图像形成装置的制作方法

1.本发明涉及一种包括片材冷却装置的图像形成装置，所述片材冷却装置能够通过彼此接触且可旋转的一对带夹持并进给记录材料，适用于诸如打印机、复印机、传真机或多功能机的图像形成装置。


背景技术：

2.常规地，在用于在记录材料上形成图像的图像形成装置中使用带式片材进给装置，其中记录材料(也称为片材)由彼此接触且旋转的一对带夹持并进给。为了防止堆叠在例如排出托盘上的记录材料之间的粘附，在用于降低记录材料的温度的记录材料冷却装置等中使用片材进给装置(日本特开专利申请2009
‑
181055)。在该装置中，在记录材料被夹持在一对带之间(所谓的卡纸)的状态中停止这一对带的驱动以便允许用户移除由带夹持的记录材料的情况下，这些带设置成能够在一个带与另一个带接触的接触位置以及一个带与另一个带分离的分离位置之间移动。
3.因此，在采用一个带能够相对于另一个带在接触位置和分离位置之间移动的构造的情况下，通常，将考虑用于驱动一个带的驱动马达和用于驱动另一个带的驱动马达分别设置在相对两侧的构造。
4.在这种构造的情况下，驱动马达必须安装在两个带单元的每一个中，从而导致成本增加。因此，将考虑通过由单个驱动马达驱动两个带单元来减少马达数量的构造，但是尚未提出在带单元中的一个可移动的冷却装置中两个带单元都由单个马达驱动的构造。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的是提供一种包括冷却装置的图像形成装置，所述冷却装置使用了一对带单元由单个马达驱动的构造。
6.根据本发明的一方面，提供了一种图像形成装置，其包括：定影装置，所述定影装置配置成通过加热片材而定影片材上的调色剂图像；以及冷却装置，所述冷却装置相对于片材进给方向设置在所述定影装置的下游侧，所述冷却装置包括：第一单元，所述第一单元包括第一带以及用于拉伸和旋转所述第一带的第一辊；第二单元，所述第二单元包括：第二带，所述第二带用于与所述第一带协作以形成夹持并进给片材的夹持部；与所述第二带的内周表面接触的散热器；以及用于拉伸和旋转所述第二带的第二辊，其中所述第二单元能够在接触位置和分离位置之间移动，在所述接触位置所述第一带和所述第二带彼此接触以形成所述夹持部，在所述分离位置所述第一带和所述第二带彼此分离以释放所述夹持部；以及驱动马达，所述驱动马达配置成旋转所述第一辊和所述第二辊。
7.参照附图，根据示例性实施例的以下描述，本发明的更多特征将变得显而易见。
附图说明
8.图1是示出了能够应用根据本发明的实施例的片材进给装置的图像形成装置的示
意图。
9.图2是示出记录材料冷却装置的示意图。
10.图3是示出在带处于接触位置的情况下的记录材料冷却装置的透视图。
11.图4是在带处于分离位置的情况下的记录材料冷却装置的透视图。
12.图5是示出驱动齿轮部分的放大图。
13.图6是示出轴间(轴)限制部件的放大图。
14.图7是示出单向离合器的分解透视图。
15.图8是示出了在图像形成装置的外部设置记录材料冷却装置的示例的示意图。
具体实施方式
16.<图像形成装置>
17.在下文中，将参照附图描述本发明的实施例。首先，将参照图1描述能够应用该实施例的片材进给装置的图像形成装置的结构。图1所示的图像形成装置100是串联式电子照相全色打印机。图像形成装置100包括用于分别形成黄色、品红色、青色和黑色图像的图像形成部分pa、pb、pc和pd。图像形成装置100根据来自连接到装置主组件100a的原稿读取装置(未示出)或来自诸如可通信地连接到装置主组件100a的个人计算机的外部设备(未示出)的图像信息在记录材料s上形成调色剂图像。作为记录材料s，可以使用各种类型的片材，所述片材例如包括：普通纸、厚纸、粗糙纸、凹凸纸和涂布纸；塑料膜；以及布。
18.将描述图像形成装置100的记录材料进给处理。记录材料s以堆叠形式容纳在片材进给盒10中，并且通过片材进给辊13与图像形成定时同步地从片材进给盒10送出。由片材进给辊13进给的记录材料s进给到设置在进给通道114的中间部分中的对齐辊对12。然后，记录材料s通过对齐辊对12进行倾斜运动校正和定时校正，并且随后送至二次转印部分t2。二次转印部分t2是由内部二次转印辊14和外部二次转印辊11形成的转印夹持部，并且响应于向外部二次转印辊11施加二次转印电压而将调色剂图像转印到记录材料s上。
19.除了上述的记录材料s到二次转印部分t2的进给处理以外，还将描述在同样的定时送至二次转印部分t2的图像的图像形成处理。首先，将描述图像形成部分，但是各个彩色图像形成部分pa、pb、pc和pd的构成基本类似，区别仅在于显影装置1a、1b、1c和1d中所使用的调色剂的颜色分别是黄色、品红色、青色和黑色。因此，在下文中，描述黑色图像形成部分pd作为代表性示例，并且将省略其他图像形成部分pa、pb和pc的描述。
20.图像形成部分pd主要由显影装置1d、充电装置2d、感光鼓3d、感光鼓清洁器4d以及曝光装置5d等构成。在图1中，沿箭头r2方向旋转的感光鼓3d的表面由充电装置2d预先均匀地充电，随后，由基于图像信息的信号驱动的曝光装置5d形成静电潜像。然后，由显影装置1d利用显影剂将形成在感光鼓3d上的静电潜像显影为调色剂图像。然后，响应于向初次转印辊6d(其设置为通过中间转印带20与图像形成部分pd相对)施加初次转印电压，将形成在感光鼓3d上的调色剂图像初次转印到中间转印带20上。少量残留在感光鼓3d上的初次转印残留调色剂由感光鼓清洁器4d收集，并且图像形成部分pd为后续的图像形成处理做好准备。
21.中间转印带20由内部二次转印辊14、张紧辊15和拉伸辊16拉伸，并且沿着图1中的箭头r2方向被驱动。在该实施例的情况下，拉伸辊16还用作用于驱动中间转印带20的驱动
辊。由图像形成部分pa至pd并行执行的各颜色的图像形成处理依次在向初次转印到中间转印带20上的上游颜色的调色剂图像上叠加调色剂图像的定时进行。结果，最终在中间转印带20上形成全色调色剂图像并且将全色调色剂图像进给到二次转印部分t2。顺便提及，通过二次转印部分t2的二次转印残留调色剂由转印清洁器(装置)22收集。
22.如上所述，通过上述的进给处理和图像形成处理，在二次转印部分t2处，记录材料s的定时和全色调色剂图像的定时彼此一致，以便实施二次转印。随后，将记录材料s进给到定影装置30，在所述定影装置中施加预定压力和预定热量，从而将调色剂图像定影在记录材料s上。定影装置30夹持并进给其上形成有调色剂图像的记录材料s并且由此加热和加压被进给的记录材料s，从而将调色剂图像定影在记录材料s上。即，用于在记录材料s上形成全色调色剂图像的调色剂通过加热和加压而熔化并混合，并且定影为记录材料s上的全色图像。由此，结束图像形成处理的一系列操作。顺便提及，在该实施例的情况下，其上定影有调色剂图像的记录材料s从定影装置30朝向记录材料冷却装置50进给，然后被冷却。例如，记录材料s的温度在记录材料冷却装置50跟前约为90℃，但是在记录材料s通过记录材料冷却装置50之后降低至约60℃。
23.在单面成像的情况下，由记录材料冷却装置50冷却的记录材料s由一对排出辊105进给并直接排出到片材排出托盘120上。另一方面，在双面成像的情况下，通过切换部件110(被称为挡板等)将片材进给通道从朝向片材排出托盘120延续的通道切换到延续至双面引导辊对111的通道，从而将由排出辊对105夹持并进给的记录材料s朝向双面引导辊对111输送。随后，记录材料s的前端和后端通过反转辊对112互换并再次通过双面通道113输送至进给通道114。关于随后的进给处理以及在记录材料s的背面(第二表面)上的图像的图像形成处理，这些处理与上述的处理类似，因此将省略其描述。
24.<记录材料冷却装置>
25.接下来，在该实施例的片材进给装置中，将通过使用图2至图7作为示例来描述记录材料冷却装置50。下面描述的记录材料冷却装置50是带冷却型的冷却装置。如图2所示，记录材料冷却装置50包括环形的第二带502和环形的第一带501，所述第一带501用于与第二带502协作以夹持并进给记录材料s。例如，第二带502和第一带501中的每一个由高强度的聚酰亚胺树脂材料形成，并且设定成具有100μm的厚度和942mm的周长。此外，记录材料冷却装置50包括散热器503，其作为用于冷却第二带502的冷却装置。在该实施例的情况下，散热器503在由定影装置30(图1)定影调色剂图像的一侧接触第二带502(其能够接触记录材料s)。顺便提及，冷却装置不限于用于通过散热器503冷却第二带502的冷却装置。例如，冷却装置也可以是带式风扇，其能够通过向第二带502送风来冷却第二带502。
26.第一带501围绕多个第一带拉伸辊501a至501e拉伸，并且第一带拉伸辊501a至501e中的一个通过连接到驱动马达m的辊驱动部分500旋转。辊驱动部分500包括例如用于传递驱动马达m的旋转(旋转力)的带部件和齿轮部分，并且在该实施例的情况下，这些带部件和齿轮部分设置在第一带拉伸辊501e的相对于旋转轴线方向的一个端部侧。辊驱动部分500能够响应于驱动马达m的旋转而使第一带拉伸辊501e在图2中逆时针旋转。因此，第一带拉伸辊501e用作用于驱动第一带501的驱动辊。
27.此外，在该实施例中，驱动齿轮部分510设置在第二带拉伸辊502e(第二辊)和第一带拉伸辊501e(第一辊)的相对于旋转轴线方向的另一端部侧。如下文所述，驱动齿轮部分
510设置用于通过将与驱动马达m同步旋转的第一带拉伸辊501e的旋转驱动力传递至第二带拉伸辊502e来使第二带502旋转。将在下文具体描述驱动齿轮部分510。
28.另一方面，第二带502围绕多个第二带拉伸辊502a至502e拉伸并且能够与第一带501接触。在该实施例的情况下，第二带拉伸辊502e根据由驱动齿轮部分510传递的旋转驱动力而旋转，由此第二带502在箭头b方向上旋转。即，响应于作为相同驱动源的驱动马达m，第二带502和第一带501在冷却夹持部t4中沿着相同的方向旋转。顺便提及，在该实施例的情况下，通过驱动齿轮部分510彼此连接以允许在其间进行驱动传递的第二带拉伸辊502e和第一带拉伸辊501e对冷却夹持部t4的形成没有贡献。即，第二带拉伸辊502e和第一带拉伸辊501e相对于记录材料s的进给方向设置在冷却夹持部t4的范围之外，并且不形成冷却夹持部t4。
29.在该实施例中，第二带拉伸辊502b和第一带拉伸辊501b是设置用于分别控制第二带502和第一带501的移位的转向辊。这些转向辊502b和501b从内周表面侧朝向相关联的带的外侧分别挤压第二带502和第一带501，使得第二带502和第一带501中的每一个的张力例如约为39.2n(约4kgf)。为此，由弹簧507a推压第二带拉伸辊502b，并且由弹簧508a推压第一带拉伸辊501b。转向辊502b和501b由转向机构400独立地转向，以便基于其中心部分作为旋转支撑部分而相对于旋转轴线方向(宽度方向)提供转向角，从而控制第二带502和第一带501中的每一个的蛇行。
30.在第一带501的内周表面侧，设置有用于朝向第二单元502u的散热器503挤压第一带501的加压辊509a和509b。作为加压部件的加压辊509a和509b以9.8n(1kgf)的压力挤压第一带501。由此，通过第一带501朝向散热器503(具体地，朝向稍后描述的热接收部分503a)挤压第二带502，从而能够可靠地形成冷却夹持部t4。
31.其上定影有调色剂图像的记录材料s被夹持在第二带502和第一带501之间，并且通过这些带的旋转而在进给方向(图中的箭头d方向)上进给。在进给期间，记录材料s穿过由第二带502和第一带501形成的冷却夹持部t4。在该实施例的情况下，第二带502由散热器503冷却。为了有效地冷却记录材料s，散热器503设置成在形成冷却夹持部t4的部位处与第二带502的内周表面接触。当记录材料s穿过冷却夹持部t4时，记录材料s通过第二带502进行冷却。例如，在记录材料s穿过记录材料冷却装置50之前记录材料s的温度约为90℃的情况下，冷却记录材料s，以使得在记录材料s穿过记录材料冷却装置50之后其温度变为约60℃。随着该记录材料s的冷却，记录材料s上的调色剂被冷却并定影在记录材料s上。
32.散热器503是由诸如铝的金属形成的散热器(放热器)板。散热器503包括用于与第二带502接触以从第二带502吸热的受热部分503a、用于散热(放热)的散热(放热)部分503b、以及用于将热量从受热部分503a传递到散热部分503b的散热片基座503c。散热部分503b形成有许多散热片，以便通过增加与空气的接触面积来促进有效的散热。例如，将散热片的厚度设定为1mm，高度设定为100mm，间距设定为5mm，并且将散热片基座503c的厚度设定为10mm。此外，为了强制冷却散热器503自身，设置了向散热器503(具体地，向散热部分503b)输送空气的冷却风扇513。冷却风扇513的空气流速设定为例如2m3/min。顺便提及，用于散热器503的冷却装置不限于冷却风扇513。此外，冷却部件不限于散热器503，而是第一带501和第二带502也可以通过使用带冷却风扇(其用于朝向相关联的带送风)、或者通过使用空气冷却单元(在所述空气冷却单元中，冷却液体在其中进行循环的管或类似部件与相
关联的带接触)、或者通过使用类似的装置来进行冷却。
33.在这样的记录材料冷却装置50中，诸如第二带502或第一带501的环形带由多个辊支撑并旋转，从而能够产生蛇行现象，使得在旋转期间的环形带沿着宽度方向移动。因此，用于拉伸第二带502和第一带501中的每一个的多个辊中的一个作为转向辊而倾斜，并且由此这些第二带502和第一带501在宽度方向上移动，从而抑制蛇行现象。为此，在第二带502和第一带501中的每一个的旋转路径的一个部位处设置用于检测相关联的带的端部位置的传感器部分390。基于该传感器部分390的检测信号，检测在旋转期间第二带502和第一带501中的每一个的端部位置。然后，基于检测到的端部位置，操作上述转向机构400，从而调节相关联的转向辊502b或501b的转向角。
34.<带的接触和分离>
35.如图2至图4所示，记录材料冷却装置50大致分为第一单元501u和第二单元502u。第一单元501u包括第一带501、驱动马达m、第一带拉伸辊501a至501e、第一驱动齿轮部分510b、加压辊509a和509b、传感器部分390等。另一方面，第二单元502u包括第二带502、第二带拉伸辊502a至502e、第二驱动齿轮部分510a、散热器503、传感器部分390等。此外，在该实施例的情况下，通过旋转机构550，第二单元502u设置成能够相对于第一单元501u在第二带502与第一带501彼此接触的接触位置以及第二带502与第一带501彼此分离的分离位置之间移动。如上所述，驱动马达m设置到相对于可移动的第二单元502u不动的第一单元501u。这里，不动的第一单元501u包括在夹持于冷却夹持部t4中的片材被移除时不移动的结构，并且还包括在第一单元501u的维护期间能够稍微晃动或可移动的结构。由此，驱动马达m设置到不动的第一单元501u，并且因此，能够抑制连接驱动马达m与控制基板等的未示出的连接线在单元旋转期间被夹持在第一单元501u和第二单元501u之间。
36.第二单元502u设置成能够相对于第一单元501u围绕图4所示的旋转机构550的旋转轴(未示出)旋转。第二单元502u能够在第二带502与第一带501彼此接触以形成冷却夹持部t4的接触位置以及第二带502与第一带501彼此分离从而不形成冷却夹持部t4的分离位置之间移动。图3示出了第二单元502u处于接触位置的情况，并且图4示出了第二单元502u处于分离位置的情况。顺便提及，在该实施例中，也可以采用这样的构造，其中旋转中心设置在第二单元502u的相对于宽度方向的一个端侧，并且第二单元502u的整体能够通过使用滑动机构等而相对于第一单元501u移动。此外，示出了第二单元502u相对于第一单元501u相对于重力方向向上旋转的示例，但是本发明不限于此。第一单元501u的相对于宽度方向的一个端侧也可以相对于第二单元502u相对于重力方向向下摆动。在此情况下，只需采用将驱动马达m设置到不旋转的第二单元502u的构造即可。
37.<驱动齿轮部分>
38.在该实施例中，用于驱动第一带501的驱动马达m的旋转通过第一驱动齿轮部分510从第一带拉伸辊501e传递至第二带拉伸辊502e，从而使第二带502旋转。如图3和图4所示，驱动齿轮部分510大致分为设置在第二单元502u上的第二驱动齿轮部分510a和设置在第一单元501u上的第一驱动齿轮部分510b。驱动齿轮部分510响应于第二单元502u的摆动而分离成第二驱动齿轮部分510a和第一驱动齿轮部分510b，并且设置成能够在后述的第二传递齿轮504a与第一传递齿轮504b彼此接合的状态以及第二传递齿轮504a与第一传递齿轮504b不彼此接合的状态之间移动。因此，采用这样的构造，其中驱动马达m设置在第一带
拉伸辊501e的旋转轴的一个端侧(与设置旋转机构550的侧相同的侧)，并且驱动齿轮部分510设置在与驱动马达m侧相对的侧，并且由此在第二单元502u围绕旋转机构550旋转的情况下，可以简单地建立和释放第二驱动齿轮部分510a与第一驱动齿轮部分510b之间的接合。顺便提及，当该构造能够建立和释放第二驱动齿轮部分510a与第一驱动齿轮部分510b之间的接合时，也可以采用这样的构造，其中相对于第一带拉伸辊502e，第二驱动齿轮部分510a和第一驱动齿轮部分510b设置在与驱动马达m侧相同的一个端侧，并且由此在第一单元501u和第二单元502u之间传递驱动。在这种构造的情况下，通过采用第二单元502u的整体能够通过使用如上所述的滑动机构而相对于第一单元501u向上移动的构造，即可令人满意地实施第二驱动齿轮部分510a和第一驱动齿轮部分510b之间的接合或者该接合的释放。此外，也可以采用这样的构造，其中驱动马达m设置在第一带拉伸辊501e的旋转轴的另一端侧(与设置旋转机构550的侧相对的侧)，并且第二驱动齿轮部分510a和第一驱动齿轮部分510b设置在第一带拉伸辊501e的旋转轴的一个端侧，并且也可以采用这样的构造，其中驱动马达m、第二驱动齿轮部分510a和第一驱动齿轮部分510b全部设置在第一带拉伸辊501e的旋转轴的一个端侧，并且朝向第一单元501u和第二单元502u传递驱动。
39.第二驱动齿轮部分510a包括第二齿轮506a和第二传递齿轮504a。第二齿轮506a通过单向离合器505可旋转地设置在第二带拉伸辊501e的旋转轴上。第二传递齿轮504a通过轴承(未示出)可旋转地设置在固定至第二单元502u的侧板的第二惰轮轴531上。第二齿轮506a和第二传递齿轮504a始终彼此接合以便传递驱动力，而与第一驱动齿轮部分510b的摆动无关。稍后将描述单向离合器505。
40.第一驱动齿轮部分510b包括第一齿轮506b和第一传递齿轮504b。第一带拉伸辊501e的旋转轴包括横截面为d形的端部，第一齿轮506b具有能够与该d形接合的形状并且不能围绕第一带拉伸辊501e的旋转轴旋转。即，第一齿轮506b具有第一齿轮506b能够与第一带拉伸辊501e及其旋转轴一体地旋转的构造。支撑部件522通过轴承(未示出)围绕第一带拉伸辊501e的旋转轴可旋转地设置。由此，支撑部件522能够围绕第一带拉伸辊501e的旋转轴旋转。第一传递齿轮504b通过轴承(未示出)围绕固定到支撑部件522的惰轮轴532可旋转地设置。支撑部件522被推压以使得第一传递齿轮504b通过弹簧部件521朝向第二传递齿轮504a移动，所述弹簧部件在其一端处固定到设置在第一单元501u(图5)的侧板上的固定部分(未示出)。即，第一驱动齿轮部分510b围绕作为第一齿轮506b的摆动中心的旋转轴(也是第一带拉伸辊501e的旋转轴)可摆动地设置。第一齿轮506b和第一传递齿轮504b始终彼此接合以便能够传递驱动力，而与第一驱动齿轮部分510b的摆动无关。
41.在该实施例中，上述的第二齿轮506a、第二传递齿轮504a、第一齿轮506b和第一传递齿轮504b全部形成为提供相同的模块。然而，这些齿轮构造成使得第二传递齿轮504a和第一传递齿轮504b的齿数大于第二齿轮506a和第一齿轮506b的齿数。例如，第二传递齿轮504a和第一传递齿轮504b的齿数同为24齿，第二齿轮506a和第一齿轮506b的齿数同为23齿。由此，通过使齿数彼此不同，始终彼此接合从而能够传递驱动力的第二齿轮506a和第二传递齿轮504a之间的组合以及始终彼此接合从而能够传递驱动力的第一齿轮506b和第一传递齿轮504b之间的组合被防止在相同的部位(位置)接合。此外，在该实施例中，第二齿轮506a、第二传递齿轮504a、第一齿轮506b和第一传递齿轮504b全部都是正齿轮，以使得当第二单元502u相对于第一单元501u从分离状态移动到接触状态时便于实现相邻齿轮之间的
接合。
42.如图3所示，当第二带502和第一带501彼此接触并形成冷却夹持部t4时，第二驱动齿轮部分510a的第二传递齿轮504a和第一驱动齿轮部分510b的第一传递齿轮504b彼此接合，从而形成能够传递驱动力的状态。另一方面，如图4所示，当第二带502和第一带501彼此不接触并且不形成冷却夹持部t4时，第二传递齿轮504a和第一传递齿轮504b不彼此接合，从而形成驱动力不可传递的状态。
43.如上所述，在该实施例中，第一驱动齿轮部分510b设置成能够围绕作为摆动中心的第一齿轮506b的旋转轴自由摆动。然后，在第二单元502u从分离位置(图4)移动到接触位置(图3)的情况下，如图5所示，第一驱动齿轮部分510b抵抗弹簧部件521的推压而顺时针移动(箭头q方向)。这是因为，随着第二单元502u的移动，第二驱动齿轮部分510a的第二传递齿轮504a接触并挤压第一驱动齿轮部分510b的第一传递齿轮504b。
44.此外，在第二单元502u从接触位置(图3)移动到分离位置(图4)的情况下，第一驱动齿轮部分510b通过弹簧部件521的推压而逆时针移动。这里，在第一驱动齿轮部分510b逆时针移动的情况下，形成在支撑部件522上的旋转限制部分523与设置在第一单元501u的侧板上的突出部分524(图3和图4)干涉，使得第一驱动齿轮部分510b的旋转受到限制。由此，使第一驱动齿轮部分510b和第二驱动齿轮部分510a在预定的角度停止。在该实施例的情况下，该预定角度被设定为使得在第二单元502u从分离位置移动到接触位置的情况下，第二传递齿轮504a和第一传递齿轮504b彼此接合并且因此能够在它们之间传递驱动力。另外，第二驱动齿轮部分510a和第一驱动齿轮部分510b中的每一个设置成使得当第一带501通过驱动马达m(图2)旋转时，第一传递齿轮504b总是在第一传递齿轮504b被推压抵靠第二传递齿轮504a的状态中进行旋转。
45.将具体描述第二驱动齿轮部分510a和第一驱动齿轮部分510b的布置。如图5所示，连接第二传递齿轮504a的旋转中心o和第一传递齿轮504b的旋转中心l的直线被称为直线ol。此外，在第二传递齿轮504a的齿的自由端(顶部)与第一传递齿轮504b的齿的自由端(顶部)彼此接触的状态(能够进行驱动传递的状态)中第二传递齿轮504a的节圆和第一传递齿轮504b的节圆彼此接触的接触点被称为点k。此外，连接该点k和第一驱动齿轮部分510b的摆动中心j的直线被称为直线jk。此外，垂直于穿过旋转中心l和点k的直线lk的直线被称为线段kn。线段kn是第二传递齿轮504a和第一传递齿轮504b之间的切线。第二传递齿轮504a和第一传递齿轮504a能够向彼此传递驱动力。该驱动力的传递作用在线段kn加上压力角的线段方向上。在该实施例中，压力角设定为20
°
。
46.通过第二传递齿轮504a和第一传递齿轮504b执行驱动力传递的方向由相对于线段kn倾斜上述压力角的线段sk表示。将图5所示的直线jk和线段pk进行比较。在该实施例的情况下，与直线jk的情况相比，表示第二传递齿轮504a和第一传递齿轮504b的驱动力传递方向的线段pk相对于第二传递齿轮504a的旋转方向(箭头g方向)位于直线jk的上游侧，并且位于第一传递齿轮504b咬合到第二传递齿轮504a侧中的位置。由此，当第一带501通过驱动马达m旋转时，第一传递齿轮504b能够操作为通过第二传递齿轮504a和第一传递齿轮504b生成的力咬合到第二传递齿轮504a中。
47.此外，在第二单元502u从分离位置移动到接触位置并且第一传递齿轮504b和第二传递齿轮504a不彼此接合的情况下，各个齿轮的齿顶彼此接触，因此，与第二单元502u处于
接触位置时的直线ol相比，直线ol变得更长。此外，当第二单元502u处于图3所示的接触位置并且驱动马达m不使第一带501旋转时，第一传递齿轮504b被保持在第一传递齿轮504b通过作为推压装置的弹簧部件521与第一传递齿轮504a接触的状态。然后，当第一带501由驱动马达m旋转时，第一驱动齿轮部分510b顺时针旋转，使得第二传递齿轮504a和第一传递齿轮504b接合。
48.即，随着第二单元502u从分离位置移动到接触位置，当第二传递齿轮504a的齿顶抵靠第一传递齿轮504b的齿顶时，第一驱动齿轮部分510b在保持齿顶之间的抵靠状态的同时克服弹簧部件521的推压力而移动。在第二单元502u移动到接触位置之后，当第一带拉伸辊501e在齿顶彼此接触的状态中由驱动马达m(沿着箭头e方向)旋转时，第一传递齿轮504b通过向其传递驱动力而顺时针(沿着箭头f方向)旋转。当第一传递齿轮504b旋转时，彼此抵靠的第一传递齿轮504b的齿与第二传递齿轮504a的相关齿之间的接触位置发生偏移。当接触位置通过弹簧部件521的推压力而偏移时，第一驱动齿轮部分510b朝向第二驱动齿轮部分510a移动。由此，第一传递齿轮504b和第二传递齿轮504a彼此接合。为了实现这样的接合，如上所述地设置第二驱动齿轮部分510a和第一驱动齿轮部分510b。
49.此外，正如该实施例中所述，在使第一驱动齿轮部分510b可摆动的情况下，在第一传递齿轮504b与第二传递齿轮504a彼此接合的状态中，从第一传递齿轮504b至第二传递齿轮504a的驱动力的传递易于受到阻碍。这是因为，第一驱动齿轮部分510b由弹簧部件521朝向第二传递齿轮504a推压，因此第一传递齿轮504b和第二传递齿轮504a通过弹簧部件521的推压力而强力地彼此接合。鉴于此，在该实施例中，通过确保第二传递齿轮504a与第一驱动齿轮部分510b之间的中心距离，使第一传递齿轮504b与第二传递齿轮504a通过适用于驱动传递的力彼此接合而不受弹簧部件521的推压力的影响。具体地，如图6所示，设置轴间(中心距离)限制部件580，从而确保第二传递齿轮504a和第一传递齿轮504b之间的中心距离。在图2至图5中，从图示中省略了轴间限制部件580。轴间限制部件580设置在第二单元502u中的第二传递齿轮504a的旋转轴上，并且当第二单元502u处于接触位置时与第一传递齿轮504b的旋转轴接触。轴间限制部件580在其与第一传递齿轮504b的旋转轴接触的部分处形成为弓形。由此，当轴间限制部件580与第一传递齿轮504b的旋转轴接触时，即使抵靠位置相对于记录材料s的进给方向(图2的箭头d方向)有所偏移，也可以确保第二传递齿轮504a和第一驱动齿轮部分510b之间的中心距离。
50.如上所述，在该实施例中，在第二单元502u从分离位置移动到接触位置的情况下，第二驱动齿轮部分510a的第二传递齿轮504a接触第一驱动齿轮部分510b的第一传递齿轮504b，使得第一驱动齿轮部分510b摆动。即，在第二单元503u向接触位置移动期间，即使在第二传递齿轮504a的齿和第一传递齿轮504b的齿彼此抵靠时，第一驱动齿轮部分510也会移动以避免抵靠，使得第二传递齿轮504a的齿和第一传递齿轮504b的齿之间不容易产生破损。此外，当第二单元502u移动到接触位置时，即使第二传递齿轮504的齿和第一传递齿轮504b的齿不彼此接合，这些齿也会随着第一带拉伸辊501e的后续旋转而彼此接合。而且，在那时，可以抑制在这些齿上施加过大的力，使得这些齿不容易破损。
51.<单向离合器>
52.为了在冷却夹持部t4中冷却记录材料s，在记录材料s由第二带502和第一带501夹持并进给的情况下，理想的是让第二带502的移动速度和第一带501的移动速度基本彼此相
等以便稳定记录材料s的进给。在该实施例的情况下，通过由驱动马达m直接驱动的第一带拉伸辊501e进行旋转的第一带501的移动速度是基本(基准)速度。为此，理想的是采用这样的构造，其中通过第二带拉伸辊502e(驱动马达m的驱动通过驱动齿轮部分510间接地传递到该第二带拉伸辊)进行旋转的第二带502的移动速度等于第一带501的移动速度。
53.然而，在常规构造中，第二带502的移动分离位置和第一带501的移动速度在一些情况下彼此不一致。例如，在第二带拉伸辊502e的直径由于加工精度而形成为小于第一带拉伸辊501e的直径的情况下或者在类似情况下，第二带502的移动速度容易高于第一带501的移动速度。因此，在第二带的移动速度由于第二带拉伸辊502e的直径偏差等而变高的情况下，第二带502的旋转时间越长，第二带502的移动速度就越高，使得其自身的移动速度与第一带501的移动速度之间的差异会变大。在此情况下，由第二带502和第一带501夹持并进给的记录材料s的进给变得不稳定并且不是优选的。此外，在如上所述通过弹簧部件521的推压力将第一驱动齿轮部分510b朝向第二传递齿轮504a推压的构造的情况下，当第二带502的移动速度变为高于第一带501的移动速度时，第二传递齿轮504a的旋转速度就变得高于第一传递齿轮504b的旋转速度。然后，通过驱动马达m的驱动力而旋转的第一传递齿轮504b会被第二传递齿轮504a排斥，从而克服弹簧部件521的推压力释放第二传递齿轮504a与第一传递齿轮504b之间的接合。尽管彼此脱离的第二传递齿轮504a和第一传递齿轮504b能够通过弹簧部件521的推压力再次彼此接合，但是只要在第二传递齿轮504a与第一传递齿轮504b之间(第二带502与第一带501之间)出现转速差，就会通过第一传递齿轮504b的排斥而频繁发生传递齿轮之间的接合的释放。在此情况下，驱动马达m的驱动力不传递到第二带502，相对于第一带501(驱动马达m的驱动力被连续地传递至该第一带501)，中断动作作用在第二带502上，从而有可能出现不良的片材进给等。
54.在该实施例中，为了抑制第二带502与第一带501之间出现移动速度的差异，驱动齿轮部分510设置有单向离合器505。在第二带502和第一带501之间产生速度差的情况下，通过单向离合器自动地切换驱动的传递和中断，从而可以减小第二带502和第一带501之间的速度差。在下文中，将在参照图2、图3和图5的同时使用图7来描述设置有单向离合器的驱动齿轮部分501。
55.如图5所示，在该实施例的情况下，在第二齿轮506a的内部设置有作为驱动切换部分的单向离合器505，使得第二齿轮506a的旋转中心和单向离合器505的旋转中心彼此重合。具体地，如图7所示，单向离合器505与第二齿轮506a一体地安装，并且在单向离合器505压配合在第二齿轮506a中的状态下单向离合器505能够以第二带拉伸辊502e的旋转轴502ea为旋转中心在旋转轴502ea上旋转。即，第二齿轮506a经由单向离合器505由旋转轴502ea轴支撑。在第二齿轮506a在图5中顺时针(沿箭头h方向)旋转的情况下，单向离合器505与旋转轴502a一体地旋转，并且允许向第二带拉伸辊502e的驱动传递。在第二齿轮506a在图5中逆时针(沿与箭头h方向相反的方向)旋转的情况下，单向离合器505相对于旋转轴502ea空转，因此从第二齿轮506a到第二带拉伸辊502e的驱动传递被中断。
56.例如，在开始进行驱动马达m(图2)的驱动以使第一带501旋转的情况下，第一驱动齿轮部分510b的第一齿轮506b开始逆时针(沿箭头e方向)旋转，使得第一传递齿轮504b顺时针(沿箭头f方向)旋转。然后，向其传递驱动(驱动力)的第二驱动齿轮部分510a的第二传递齿轮504a逆时针(沿箭头g方向)旋转，使得第二齿轮506a顺时针(沿箭头h方向)旋转。
57.当第二齿轮506a顺时针旋转时，第二齿轮506a和第二带拉伸辊502e的旋转轴处于驱动传递状态，使得第二带拉伸辊502e顺时针旋转。因此，通过第二带拉伸辊502e顺时针旋转，使第二带502顺时针(沿图2中的箭头b方向)旋转。此时，第二齿轮506a的转数(旋转数)与第二带拉伸辊502e的转数相同。然后，响应于转数增加到预定转数，第二带502的移动速度和第一带501的移动速度也增加。这里，当第二带拉伸辊502e的直径和第一带拉伸辊501e的直径相同时，第二带502和第一带501的移动速度相同。然而，如上所述，例如当第二带拉伸辊502e的直径大于第一带拉伸辊501e的直径时，第二带502和第一带501之间可能会产生移动速度差。
58.正如该实施例中所述，通过为驱动齿轮部分510设置单向离合器505，能够抑制第二带502和第一带501之间的移动速度差。这里，在第二带拉伸辊502e和第二齿轮506a相对于彼此沿着相反的方向移动的情况下，单向离合器505不允许通过第二齿轮506a将驱动力传递到第二带拉伸辊502e的旋转轴502ea。即，当第二带502的移动速度变得高于第一带501的移动速度时，通过单向离合器505将第二齿轮506a和第二带拉伸辊502e的旋转轴502ea置于驱动中断状态。在此情况下，第二带拉伸辊502e相对于第二齿轮506a自由旋转(空转)。即，第二带拉伸辊502e的旋转以及第二带502的旋转均与驱动齿轮部分510的驱动传递无关。
59.因此，通过设置单向离合器，在第二带502的移动速度变得高于第一带501的移动速度的情况下，通过经由第一驱动齿轮部分510b接收驱动马达m的驱动力而旋转第二齿轮506a，但是通过接收第二带502的旋转(旋转力)而旋转第二带拉伸辊502e。在此情况下，第二带502仅通过在冷却夹持部t4中与其接触的第一带501而旋转，并且驱动马达m的驱动力未施加到第二带502。相应地，第二带502的移动速度跟随第一带501的移动速度，并且因此逐渐减小为等于第一带501的移动速度。
60.如上所述，第二带502的移动速度跟随第一带501的移动速度，使得第二带拉伸辊502e的圆周速度降低到不大于由驱动马达m驱动的第二齿轮506a的圆周速度。然后，通过单向离合器505将第二齿轮506a和第二带拉伸辊502e的旋转轴再次置于驱动传递状态。当第二齿轮506a和第二带拉伸辊502e的旋转轴通过单向离合器505置于驱动传递状态时，驱动力通过驱动齿轮部分510传递到第二带拉伸辊502e，使得第二带拉伸辊502e通过驱动力进行旋转。然后，如上所述，当第二带502的移动速度再次变为高于第一带501的移动速度时，通过单向离合器505形成驱动中断状态。
61.因此，单向离合器505设置成能够改变第二齿轮506a与第二带拉伸辊502e的旋转轴彼此之间的驱动的传递和中断。相应地，在第二带502和第一带501之间产生移动速度差的情况下，通过单向离合器来重复第二齿轮506a和第二带拉伸辊502e的旋转轴之间的驱动力的传递和不传递。由此，可以抑制第二带502和第一带501之间的移动速度差的产生。
62.<其他实施例>
63.在上述实施例中，以记录材料冷却装置50设置在图像形成装置100的装置主组件100a中的情况为例进行了说明(图1)，但是本发明不限于此。例如，记录材料冷却装置50也可以设置在装置主组件100a的外部。图8示出了记录材料冷却装置50设置在装置主组件100a的外部的示例。
64.如图8所示，外部冷却装置101连接到装置主组件100a。外部冷却装置101构造成能
够加装到装置主组件100a从而能够连接到图像形成装置100以便扩展图像形成装置100的功能的一种外部设备(称为可选单元等)。外部冷却装置101被设置用于通过冷却经由排出口排出的记录材料s而将记录材料s的温度(其与定影前的温度相比为高温)降低至预定温度。外部冷却装置101包括上述的用于冷却记录材料s的记录材料冷却装置50。在该实施例中，在如图8所示将外部冷却装置101作为外部设备连接到图像形成装置100的情况下，将图像形成装置100和外部冷却装置101统称为图像形成装置。即，在该实施例中，与从要在其上形成图像的片材的进给到将片材排出到图像形成装置的外部的操作有关的整个装置被称为图像形成装置。此外，在用于对片材进行装订处理、打孔处理等的片材处理装置在外部冷却装置101的下游侧连接到外部冷却装置101的情况下，包括外部冷却装置101和片材处理装置在内的所有构造被统称为用于在片材上形成图像的图像形成装置。
65.由外部冷却装置101冷却的记录材料s通过排出辊对83从外部冷却装置101排出，并且堆叠在片材排出托盘120上。片材排出托盘120设置成能够安装到外部冷却装置101或图像形成装置100并且能够从外部冷却装置101或图像形成装置100拆卸。即，在外部冷却装置101未连接到图像形成装置100的情况下，片材排出托盘120安装到图像形成装置100(图1)。此外，在外部冷却装置101连接到图像形成装置100时，片材排出托盘120从图像形成装置100拆卸并且随后安装到外部冷却装置101。
66.顺便提及，作为外围机器，也可以连接多个外部冷却装置101。通过增加要连接的外部冷却装置101的数量，操作者能够轻易地提高已经安装的图像形成装置100中的记录材料s的冷却能力。
67.顺便提及，正如上述的实施例中所述，本发明不限于应用于记录材料冷却装置50的图像形成装置，而是还可以应用于带型的片材进给装置、定影装置等，其中记录材料s由一对带夹持并进给。即，在记录材料s被夹持并进给通过由彼此接触的一对带形成的夹持部的构造的情况下应用本发明，使得可以抑制一个带的移动速度变得高于驱动齿轮的圆周速度。由此，不会因带的移动速度差而在夹持进给的记录材料s上出现调色剂的磨损以及在记录材料s上出现褶皱。
68.顺便提及，在上述实施例中，描述了这样的构造，其中可以通过第一传递齿轮504b和第二传递齿轮504a在第一带拉伸辊501e和第二带拉伸辊502e之间建立驱动传递，但是本发明不限于此。例如，也可以通过第一带拉伸辊501e和第二带拉伸辊502e之间的直接接合或者通过数量更多的传递齿轮来建立驱动传递。顺便提及，在第一带拉伸辊501e和第二带拉伸辊502e彼此直接接合的构造的情况下，优选的是第一齿轮506b的齿顶和第二齿轮506a的齿顶被锐化，并且因此容易彼此接合。
69.顺便提及，在上述实施例中，描述了将单向离合器505设置为驱动切换部分的构造，但是即使在将转矩限制器、电磁离合器等设置为驱动切换部分的构造中，也可以获得类似的效果。此外，在上述实施例中，描述了将单向离合器505设置在第二带拉伸辊502e的旋转轴上的构造，但是可以仅要求将单向离合器505设置在构成驱动传递通道的第二驱动齿轮部分510a和第一驱动齿轮部分510b中的任一个的齿轮轴上。例如，第一传递齿轮504b的第一惰轮轴532用作相对于支撑部件522的可旋转轴，并且单向离合器505也可以设置在该轴和第一传递齿轮504b之间。此外，也可以为第二传递齿轮504a的第二惰轮轴531提供类似的构造。
70.根据本发明，可以提供一种包括冷却装置的图像形成装置，所述冷却装置能够通过单个马达来驱动一对带单元。
71.尽管已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。所附权利要求的范围应被赋予最宽泛的解释以便涵盖所有这样的变型以及等同的结构和功能。