上固定设有连通板，所述连通板内固定设有多个第一磁铁，所述连通块的侧壁内固定设有相对应的第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁相互吸附设置，所述连通板内设有滑腔，所述滑腔内滑动设有滑块，所述滑块的下壁和滑腔的底壁之间固定设有第一弹簧，所述连通板的侧壁上还设有限位板，所述限位板和滑块固定连接设置，所述限位板在连通块的外壁上紧密贴合设置，所述连通板的侧壁上还固定设有固定筒，所述固定筒插入连通块内设置，所述固定筒的侧壁和连通块的内壁之间设有卡接机构。
5.本发明进一步限定技术方案：优选地，所述卡接机构包括设置在固定筒侧壁内的移动腔，所述移动腔内滑动设有相匹配的移动块，所述移动块的下壁和移动腔的底壁之间固定设有第二弹簧，所述移动块上固定设有连接杆，所述连接杆上端固定设有卡块，所述连通块的内壁上设有相对应的卡腔，所述卡块卡接在卡腔内设置。
6.优选地，所述器体、固定管和连通块为一体成型设置，且所述器体和固定管连接处涂设有防水软胶。
7.优选地，所述限位板为弧形设置，且所述限位板和连通块的表面紧密贴合设置。
8.优选地，所述卡块的上端侧壁为圆弧形设置，且所述圆弧形的一端朝向器体设置。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过第一磁铁和第二磁铁的相互吸附作用，配合第一弹簧的弹力作用，将多个限位板压合在连通块的侧壁上，对连通板和连通块直接的连接进行固定，使得固定管和连接管能够迅速的进行相互连通，避免了繁杂的焊接过程，节约了大量的安装时间；2、通过卡接机构的设置，当固定筒插入连通块内时，卡块被挤压，第二弹簧被压缩，直至卡块到达卡腔处，卡块在第二弹簧回弹力的作用下，卡接在卡腔内，使得固定筒被卡接在连通块内，防止固定管和连接管发生脱离，进一步对连通块和连通板的连接进行稳固的固定，防止其产生脱落的情况，同时在需要更换连接管时，只需破坏连通块或者连接杆，即可对连接管进行拆除，方便快捷，也防止对器体本体产生不利影响。
附图说明
10.图1为本发明提出的一种高精度仪表仪器不锈钢管的结构示意图；图2为本发明提出的一种高精度仪表仪器不锈钢管中连通板5处的结构示意图；图3为图1中a处的结构示意图。
11.图中：1器体、2固定管、3连通块、4连接管、5连通板、6第一磁铁、7第二磁铁、8滑腔、9滑块、10第一弹簧、11限位板、12固定筒、13移动腔、14移动块、15第二弹簧、16连接杆、17卡块、18卡腔。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.参照图1
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3，一种高精度仪表仪器不锈钢管，包括器体1和固定连通设置在器体1侧壁上的固定管2，固定管2远离器体1的一端连通固定设有连通块3，器体1、固定管2和连通块3为一体成型设置，且器体1和固定管2连接处涂设有防水软胶，使得该结构更为稳固，且防止外界的水进入到器体1内对器体1产生不利影响，连通块3的另一侧设有相对应的连接管4，连接管4的一端侧壁上固定设有连通板5，连通板5内固定设有多个第一磁铁6，连通块3的侧壁内固定设有相对应的第二磁铁7，第一磁铁6和第二磁铁7相互吸附设置，连通板5内设有滑腔8，滑腔8内滑动设有滑块9，滑块9的下壁和滑腔8的底壁之间固定设有第一弹簧10，连通板5的侧壁上还设有限位板11，限位板11和滑块9固定连接设置，限位板11为弧形设置，且限位板11和连通块3的表面紧密贴合设置，使得限位板11能够在第一弹簧10的作用下，将连通块3紧密限制住，防止发生脱离的情况，限位板11在连通块3的外壁上紧密贴合设置，连通板5的侧壁上还固定设有固定筒12，固定筒12插入连通块3内设置，通过第一磁铁6和第二磁铁7的相互吸附作用，配合第一弹簧10的弹力作用，将多个限位板11压合在连通块3的侧壁上，对连通板5和连通块3直接的连接进行固定，使得固定管2和连接管4能够迅速的进行相互连通，避免了繁杂的焊接过程，节约了大量的安装时间，固定筒12的侧壁和连通块3的内壁之间设有卡接机构，卡接机构包括设置在固定筒12侧壁内的移动腔13，移动腔13内滑动设有相匹配的移动块14，移动块14的下壁和移动腔13的底壁之间固定设有第二弹簧15，移动块14上固定设有连接杆16，连接杆16上端固定设有卡块17，卡块17的上端侧壁为圆弧形设置，且圆弧形的一端朝向器体1设置，使得卡块17能够顺利地进入到连通块3内，且有效
防止固定筒12从连通块3内脱落的情况发生，连通块3的内壁上设有相对应的卡腔18，卡块17卡接在卡腔18内设置，通过卡接机构的设置，当固定筒12插入连通块3内时，卡块17被挤压，第二弹簧15被压缩，直至卡块17到达卡腔18处，卡块17在第二弹簧15回弹力的作用下，卡接在卡腔18内，使得固定筒12被卡接在连通块3内，防止固定管2和连接管4发生脱离，进一步对连通块3和连通板5的连接进行稳固的固定，防止其产生脱落的情况，同时在需要更换连接管4时，只需破坏连通块3或者连接杆16，即可对连接管4进行拆除，方便快捷，也防止对器体1本体产生不利影响。
14.本发明中，该装置在使用时，先将连通板5和连通块3靠合在一起，之后通过第一磁铁6和第二磁铁7的相互吸附，使得连通板5和连通块3进行初步固定，之后通过第一弹簧10的弹力作用，将多个限位板11压合在连通块3的侧壁上，对连通板5和连通块3直接的连接进行进一步固定，同时当固定筒12插入连通块3内时，卡块17被挤压，第二弹簧15被压缩，直至卡块17到达卡腔18处，卡块17在第二弹簧15回弹力的作用下，卡接在卡腔18内，使得固定筒12被卡接在连通块3内，防止固定管2和连接管4发生脱离，在需要更换连接管4时，只需破坏连通块3或者连接杆16，即可对连接管4进行拆除。
15.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。