一种含金属垃圾筛选装置的制作方法

1.本发明涉及机械技术领域，具体为一种含金属垃圾筛选装置。


背景技术：

2.垃圾污染是垃圾侵占土地，堵塞江湖，有碍卫生，影响景观，危害农作物的生长及人体健康的现象。垃圾污染分为工业废渣污染和生活垃圾污染两类。工业废渣是指工业生产、加工过程中产生的废弃物，主要包括煤矸石、粉煤灰、钢渣、高炉渣、赤泥、塑料和石油废渣等。生活垃圾主要是厨房垃圾、废塑料、废纸张、碎玻璃、金属制品等等。在城市，由于人口不断增长，生活垃圾正以每年10％的速度增加，构成一大公害。
3.现有技术中，在垃圾的处理过程中，工业垃圾大多数会混入铁质品，而铁质品会对垃圾处理过程中造成铁质品污染，并且工业生产的铁质品是可以回收利用的，若将铁质品与普通垃圾一起处理会造成浪费和污染等现象出现，使得需要将铁质品与普通垃圾有效的分离开。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种含金属垃圾筛选装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种含金属垃圾筛选装置，包括传送带，所述传送带传动安装于磁铁块上，所述传送带下方设置有分选外壳，所述分选外壳内壁上嵌固有缓落块，所述缓落块底部外壁嵌固有防溅挡板，所述分选外壳内壁上嵌固有波浪缓冲板，所述波浪缓冲板底部嵌固于装置外壳顶部外壁上，所述装置外壳顶部滑动安装于阻隔板，所述阻隔板底部嵌固于一号磁板顶部外壁上。
8.优选的，所述阻隔板底部嵌固于拉板顶部，所述拉板活动安装于装置外壳底部，所述拉板底部嵌固于分选板顶部外壁上，所述分选板滑动安装于分选外壳内壁上，所述分选板顶部滑动安装有控制板，所述控制板顶部转动安装有转动杆，所述转动杆顶部转动安装于分选外壳内壁上。
9.优选的，所述一号磁板右端外壁嵌固于连接板顶部，所述连接板底部嵌固于二号磁板左端外壁上，所述二号磁板右端滑动安装于限位板外壁上，所述限位板顶部嵌固于装置外壳顶部内壁上，所述装置外壳底部滑动安装有滑板。
10.优选的，所述滑板左下端外壁嵌固于固定板顶部，所述固定板左端内壁与滑板右端内壁之间滑动安装有三号磁板，所述三号磁板底部与固定板底部之间固定安装有弹性金属片且弹性连接，所述固定板底部嵌固有活性炭吸附器。
11.优选的，所述固定板右端嵌固于固定管外壁上，所述固定管顶部滑动安装有排气板，所述排气板上固定安装有过滤板且连通，所述排气板与弧形挡板活动连接，所述弧形挡
板顶部嵌固于装置外壳右下端外壁上。
12.优选的，所述分选外壳内壁上转动安装有弧形片管，所述弧形片管呈空心状，所述弧形片管左端外壁嵌固有倒刺，所述弧形片管右下端外壁嵌固有一号凸起，所述一号凸起与二号凸起活动连接，所述二号凸起嵌固于分选外壳右端内壁上。
13.优选的，所述弧形片管底部外壁固定开设有一号通孔，所述弧形片管顶部固定开设有二号通孔，所述一号通孔和二号通孔将弧形片管内部空心连通。
14.优选的，所述分选板底部嵌固有分选出料机构，所述分选出料机构包括废渣出料口和金属出料口，所述废渣出料口顶部和金属出料口顶部均嵌固于分选板底部且连通。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种含金属垃圾筛选装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该含金属垃圾筛选装置，垃圾在通过传送带进行输送时，铁质品会被磁铁块吸附，从而使得普通垃圾可以与铁质品首次筛选分离，而在吸附铁质品过程中，铁质品与传送带之间容易夹杂一些废渣杂质垃圾，随后铁质品与废渣垃圾一起落入分选外壳中，当铁质品落入装置外壳上时，会将一号磁板吸附向上移动，使得一号磁板可以加大铁质品与装置外壳的摩擦力从而减缓下落速度，使得铁质品与废渣垃圾的下滑速度产生差距，一号磁板向上移动的过程中会通过拉板将分选板拉起，从而带动控制板打开废渣出料口，使得先下落的废渣垃圾可以落入废渣出料口被收集而铁质品则继续留在装置外壳上，从而将铁质品与废渣垃圾有效的分离开。
18.(2)、该含金属垃圾筛选装置，当一号磁板被铁质品吸附向上移动时，一号磁板通过连接板带动二号磁板沿着限位板向上滑动，此时三号磁板便会脱离二号磁板的磁力束缚，三号磁板便会由于弹性铁质品片的拉力和自身的重力向下移动，当铁质品与一号磁板分离时，一号磁板由于自身重力进行向下移动复位，此时二号磁板便会重新将三号磁板向上吸附，最终三号磁板进行上下往复运动产生气体流动，从而可以对分选外壳内的气体产生气流交换，使得活性炭吸附器可以对气体进行除臭吸附，有效的提高了环保效率。
19.(3)、该含金属垃圾筛选装置，当分选板被拉板向上拉动时，转动杆便会将控制板向左推动打开废渣出料口，控制板便会带动固定管和排气板向左移动，使得排气板在向左移动的过程中会撞击弧形挡板，弧形挡板撞击排气板使得排气板产生振动，从而可以将排气板在进行吸气操作时过滤板上吸附的垃圾可以被振动抖落，防止了过滤板的堵塞，使得气体交换更加通畅无阻。
20.(4)、该含金属垃圾筛选装置，由于废渣垃圾中有时会存在重量较轻的垃圾，此类垃圾容易飘落下落速度较慢，可以通过弧形片管上的倒刺将轻盈的垃圾勾住，防止轻盈的垃圾由于下落速度较慢会与铁质品一起下落进入铁质品出料口中，在排气板出气时，废渣出料口被打开，此时排气板的吹气可以将弧形片管吹动进行逆时针转动，此时倒刺逐渐趋于水平风向，而排气板吹出的气流便可将倒刺上的垃圾吹落，使其可以顺利进入废渣出料口被收集。
21.(5)、该含金属垃圾筛选装置，当排气板进行吹气操作时，弧形片管被吹动进行逆时针转动，同时吹出的气流会通过一号通孔进入弧形片管内部，随后气流便会通过弧形片管顶部的二号通孔流出，二号通孔流出的气流便会加速装置外壳上废渣垃圾的滑动，从而加速垃圾与铁质品的分离，达到促进效果，在弧形片管逆时针转动的同时，通过一号凸起与
二号凸起的撞击使得弧形片管可以产生抖动，将倒刺上的轻盈垃圾进行抖落，加速垃圾与铁质品的分离，提高分离效率。
附图说明
22.图1为本发明整体外部三维结构示意图；
23.图2为本发明分选外壳内部三维结构示意图；
24.图3为本发明分选外壳内部正视结构示意图；
25.图4为本发明装置外壳内部三维结构示意图；
26.图5为本发明分选板结构示意图；
27.图6为本发明弧形片管三维结构示意图。
28.图中：1、传送带；2、磁铁块；3、分选外壳；4、缓落块；5、防溅挡板；6、波浪缓冲板；7、装置外壳；8、阻隔板；9、一号磁板；10、拉板；11、分选板；12、控制板；13、转动杆；141、废渣出料口；142、金属出料口；15、连接板；16、二号磁板；17、限位板；18、滑板；19、固定板；20、三号磁板；21、活性炭吸附器；22、排气板；23、固定管；24、过滤板；25、弧形挡板；26、弧形片管；27、倒刺；28、一号凸起；29、二号凸起；30、一号通孔；31、二号通孔。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种含金属垃圾筛选装置，包括传送带1，传送带1传动安装于磁铁块2上，传送带1下方设置有分选外壳3，分选外壳3内壁上嵌固有缓落块4，缓落块4底部外壁嵌固有防溅挡板5，防溅挡板5可以有效防止铁质品坠落的反作用力弹起飞出装置外壳7的范围，分选外壳3内壁上嵌固有波浪缓冲板6，波浪缓冲板6可以有效减缓铁质品与废渣垃圾的下落速度，使得铁质品可以有足够的时间吸附一号磁板9，波浪缓冲板6底部嵌固于装置外壳7顶部外壁上，装置外壳7顶部滑动安装于阻隔板8，通过设置有阻隔板8可以在一号磁板9被吸附时阻隔后续铁质品的继续下滑，方便对吸附的铁质品与废渣垃圾的分离，阻隔板8底部嵌固于一号磁板9顶部外壁上，阻隔板8底部嵌固于拉板10顶部，拉板10活动安装于装置外壳7底部，拉板10底部嵌固于分选板11顶部外壁上，分选板11滑动安装于分选外壳3内壁上，分选板11顶部滑动安装有控制板12，控制板12只开设有一个出口且分别与废渣出料口141和铁质品出料口142活动连接，控制板12顶部转动安装有转动杆13，转动杆13顶部转动安装于分选外壳3内壁上，分选板11底部嵌固有分选出料机构，分选出料机构包括废渣出料口141和铁质品出料口142，废渣出料口141顶部和铁质品出料口142顶部均嵌固于分选板11底部且连通，当铁质品落入装置外壳7上时，会将一号磁板9吸附向上移动，一号磁板9可以加大铁质品与装置外壳7的摩擦力从而减缓下落速度，使得铁质品与废渣垃圾的下滑速度产生差距，一号磁板9向上移动的过程中会通过拉板10将分选板11拉起，从而带动控制板12打开废渣出料口141，使得先下落的废渣垃圾可以落入废渣出料口141被收集而铁质品则继续留在装置外壳7上，从而将铁质品与废渣垃圾有效的分离
开。
31.如图4所示，本发明中，一号磁板9右端外壁嵌固于连接板15顶部，连接板15底部嵌固于二号磁板16左端外壁上，二号磁板16右端滑动安装于限位板17外壁上，限位板17顶部嵌固于装置外壳7顶部内壁上，装置外壳7底部滑动安装有滑板18，滑板18左下端外壁嵌固于固定板19顶部，固定板19左端内壁与滑板18右端内壁之间滑动安装有三号磁板20，三号磁板20底部与固定板19底部之间固定安装有弹性铁质品片且弹性连接，固定板19底部嵌固有活性炭吸附器21，固定板19右端嵌固于固定管23外壁上，固定管23底部嵌固于控制板12顶部外壁上，固定管23顶部滑动安装有排气板22，排气板22上固定安装有过滤板24且连通，排气板22与弧形挡板25活动连接，弧形挡板25顶部嵌固于装置外壳7右下端外壁上，当一号磁板9被铁质品吸附向上移动时，一号磁板9通过连接板15带动二号磁板16沿着限位板17向上滑动，此时三号磁板20便会脱离二号磁板16的磁力束缚，三号磁板20便会由于弹性铁质品片的拉力和自身的重力向下移动，当铁质品与一号磁板9分离时，一号磁板9由于自身重力进行向下移动复位，此时二号磁板16便会重新将三号磁板20向上吸附，最终三号磁板20进行上下往复运动产生气体流动，从而可以对分选外壳3内的气体产生气流交换，使得活性炭吸附器21可以对气体进行除臭吸附，有效的提高了环保效率。
32.如图3和图6所示，本发明中，分选外壳3内壁上转动安装有弧形片管26，弧形片管26呈空心状，弧形片管26左端外壁嵌固有倒刺27，弧形片管26右下端外壁嵌固有一号凸起28，一号凸起28与二号凸起29活动连接，二号凸起29嵌固于分选外壳3右端内壁上，弧形片管26底部外壁固定开设有一号通孔30，弧形片管26顶部固定开设有二号通孔31，一号通孔30和二号通孔31将弧形片管26内部空心连通，当排气板22进行吹气操作时，弧形片管26被吹动进行逆时针转动，同时吹出的气流会通过一号通孔30进入弧形片管26内部，随后气流便会通过弧形片管26顶部的二号通孔31流出，二号通孔31流出的气流便会加速装置外壳7上废渣垃圾的滑动，从而加速垃圾与铁质品的分离，达到促进效果，在弧形片管26逆时针转动的同时，通过一号凸起28与二号凸起29的撞击使得弧形片管26可以产生抖动，将倒刺27上的轻盈垃圾进行抖落，加速垃圾与铁质品的分离，提高分离效率。
33.工作时(或使用时)，垃圾在通过传送带1进行输送时，铁质品会被磁铁块2吸附，从而使得普通垃圾可以与铁质品首次筛选分离，而在吸附铁质品过程中，铁质品与传送带1之间容易夹杂一些废渣杂质垃圾，随后铁质品与废渣垃圾一起落入分选外壳3中，当铁质品落入装置外壳7上时，会将一号磁板9吸附向上移动，使得一号磁板9可以加大铁质品与装置外壳7的摩擦力从而减缓下落速度，使得铁质品与废渣垃圾的下滑速度产生差距，一号磁板9向上移动的过程中会通过拉板10将分选板11拉起，分选板11带动控制板12向上移动使得转动杆13发生顺时针转动，转动杆13便可将控制板12向左推动关闭铁质品出料口142并打开废渣出料口141，使得先下落的废渣垃圾可以落入废渣出料口141被收集而铁质品则继续留在装置外壳7上，随后当铁质品滑动至与一号磁板9分离后，一号磁板9复位，此时控制板12复位关闭废渣出料口141打开铁质品出料口142，从而将铁质品与废渣垃圾有效的分离开；当一号磁板9被铁质品吸附向上移动时，一号磁板9通过连接板15带动二号磁板16沿着限位板17向上滑动，此时三号磁板20便会脱离二号磁板16的磁力束缚，三号磁板20便会由于弹性铁质品片的拉力和自身的重力向下移动，当铁质品与一号磁板9分离时，一号磁板9由于自身重力进行向下移动复位，此时二号磁板16便会重新将三号磁板20向上吸附，最终三号
磁板20进行上下往复运动产生气体流动，从而可以对分选外壳3内的气体产生气流交换，使得活性炭吸附器21可以对气体进行除臭吸附，有效的提高了环保效率；当排气板22进行吹气操作时，废渣出料口141被打开，此时排气板22的吹气可以将弧形片管26吹动进行逆时针转动，此时倒刺27逐渐趋于水平风向，而排气板22吹出的气流便可将倒刺27上的垃圾吹落，使其可以顺利进入废渣出料口141被收集，同时吹出的气流会通过一号通孔30进入弧形片管26内部，随后气流便会通过弧形片管26顶部的二号通孔31流出，二号通孔31流出的气流便会加速装置外壳7上废渣垃圾的滑动，从而加速垃圾与铁质品的分离，达到促进效果，在弧形片管26逆时针转动的同时，通过一号凸起28与二号凸起29的撞击使得弧形片管26可以产生抖动，将倒刺27上的轻盈垃圾进行抖落，加速垃圾与铁质品的分离，提高分离效率，综上所述，通过设置有一号磁板9、二号磁板16和三号磁板20，一号磁板9可以有效的减缓铁质品的下落速度使其与废渣垃圾分离开来，同时二号磁板16和三号磁板20活动产生的气体交换可以有效的进行除臭处理，并且气体流动通过弧形片管26可以对废渣垃圾的下落起到加速效果，提高了铁质品与垃圾的分离效率。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。