纺车式渔线轮的制作方法

1.本发明涉及一种纺车式渔线轮(spinning reel)。


背景技术：

2.纺车式渔线轮具有用于将钓线均匀地卷绕在卷线筒上的往复移动机构。专利文献1所记载的往复移动机构具有从动齿轮，手柄的旋转被传递给该从动齿轮。手柄的旋转经由用于将钓线紧密地卷绕在卷线筒上的减速机构而被传递给从动齿轮。减速机构具有与从动齿轮啮合的蜗轮(worm gear)。[现有技术文献][专利文献]
[0003]
专利文献1：日本发明专利公开公报特开平11
‑
86号


技术实现要素：

[发明所要解决的技术问题]
[0004]
例如，在减速机构不具有与从动齿轮啮合的蜗轮的情况下，若为了得到所期望的齿轮比而使减速机构的齿轮大型化，则会导致渔线轮主体大型化。
[0005]
本发明的技术问题在于，提供一种能够在抑制渔线轮主体大型化的同时将钓线紧密地卷绕在卷线筒上的纺车式渔线轮。[用于解决技术问题的技术方案]
[0006]
本发明的一技术方案所涉及的纺车式渔线轮具有渔线轮主体、卷线筒轴、卷线筒、手柄、小齿轮、第1中间齿轮、第2中间齿轮和往复移动机构。卷线筒轴以能够沿前后方向移动的方式被支承于渔线轮主体。卷线筒被连接于卷线筒轴，且在外周卷绕有钓线。手柄以能够旋转的方式被支承于渔线轮主体。小齿轮以能够旋转的方式被支承于渔线轮主体，手柄的旋转被传递给该小齿轮。第1中间齿轮以能够绕与卷线筒轴平行的第1轴旋转的方式设置。第1中间齿轮具有第1大径齿轮和第1小径齿轮，其中，第1大径齿轮与小齿轮啮合；第1小径齿轮的直径比第1大径齿轮的直径小，且第1小径齿轮与第1大径齿轮一体旋转。第2中间齿轮以能够绕与第1轴平行的第2轴旋转的方式设置。第2中间齿轮具有第2大径齿轮和第2小径齿轮，其中，第2大径齿轮与第1小径齿轮啮合；第2小径齿轮的直径比第2大径齿轮的直径小，且第2小径齿轮与第2大径齿轮一体旋转。往复移动机构具有从动齿轮和蜗杆轴(worm shaft)，用于使卷线筒轴沿前后方向往复移动，其中，从动齿轮与第2小径齿轮啮合；蜗杆轴与从动齿轮一体旋转。
[0007]
在该纺车式渔线轮中，第1中间齿轮和与第1中间齿轮啮合的第2中间齿轮分别由阶梯齿轮构成，小齿轮的旋转经由第1中间齿轮和第2中间齿轮被传递给往复移动机构的从动齿轮。即，小齿轮的旋转通过第1中间齿轮和第2中间齿轮被大幅减速并被传递给从动齿轮。并且，抑制了第1中间齿轮和第2中间齿轮的大型化，据此能够在抑制渔线轮主体大型化的同时，通过往复移动机构将钓线紧密地卷绕在卷线筒上。
[0008]
渔线轮主体可以具有壳体部、用于安装钓竿的钓竿安装部、和连接壳体部和钓竿安装部的腿部。蜗杆轴和第1轴中的一方被配置为当从所述卷线筒轴的轴向观察时位于比卷线筒轴更接近腿部的位置。蜗杆轴和第1轴中的另一方被配置为当从所述卷线筒轴的轴向观察时位于比卷线筒轴更远离腿部的位置。在该情况下，由于第1轴和蜗杆轴隔着卷线筒轴配置，因此，能够在抑制渔线轮主体大型化的同时，在渔线轮主体的内部将第1中间齿轮、第2中间齿轮和蜗杆轴等集中配置在从卷线筒轴的轴向观察时的卷线筒轴的一侧。
[0009]
蜗杆轴可以被配置为当从所述卷线筒轴的轴向观察时位于比卷线筒轴更接近腿部的位置。在该情况下，也能够在抑制渔线轮主体大型化的同时，在渔线轮主体的内部将第1中间齿轮、第2中间齿轮和蜗杆轴等集中配置在从卷线筒轴的轴向观察时的卷线筒轴的一侧。
[0010]
从动齿轮可以在卷线筒轴的轴向上被配置在比第2大径齿轮更远离卷线筒的位置。在该情况下，能够在卷线筒轴的轴向上实现渔线轮主体的小型化。
[0011]
第2大径齿轮的模数可以为0.3以下。在该情况下，能够通过往复移动机构将钓线更紧密地卷绕在卷线筒上。[发明效果]
[0012]
根据本发明，能够提供一种能在抑制渔线轮主体大型化的同时将钓线紧密地卷绕在卷线筒上的纺车式渔线轮。
附图说明
[0013]
图1是纺车式渔线轮的侧视图。图2是纺车式渔线轮的局部纵剖视图。图3是在省略了渔线轮主体的壳体部的状态下从右侧观察渔线轮主体内部的图。图4是用于说明蜗杆轴(worm shaft)与第1轴的位置关系的图。图5是用于说明变形例所涉及的蜗杆轴与第1轴的位置关系的图。[附图标记说明]2：渔线轮主体；2a：壳体部；2b：钓竿安装部；2c：腿部；3：卷线筒轴；4：卷线筒；6：手柄；7：往复移动机构；18：小齿轮；21：蜗杆轴；25：从动齿轮；31：第1中间齿轮；31a：第1大径齿轮；31b：第1小径齿轮；32：第2中间齿轮；32a：第2大径齿轮；32b：第2小径齿轮；33：第1轴；34：第2轴；100：纺车式渔线轮。
具体实施方式
[0014]
在以下的说明中，前后是指，将在钓鱼时放出钓线的方向称为前，将其相反方向称为后。另外，左右是指从后方观察纺车式渔线轮100时的左右。例如，在图1中，图1的左侧为“前”，右侧为“后”，纸面的近前侧为“左”，纸面的里侧为“右”。另外，如图2所示，将卷线筒轴3延伸的方向称为轴向。
[0015]
采用本发明的一实施方式的纺车式渔线轮100具有渔线轮主体2、卷线筒轴3、卷线筒4、转子5、手柄6、往复移动机构7和减速机构8。
[0016]
渔线轮主体2具有壳体部2a、钓竿安装部2b和腿部2c。壳体部2a的一侧(在此为左侧)开口。如图2所示，在壳体部2a内部，设有往复移动机构7、减速机构8、驱动转子5的转子
驱动机构12(参照图3)等。
[0017]
钓竿安装部2b是用于安装钓竿的部分。钓竿安装部2b设置在渔线轮主体2的上部，且沿前后方向延伸。腿部2c沿上下方向延伸，且连接壳体部2a和钓竿安装部2b。
[0018]
渔线轮主体2具有覆盖壳体部2a的开口的盖部件2d、和覆盖壳体部2a的后方的罩部件2e。
[0019]
卷线筒轴3沿前后方向延伸。卷线筒轴3以能够沿前后方向移动的方式被支承于渔线轮主体2。
[0020]
卷线筒4是在外周卷绕钓线的部件。卷线筒4被卷线筒轴3支承。详细而言，卷线筒4通过旋合于卷线筒轴3的顶端的未图示旋钮部件被固定在卷线筒轴3上。卷线筒4随着手柄6的旋转而与卷线筒轴3一体地沿轴向往复移动。
[0021]
转子5是用于将钓线卷绕在卷线筒4上的部件。转子5能够绕卷线筒轴3的轴线旋转，且响应于手柄6向卷线方向的旋转而将钓线卷绕于卷线筒4。
[0022]
手柄6以能够旋转的方式被支承于渔线轮主体2。手柄6在本实施方式中被设置在渔线轮主体2的左侧部。
[0023]
图3是在省略了渔线轮主体2的壳体部2a的状态下从右侧观察渔线轮主体2的内部的图。如图3所示，转子驱动机构12具有驱动轴14、驱动齿轮16和小齿轮18。驱动轴14是筒状的轴，通过未图示的轴承以能够转动的方式被支承于渔线轮主体2。驱动轴14沿左右方向延伸，且以能够一体旋转的方式被连接于手柄6。
[0024]
驱动齿轮16被连接于驱动轴14，且与驱动轴14一体旋转。详细而言，驱动轴14和驱动齿轮16由单一的部件构成。驱动齿轮16是面齿轮(face gear)，且与小齿轮18啮合。小齿轮18是筒状的轴，且绕卷线筒轴3的轴线配置。小齿轮18与转子5以能够一体旋转的方式连接。小齿轮18经由配置在渔线轮主体2上的多个轴承以能够旋转的方式被支承于渔线轮主体2。随着手柄6的旋转，驱动轴14和驱动齿轮16旋转，使与驱动齿轮16啮合的小齿轮18旋转，由此将手柄6的旋转传递给转子5。
[0025]
往复移动机构7响应于手柄6的旋转，使卷线筒4沿轴向往复移动。如图2所示，往复移动机构7具有蜗杆轴21、滑块22、导向轴23、24和从动齿轮25。
[0026]
蜗杆轴21经由配置在渔线轮主体2上的轴承以能够旋转的方式被支承于渔线轮主体2。另外，蜗杆轴21在比驱动轴14靠上方的位置与卷线筒轴3平行地配置。图4是从前方观察渔线轮主体2的一部分的图。如图4所示，蜗杆轴21从轴向观察时配置在比卷线筒轴3更接近腿部2c的位置。如图3所示，在蜗杆轴21的外周面上形成有螺旋形的槽。此外，在图2中，省略了蜗杆轴21的螺旋形的槽的图示。
[0027]
滑块22夹持着驱动轴14而上下延伸，并且以沿着驱动轴14的外周部的方式形成为大致u字状。滑块22被固定在卷线筒轴3的后端。滑块22具有与蜗杆轴21的螺旋形的槽卡合的未图示的卡合销。
[0028]
导向轴23、24引导滑块22沿轴向往复移动。导向轴23在比蜗杆轴21靠上方的位置被支承于渔线轮主体2，且与卷线筒轴3平行地配置。导向轴24在比驱动轴14靠下方的位置被支承于渔线轮主体2，且与卷线筒轴3平行地配置。此外，也可以构成为通过1根导向轴引导滑块22沿轴向移动。例如，导向轴24也可以省略。
[0029]
从动齿轮25以能够一体旋转的方式与蜗杆轴21连接。在本实施方式中，从动齿轮
25是正齿轮。手柄6的旋转经由减速机构8被传递给从动齿轮25。当手柄6的旋转被传递给从动齿轮25时，蜗杆轴21旋转。然后，随着蜗杆轴21的旋转，滑块22的卡合销被蜗杆轴21的螺旋形的槽引导，从而使卷线筒轴3与滑块22一起沿轴向往复移动。
[0030]
减速机构8使手柄6的旋转减速并传递到从动齿轮25。详细而言，减速机构8使小齿轮18的旋转减速并传递到从动齿轮25。优选减速机构8以使小齿轮18与从动齿轮25之间的减速比为6左右的方式进行减速。减速机构8具有第1中间齿轮31和第2中间齿轮32。
[0031]
第1中间齿轮31以能够绕与卷线筒轴3平行的第1轴33旋转的方式设置。第1轴33被支承于渔线轮主体2。第1轴33被配置为当从轴向观察时位于比卷线筒轴3更远离腿部2c的位置。即，第1轴33被配置为当从轴向观察时位于比卷线筒轴3靠下方的位置。第1轴33和蜗杆轴21在上下方向上隔着卷线筒轴3配置。第1中间齿轮31被设置在渔线轮主体2的壳体部2a的内部的机构支承部2f限制沿轴向的移动。第1中间齿轮31具有第1大径齿轮31a和第1小径齿轮31b。第1大径齿轮31a是斜齿轮，且与小齿轮18啮合。第1大径齿轮31a的直径比从动齿轮25的直径小。
[0032]
第1小径齿轮31b是正齿轮。第1小径齿轮31b的直径比第1大径齿轮31a的直径小，且与第1大径齿轮31a绕第1轴33一体旋转。第1小径齿轮31b被配置在第1大径齿轮31a的前方。在本实施形态中，第1大径齿轮31a和第1小径齿轮31b分体构成。详细而言，第1小径齿轮31b在后端具有卡合部，且以能够一体旋转的方式与第1大径齿轮31a连接，其中，卡合部与形成于第1大径齿轮31a的内周面的非圆形的孔卡合。此外，第1小径齿轮31b也可以与第1大径齿轮31a一体形成。
[0033]
第2中间齿轮32以能够绕与第1轴33平行的第2轴34旋转的方式设置。第2轴34与卷线筒轴3平行地配置。第2轴34被配置为当从轴向观察时位于比卷线筒轴3靠上方的位置。第2轴34支承于渔线轮主体2。第2中间齿轮32被机构支承部2f限制沿轴向的移动。第2中间齿轮32具有第2大径齿轮32a和第2小径齿轮32b。第2大径齿轮32a和第2小径齿轮32b是正齿轮。第2大径齿轮32a与第1小径齿轮31b啮合。第2大径齿轮32a的直径比第1大径齿轮31a的直径大，且比从动齿轮25的直径小。第2大径齿轮32a被配置在比从动齿轮25靠前方的位置。即，从动齿轮25在轴向上被配置在比第2大径齿轮32更远离卷线筒4的位置。第2大径齿轮32a在从轴向观察时与从动齿轮25和第1大径齿轮31a重叠。优选第2大径齿轮32a的模数为0.3以下。
[0034]
第2小径齿轮32b的直径比第2大径齿轮32a的直径小，且与第2大径齿轮32a一体旋转。第2小径齿轮32b被配置在第2大径齿轮32a的后方。第2小径齿轮32b与从动齿轮25啮合。在本实施方式中，第2大径齿轮32a和第2小径齿轮32b分体构成。详细而言，第2小径齿轮32b在前端具有卡合部，且以能够一体旋转的方式与第2大径齿轮32a连接，其中，卡合部与形成于第2大径齿轮32a的内周面的非圆形的孔卡合。此外，第2小径齿轮32b也可以与第2大径齿轮32a一体形成。
[0035]
在上述结构的纺车式渔线轮100中，通过减速机构8的第1中间齿轮31和第2中间齿轮32，小齿轮18的旋转被减速并传递到从动齿轮25。据此，能够使往复移动机构7的沿轴向的移动速度大幅下降。并且，与减速机构8例如仅具有1个中间齿轮的情况相比，能够抑制减速机构8的大型化。即，通过抑制第1中间齿轮31和第2中间齿轮32的大型化，据此，能够抑制渔线轮主体2的大型化的同时，通过往复移动机构7将钓线紧密地卷绕在卷线筒4上。
[0036]
＜其他实施方式＞以上，对本发明的一实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种改变。例如，手柄6也可以配置在渔线轮主体2的右侧部。
[0037]
在上述实施方式中，从动齿轮25和与从动齿轮25啮合的第2小径齿轮32b为正齿轮，但也可以由斜齿轮构成从动齿轮25和第2小径齿轮32b。
[0038]
在上述实施方式中，在从轴向观察时，蜗杆轴21被配置在比卷线筒轴3更接近腿部2c的位置，第1轴33被配置在比卷线筒轴3更远离腿部2c的位置，但这些配置也可以改变。例如，也可以如图5示意性地所示那样，在从轴向观察时，蜗杆轴21被配置在比卷线筒轴3更远离腿部2c的位置，第1轴33被配置在比卷线筒轴3更接近腿部2c的位置。