一种脱蒲机用筛笼及其制造工艺的制作方法

1.本发明涉及脱蒲机技术领域，具体为一种脱蒲机用筛笼及其制造工艺。


背景技术：

2.很多种类坚果收获后需要进行脱蒲工作，人工脱蒲劳动强度高且效率低，若前往村镇集中脱蒲费时费力，又增加了运输成本，因此需要脱蒲机进行脱蒲。
3.现有脱蒲机的筛笼一般是将钢筋弯曲螺旋缠绕成筒状，并进行焊接固定，脱蒲效果不佳且容易损伤果实，筛笼的加工焊点多，加工较为麻烦，使用的稳定性也差，安装在脱蒲机上也不便于维修更换。


技术实现要素：

4.本发明所解决的技术问题在于提供一种脱蒲机用筛笼及其制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种脱蒲机用筛笼，包括笼体及设置在笼体两端的法兰板，所述笼体为一体直板弯曲卷成圆筒状结构，笼体拼接处通过焊接固定，所述笼体上均匀分布有贯穿笼体的开槽；笼体的上端一侧设有用于进料的槽口，槽口为直板上切割成矩形孔后弯曲而成。
6.作为本发明进一步方案：所述开槽以笼体的弧形面环形设置，开槽之间设有间隔，相邻之间的开槽相互平行。
7.作为本发明进一步方案：所述开槽的两端边缘分别为半圆形结构，开槽边缘半圆形结构的直径一致，直径大小根据坚果的种类和大小进行定制。
8.作为本发明进一步方案：所述开槽为横向设置的条状结构。
9.作为本发明进一步方案：所述开槽为倾斜设置的条状结构。
10.作为本发明进一步方案：所述法兰板对应笼体的内腔设有连通的孔洞，笼体的两端分别焊接固定在法兰板上，法兰板上环形设置有若干个螺孔，以便通过螺栓安装在脱蒲机的相应位置。
11.一种脱蒲机用筛笼的安装结构，包括机架及安装在机架上的笼体，笼体通过两侧的法兰板固定安装在机架上，笼体位于机架的一侧设有驱动机构，另一侧设有与笼体连接的出料口，驱动机构用于驱动脱蒲滚轴，脱蒲滚轴贯穿笼体的内腔，脱蒲滚轴的两端通过轴承座转动安装在机架上，脱蒲滚轴与笼体的相互作用用于坚果的去皮和去壳。
12.作为本发明进一步方案：所述笼体的上端设有进料斗，进料斗的下端与笼体的槽口连接，用于将果实导入笼体内。
13.作为本发明进一步方案：所述驱动机构包括驱动电机及设置在驱动电机输出轴上的主动轮、安装在脱蒲滚轴一侧的从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，带动脱蒲滚轴的转动。
14.一种脱蒲机用筛笼及其制造工艺，包括以下步骤：
15.步骤一：根据果脯大小和坚硬程度，计算出笼体展开的长度、宽度和厚度，定制加工相应尺寸的直板；
16.步骤二：将直板放在激光切割设备上进行激光切割，加工出开槽和槽口，得到笼体的平面结构；
17.步骤三：将上述平面的笼体送入卷圆机上卷制成圆形的筒状结构，笼体拼接处通过氩弧焊焊接固定，得到笼体；
18.步骤四：将笼体放置在工装上进行固定，笼体的两端分别焊接固定上法兰板。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置采用了新的激光切割工艺，制作更精准，笼体的大小跟笼体里面间隙都是可以针对不同的果脯大小和坚硬程度进行设计，通过激光加工更改笼体大小及笼体里面的间隙来达到想要的去皮和去壳效果；笼体的两端焊接固定有法兰板，以便于后期的微信和跟换，不需要更换整体机器；且该装置由于采用支板卷圆成型，焊接点很少，经过氩弧焊焊接固定后，笼体的整体强度较高。该装置加工简单，便于安装和拆卸，在加工带脯、带壳的坚果时，去皮跟去壳的效率更高。
附图说明
20.图1为本发明的筛笼结构示意图；
21.图2为本发明的笼体结构示意图；
22.图3为本发明的筛笼安装结构示意图；
23.图中标示：1、笼体；2、法兰板；3、机架；4、出料口；5、脱蒲滚轴；6、进料斗；7、驱动电机；8、主动轮；9、从动轮；11、开槽；12、槽口。
具体实施方式
24.为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
25.如图1～3所示，
26.本实施例提供了一种脱蒲机用筛笼，包括笼体1及设置在笼体1两端的法兰板2，所述笼体1为一体直板弯曲卷成圆筒状结构，笼体1拼接处通过焊接固定，所述笼体1上均匀分布有贯穿笼体1的开槽11；笼体1的上端一侧设有用于进料的槽口12，槽口12为直板上切割成矩形孔后弯曲而成。
27.所述开槽11以笼体1的弧形面环形设置，开槽11之间设有间隔，相邻之间的开槽11相互平行。
28.所述开槽11的两端边缘分别为半圆形结构，开槽11边缘半圆形结构的直径一致，直径大小根据坚果的种类和大小进行定制。
29.所述开槽11为横向设置的条状结构。
30.所述开槽11为倾斜设置的条状结构。
31.所述法兰板2对应笼体1的内腔设有连通的孔洞，笼体1的两端分别焊接固定在法兰板2上，法兰板2上环形设置有若干个螺孔，以便通过螺栓安装在脱蒲机的相应位置。
32.本实施例提供一种笼体1的安装结构，包括机架3及安装在机架3上的笼体1，笼体1通过两侧的法兰板2固定安装在机架3上，笼体1位于机架3的一侧设有驱动机构，另一侧设
有与笼体1连接的出料口4，驱动机构用于驱动脱蒲滚轴5，脱蒲滚轴5贯穿笼体1的内腔，脱蒲滚轴5的两端通过轴承座转动安装在机架3上，脱蒲滚轴5与笼体1的相互作用用于坚果的去皮和去壳。
33.所述笼体1的上端设有进料斗6，进料斗6的下端与笼体1的槽口12连接，用于将果实导入笼体1内。
34.所述驱动机构包括驱动电机7及设置在驱动电机7输出轴上的主动轮8、安装在脱蒲滚轴5一侧的从动轮9，所述主动轮8通过皮带与从动轮9传动连接，带动脱蒲滚轴5的转动。
35.本实施例提供一种脱蒲机用筛笼及其制造工艺，包括以下步骤：
36.步骤一：根据果脯大小和坚硬程度，计算出笼体1展开的长度、宽度和厚度，定制加工相应尺寸的直板；
37.步骤二：将直板放在激光切割设备上进行激光切割，加工出开槽11和槽口12，得到笼体1的平面结构；
38.步骤三：将上述平面的笼体送入卷圆机上卷制成圆形的筒状结构，笼体1拼接处通过氩弧焊焊接固定，得到笼体1；
39.步骤四：将笼体1放置在工装上进行固定，笼体1的两端分别焊接固定上法兰板2。
40.该装置采用了新的激光切割工艺，制作更精准，笼体1的大小跟笼体1里面间隙都是可以针对不同的果脯大小和坚硬程度进行设计，通过激光加工更改笼体1大小及笼体1里面的间隙来达到想要的去皮和去壳效果；笼体1的两端焊接固定有法兰板2，以便于后期的微信和跟换，不需要更换整体机器；且该装置由于采用支板卷圆成型，焊接点很少，经过氩弧焊焊接固定后，笼体1的整体强度较高。该装置加工简单，便于安装和拆卸，在加工带脯、带壳的坚果时，去皮跟去壳的效率更高。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。