一种装配式建筑墙板用裁剪设备的制作方法

1.本发明涉及建筑墙板领域，具体的是一种装配式建筑墙板用裁剪设备。


背景技术：

2.墙板作为建筑物不可缺少的一部分，是建筑物的重要组成元素之一。尤其作为装修等场合内用的隔墙，需要经常变换结构，以满足不同展会、会议对场地的不同需求。伴随着建筑技术的不断发展，装配式建筑是未来建筑的发展趋势。质拼接墙板因其具有体轻、节能、不燃、隔声、抗震、高强、施工安装方便快捷等优点，颇受设计、施工部门及广大用户的普遍欢迎，使其得到了迅速发展。该拼接墙板包括长方体状的板体、设于板体宽度方向上一侧的凸榫以及设于板体宽度方向上另一侧的用于与凸榫插接配合的凹槽，这样墙板在安装的时候通过装置立起来然后在安装槽中进行拼接，即相邻墙板的凸榫和凹槽插接配合，采用拼装方式安装，无需使用混凝土粘结固定，大大减少了环境污染，节省了建筑成本。
3.装配式墙板生产过程中需要采用裁剪设备对墙板进行切割，现有的裁剪设备刀盘角度不可调整，加工后的墙板边角为固定的角度，在加工一些特殊角度的凸榫或凹槽时相当不便，需要人工将墙板倾斜一定角度送料，且裁剪时人工送料不稳定，会导致切割的角度误差较大。因此，继续一种方便调节角度的装配式建筑墙板用裁剪设备，以满足装配式建筑墙板边角凸榫或凹槽的加工。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种装配式建筑墙板用裁剪设备，通过限位板限位，通过送料机构固定墙板并送料，通过抬升组件调节裁剪刀轮的高度，通过调节杆调节裁剪刀轮倾斜，实现对裁剪刀轮的角度，方便对装配式建筑墙板边角凸榫或凹槽的加工。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种装配式建筑墙板用裁剪设备，包括裁剪台，裁剪台中间开设有刀孔，刀孔呈长条状，裁剪台后侧沿刀孔长度方向设有限位板，限位板与裁剪台滑动设置，裁剪台左侧边缘处固定安装送料机构，裁剪台底部对应刀孔处固定安装裁剪机构，裁剪机构包括安装座，安装座的竖截面呈l形，安装座顶部与裁剪台铰接，安装座表面一侧设有裁剪组件，裁剪组件底部一侧与安装座转动连接，裁剪组件底部另一侧与抬升组件连接，安装座一侧设有挡板，裁剪台底部固定安装支撑腿，支撑腿底部固定安装减震机构。
7.进一步优选地，裁剪台表面对应限位板处对称开设有滑槽，滑槽内贯穿设有第一丝杆，第一丝杆与裁剪台转动连接，限位板底部对称固定安装第一滑块，第一滑块与第一丝杆螺纹配合，第一丝杆之间通过皮带连接，其中一个第一丝杆的端部固定安装第一摇把。
8.进一步优选地，送料机构包括u型框，u型框水平固定安装在裁剪台表面，u型框敞口一侧朝向刀孔，u型框上表面固定安装盖板，u型框内部远离敞口一侧贯穿设有第二丝杆，第二丝杆与u型框转动连接，第二丝杆一端固定安装第二摇把，第二丝杆上对称固定安装第
二滑块，第二滑块与第二丝杆螺纹配合，第二滑块靠近u型框敞口一侧固定安装伸缩杆，伸缩杆由若干交叉设置的连接杆首尾铰接而成，伸缩杆远离第二滑块一端固定安装推块，推块顶部固定安装夹板，夹板与推块铰接，夹板的铰接轴处设有扭簧。
9.进一步优选地，推块与刀孔的宽度方向平行，推块靠近限位板一侧端部不超过刀孔的前侧边。
10.进一步优选地，裁剪组件包括对称固定安装在安装座表面的第一支撑座，第一支撑座之间固定安装支撑板，支撑板与第一支撑座转动连接，支撑板顶部中间固定安装电机，支撑板顶部远离第一支撑座一侧固定安装第二支撑座，第二支撑座之间贯穿设有驱动轴，驱动轴与电机的输出轴通过皮带连接，驱动轴一端贯穿安装座，安装座表面对应驱动轴处开设有第一滑孔，第一滑孔呈圆弧形，第一滑孔的圆心与支撑板的转动轴同心，驱动轴贯穿安装座一端端部固定安装裁剪刀轮。
11.进一步优选地，抬升组件包括矩形框架，矩形框架水平固定安装在安装座表面，矩形框架内贯穿设有第三丝杆，第三丝杆与矩形框架转动连接，第三丝杆两侧对称固定安装导向杆，第三丝杆上固定安装第三滑块，第三滑块与第三丝杆螺纹配合，第三滑块与导向杆滑动连接，第三丝杆一端固定安装第三摇把，第三滑块顶部铰接支撑杆，支撑杆远离第三滑块一端与支撑板底部铰接。
12.进一步优选地，挡板的横截面呈u形，挡板的顶部与裁剪台固定连接，挡板侧敞口一侧正对安装座，安装座侧壁固定调节杆，调节杆贯穿挡板，挡板侧壁对应调节杆处开设有第二滑孔，第二滑孔呈圆弧形，第二滑孔的圆心与安装座的铰接轴同心，调节杆贯穿挡板一端表面固定安装限位块，限位块与调节杆螺纹配合。
13.进一步优选地，减震机构包括减震座，减震座顶部对应支撑腿处开设有安装槽，支撑腿底部与安装槽底部之间通过第一弹簧连接，支撑腿两侧对称设有减震杆，减震杆一端与支撑腿外壁铰接，减震杆另一端与安装槽侧壁铰接；
14.进一步优选地，减震杆包括第一连接杆，第一连接杆内部设有空腔，第一连接杆一端与安装槽侧壁铰接，第一连接杆另一端贯穿设有第二连接杆，第二连接杆与第一连接杆滑动设置，第二连接杆贯穿第二连接杆一端固定限位环，限位环与第一连接杆内壁之间的第二连接杆表面设有第二弹簧，第二连接杆远离第一连接杆一端与支撑腿侧壁铰接。
15.本发明的有益效果：
16.本发明通过限位板限位，通过送料机构固定墙板并送料，通过抬升组件调节裁剪刀轮的高度，通过调节杆调节裁剪刀轮倾斜，实现对裁剪刀轮的角度，方便对装配式建筑墙板边角凸榫或凹槽的加工。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1是本发明装配式建筑墙板用裁剪设备的整体结构示意图；
19.图2是本发明装配式建筑墙板用裁剪设备裁剪台的结构示意图；
20.图3是本发明装配式建筑墙板用裁剪设备送料机构的剖视图；
21.图4是本发明装配式建筑墙板用裁剪设备裁剪机构的结构示意图；
22.图5是本发明装配式建筑墙板用裁剪设备减震机构的剖视图；
23.图6是本发明装配式建筑墙板用裁剪设备减震杆的剖视图。
24.图中：
[0025]1‑
裁剪台，2
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刀孔，3
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限位板，4
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送料机构，5
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裁剪机构，6
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安装座，7
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裁剪组件，8
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抬升组件，10
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挡板，11
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支撑腿，12
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减震机构，13
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滑槽，14
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第一丝杆，15
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第一滑块，16
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第一摇把，17
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u型框，18
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盖板，19
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第二丝杆，20
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第二摇把，21
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第二滑块，22
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伸缩杆，23
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推块，24
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夹板，25
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第一支撑座，26
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支撑板，27
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电机，28
‑
第二支撑座，29
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驱动轴，30
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第一滑孔，31
‑
矩形框架，32
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第三丝杆，33
‑
导向杆，34
‑
第三滑块，35
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第三摇把，36
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支撑杆，37
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调节杆，38
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第二滑孔，39
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限位块，40
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减震座，41
‑
安装槽，42
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第一弹簧，43
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减震杆，431
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第一连接杆，432
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第二连接杆，433
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限位环，434
‑
第二弹簧。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0028]
如图1
‑
6所示，一种装配式建筑墙板用裁剪设备，裁剪台1，裁剪台1中间开设有刀孔2，刀孔2呈长条状，裁剪台1后侧沿刀孔2长度方向设有限位板3，限位板3与裁剪台1滑动设置，裁剪台1左侧边缘处固定安装送料机构4，裁剪台1底部对应刀孔2处固定安装裁剪机构5，裁剪机构5包括安装座6，安装座6的竖截面呈l形，安装座6顶部与裁剪台1铰接，安装座6表面一侧设有裁剪组件7，裁剪组件7底部一侧与安装座6转动连接，裁剪组件7底部另一侧与抬升组件8连接，安装座6一侧设有挡板10，裁剪台1底部固定安装支撑腿11，支撑腿11底部固定安装减震机构12。
[0029]
裁剪台1表面对应限位板3处对称开设有滑槽13，滑槽13内贯穿设有第一丝杆14，第一丝杆14与裁剪台1转动连接，限位板3底部对称固定安装第一滑块15，第一滑块15与第一丝杆14螺纹配合，第一丝杆14之间通过皮带连接，其中一个第一丝杆14的端部固定安装第一摇把16。通过转动第一摇把16带动两个第一丝杆14转动，第一丝杆14转动时带动第一滑块15沿滑槽13移动，从而带动限位板3移动，通过限位板3对墙板进行限位，保证墙板在加工时可以沿直线移动。
[0030]
送料机构4包括u型框17，u型框17水平固定安装在裁剪台1表面，u型框17敞口一侧朝向刀孔2，u型框17上表面固定安装盖板18，u型框17内部远离敞口一侧贯穿设有第二丝杆19，第二丝杆19与u型框17转动连接，第二丝杆19一端固定安装第二摇把20，第二丝杆19上对称固定安装第二滑块21，第二滑块21与第二丝杆19螺纹配合，第二滑块21靠近u型框17敞口一侧固定安装伸缩杆22，伸缩杆22由若干交叉设置的连接杆首尾铰接而成，伸缩杆22远离第二滑块20一端固定安装推块23，推块23顶部固定安装夹板24，夹板24与推块23铰接，夹板24的铰接轴处设有扭簧。使用时墙板水平放置在裁剪台1上，将墙板的一条线与推块23贴
合，通过夹板24固定后转动第二摇把20带动第二丝杆19转动，第二丝杆19表面设置反向的螺纹，当第二丝杆19转动时第二滑块21同向或反向移动，第二滑块21移动是带动伸缩杆22的连接杆转动，实现伸缩杆22的伸长或收缩，从而带动推板23及固定在推板一侧的墙板移动，实现墙板的送料。
[0031]
推块23与刀孔2的宽度方向平行，推块23靠近限位板3一侧端部不超过刀孔2的前侧边，推块23推动墙板移动至刀口2处不至于推块23与裁剪刀轮接触。
[0032]
裁剪组件7包括对称固定安装在安装座6表面的第一支撑座25，第一支撑座25之间固定安装支撑板26，支撑板26与第一支撑座25转动连接，支撑板26顶部中间固定安装电机27，支撑板26顶部远离第一支撑座25一侧固定安装第二支撑座28，第二支撑座28之间贯穿设有驱动轴29，驱动轴29与电机27的输出轴通过皮带连接，驱动轴29一端贯穿安装座6，安装座6表面对应驱动轴29处开设有第一滑孔30，第一滑孔30呈圆弧形，第一滑孔30的圆心与支撑板26的转动轴同心，驱动轴29贯穿安装座6一端端部固定安装裁剪刀轮。
[0033]
抬升组件8包括矩形框架31，矩形框架31水平固定安装在安装座6表面，矩形框架31内贯穿设有第三丝杆32，第三丝杆32与矩形框架31转动连接，第三丝杆32两侧对称固定安装导向杆33，第三丝杆32上固定安装第三滑块34，第三滑块34与第三丝杆32螺纹配合，第三滑块34与导向杆33滑动连接，第三丝杆32一端固定安装第三摇把35，第三滑块34顶部铰接支撑杆36，支撑杆36远离第三滑块34一端与支撑板26底部铰接。通过转动第三摇把35带动第三丝杆32转动，从而带动第三滑块34移动，第三滑块34移动是带动支撑杆36转动，从而带动支撑板26转动，使固定在支撑板26上的电机27及驱动轴29抬升，裁剪刀轮可以高度也可以抬升。
[0034]
挡板10的横截面呈u形，挡板10的顶部与裁剪台1固定连接，挡板10侧敞口一侧正对安装座6，安装座6侧壁固定调节杆37，调节杆37贯穿挡板10，挡板10侧壁对应调节杆37处开设有第二滑孔38，第二滑孔38呈圆弧形，第二滑孔38的圆心与安装座6的铰接轴同心，调节杆37贯穿挡板10一端表面固定安装限位块39，限位块39与调节杆37螺纹配合。转动调节杆37沿第二滑孔38滑动，通过旋转限位块39使之固定，从而调整安装座6转动，带动裁剪刀轮转动。
[0035]
减震机构12包括减震座40，减震座40顶部对应支撑腿11处开设有安装槽41，支撑腿11底部与安装槽41底部之间通过第一弹簧42连接，支撑腿11两侧对称设有减震杆43，减震杆43一端与支撑腿11外壁铰接，减震杆43另一端与安装槽41侧壁铰接；
[0036]
减震杆43包括第一连接杆431，第一连接杆431内部设有空腔，第一连接杆431一端与安装槽41侧壁铰接，第一连接杆431另一端贯穿设有第二连接杆432，第二连接杆432与第一连接杆431滑动设置，第二连接杆432贯穿第二连接杆432一端固定限位环433，限位环433与第一连接杆431内壁之间的第二连接杆432表面设有第二弹簧434，第二连接杆432远离第一连接杆431一端与支撑腿11侧壁铰接。
[0037]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0038]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。