一种茶园土壤松耕施肥一体化装置的制作方法

1.本发明属于松土施肥装置领域，具体地说是一种茶园土壤松耕施肥一体化装置。


背景技术：

2.现有的茶园松耕与施肥的步骤大多为分别进行，需要先进行松土后再进行施肥，使得工人需要多次来回的移动，劳动强度较大，且松土与施肥分开进行使得工人的工作效率低下，容易导致施肥期的延误，不利于茶叶正常生长。


技术实现要素：

3.本发明提供一种茶园土壤松耕施肥一体化装置，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本发明通过以下技术方案予以实现：一种茶园土壤松耕施肥一体化装置，包括移动部，移动部的顶部安装有有储液箱，移动部的一端连接有旋耕装置，与旋耕装置配合设有防缠绕装置，防缠绕装置可防止杂草缠绕在旋耕装置的外侧，储液箱内设有搅拌装置，储液箱的底部靠近旋耕装置的一侧沿前后方向均匀开设有若干出液孔，储液箱的上侧设有抽液喷液装置，抽液喷液装置与储液箱连接并连通。
5.如上所述的一种茶园土壤松耕施肥一体化装置，所述的旋耕装置包括第一盒体，移动部的一端连接有第一盒体，第一盒体内安装有前后朝向的双向电机，双向电机的两根输出轴外端均连接有转动管，转动管的外侧沿前后方向均匀安装有若干支撑座，支撑座的外侧均连接有旋耕叶片，防缠绕装置包括长条形通孔，转动管的外侧壁沿其长度方向开设有若干长条形通孔，支撑座的内端均开设第一槽与长条形通孔连通，转动管内均设有刀片，刀片的外端伸出长条形通孔露出于转动管之外，转动管的外端均开设有第二通孔，第二通孔内设有第一杆，第一杆与第二通孔之间通过连接装置相连，第一杆能够沿着第二通孔前后移动的同时能够跟随转动管一起转动，第一杆的内端与刀片相连，第一杆的外端与第一驱动装置转动相连，第一驱动装置能够驱动第一杆前后往复移动。
6.如上所述的一种茶园土壤松耕施肥一体化装置，所述的刀片为圆形刀片，第一杆的内端通过连接组件转动连接有圆形刀片，第一杆的外端与第一驱动装置转动相连，所述的连接装置包括滑块，第一杆的外侧沿其长度方向均匀开设有若干滑槽，第二通孔对应滑槽均固定连接有滑块，滑块能够在滑槽内滑动。
7.如上所述的一种茶园土壤松耕施肥一体化装置，所述的驱动装置包括缸体，储液箱的上侧设有前后朝向的缸体，缸体的内侧中部安装隔板，隔板的前后两侧缸体内均配合设有活塞，两个活塞分别与缸体的前后侧壁之间通过弹簧相连，活塞的外端均固定连接有活塞杆，活塞杆的外端均向外穿过缸体，活塞杆与缸体之间的连接处为密封接触配合，前侧活塞杆的外端与前侧第一杆的外端通过连杆相连，后侧活塞杆的外端与后侧第一杆的外端通过另一根连杆相连，连杆与第一杆的外端之间均为转动连接，活塞杆的外端底部均固定连接有竖板，储液箱的顶部转动连接有转轴，转轴的上端安装有凸轮，凸轮转动时能够前后
推动竖板，储液箱的一侧安装有输出轴朝上的第一电机，第一电机的输出轴与转轴之间通过皮带轮组件相连，所述的抽液喷液装置包括空腔，活塞杆内部均开设有空腔，活塞杆的侧壁均开设有第三通孔与空腔连通，活塞杆的外端均开设出液孔且出液孔内安装单向出液阀，出液孔的外侧安装有喷头，缸体远离隔板的一侧均开设有第四通孔且第四通孔内安装有单向进液阀，第四通孔的外端通过管道与储液箱的内部连通。
8.如上所述的一种茶园土壤松耕施肥一体化装置，所述的搅拌装置包括搅拌叶片，转轴的下端穿过储液箱后其外侧连接有搅拌叶片。
9.如上所述的一种茶园土壤松耕施肥一体化装置，所述的移动部包括底座，底座的一侧连接有扶手，底座的底部靠近扶手的一侧通过长度可调节的升降杆安装有滚轮组件，底座与旋耕装置相连，底座的顶部安装储液箱。
10.如上所述的一种茶园土壤松耕施肥一体化装置，所述的底座与扶手之间通过转动组件相连，转动组件使得扶手转动一定角度后能够相对于底座进行固定。
11.如上所述的一种茶园土壤松耕施肥一体化装置，所述的底座上对应出液孔开设有沿前后方向设置的第五通孔，第五通孔的外端配合安装阀门，所述的储液箱顶部开设有进料孔。
12.如上所述的一种茶园土壤松耕施肥一体化装置，所述的支撑座外侧可拆卸连接有旋耕叶片。
13.如上所述的一种茶园土壤松耕施肥一体化装置，所述的管道的下端管口位于出液孔的上侧且与其接近。
14.本发明的优点是：本发明在使用时，通过移动部在两行茶树之间运动，在储液箱内事先加入肥料与水，通过搅拌装置将两者搅拌均匀，移动的同时通过启动旋耕装置对土壤进行松耕加大土壤与空气的接触面积，防缠绕装置不断的将旋耕装置外侧缠绕的杂草去除防止装置缠绕卡死，且肥料及时持续的从出液孔中流至刚刚被开垦的土壤内部，同时储液箱上侧的抽液喷液装置能够对两侧的茶树均进行叶面的肥料喷洒，且移动部的底盘高度可调，用户可预先通过对移动部的高度调整从而使抽液喷液装置与茶叶高度相对应，提高对茶叶的施肥效率，减少肥料的浪费。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明的结构示意图；图2是图1的a向视图的放大图；图3是图2的b向视图的放大图；图4是图2的ⅰ的放大图；图5是图2的ⅱ的放大图。
具体实施方式
17.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员
在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.一种茶园土壤松耕施肥一体化装置，如图所示，包括移动部1，移动部1的顶部安装有有储液箱2，移动部1的一端连接有旋耕装置，与旋耕装置配合设有防缠绕装置，防缠绕装置可防止杂草缠绕在旋耕装置的外侧，储液箱2内设有搅拌装置，储液箱2的底部靠近旋耕装置的一侧沿前后方向均匀开设有若干出液孔3，储液箱2的上侧设有抽液喷液装置，抽液喷液装置与储液箱2连接并连通。本发明在使用时，通过移动部在两行茶树之间运动，在储液箱内事先加入肥料与水，通过搅拌装置将两者搅拌均匀，移动的同时通过启动旋耕装置对土壤进行松耕加大土壤与空气的接触面积，防缠绕装置不断的将旋耕装置外侧缠绕的杂草去除防止装置缠绕卡死，且肥料及时持续的从出液孔中流至刚刚被开垦的土壤内部，同时储液箱上侧的抽液喷液装置能够对两侧的茶树均进行叶面的肥料喷洒，且移动部的底盘高度可调，用户可预先通过对移动部的高度调整从而使抽液喷液装置与茶叶高度相对应，提高对茶叶的施肥效率，减少肥料的浪费。
19.具体而言，如图所示，本实施例所述的旋耕装置包括第一盒体4，移动部1的一端连接有第一盒体4，第一盒体4内安装有前后朝向的双向电机5，双向电机5的两根输出轴外端均连接有转动管6，转动管6的外侧沿前后方向均匀安装有若干支撑座7，支撑座7的外侧均连接有旋耕叶片8，防缠绕装置包括长条形通孔9，转动管6的外侧壁沿其长度方向开设有若干长条形通孔9，支撑座7的内端均开设第一槽10与长条形通孔9连通，转动管6内均设有刀片11，刀片11的外端伸出长条形通孔9露出于转动管6之外，转动管6的外端均开设有第二通孔12，第二通孔12内设有第一杆13，第一杆13与第二通孔12之间通过连接装置相连，第一杆13能够沿着第二通孔12前后移动的同时能够跟随转动管6一起转动，第一杆13的内端与刀片11相连，第一杆13的外端与第一驱动装置转动相连，第一驱动装置能够驱动第一杆13前后往复移动。本装置在使用时，启动双向电机同时带动两根转动管与其外侧的旋耕叶片8转动松土，转动管转动时通过连接装置带动第一杆13与刀片11一起转动，刀片11始终位于长条形通孔9内，同时第一驱动装置从外侧驱动第一杆13前后往复移动，从而使得刀片11在长条形通孔内前后往复移动，由于刀片伸出于转动管之外，进而使刀片将缠绕在转动管外侧的杂草不断切断，防止杂草缠绕导致影响旋耕装置的正常工作，刀片在经过支撑座时则会从第一槽10中穿过；本装置通过将电机设置在两根转动管之间，第一驱动装置设置在转动管的外端，从而使得转动管在转动的同时第一驱动装置能够驱动在转动管内侧的刀片沿着转动管的长度方向不断来回移动，从而始终能够将缠绕在转动管外侧的杂草切断，能够避免因杂草导致发生故障的现象，减少了检修时间，提高了工作效率。
20.具体的，如图所示，本实施例所述的刀片11为圆形刀片，第一杆13的内端通过连接组件转动连接有圆形刀片，第一杆13的外端与第一驱动装置转动相连，所述的连接装置包括滑块16，第一杆13的外侧沿其长度方向均匀开设有若干滑槽15，第二通孔12对应滑槽15均固定连接有滑块16，滑块16能够在滑槽15内滑动。滑槽滑块的配合使得转动管能够带动第一杆与刀片转动的同时还能够使第一杆前后移动带动刀片对缠绕在转动管外侧的杂草进行切割，转动连接的圆形刀片使得杂草更容易被切断。
21.进一步的，如图所示，本实施例所述的驱动装置包括缸体17，储液箱2的上侧设有前后朝向的缸体17，缸体17的内侧中部安装隔板18，隔板18的前后两侧缸体内均配合设有活塞19，两个活塞19分别与缸体17的前后侧壁之间通过弹簧25相连，活塞19的外端均固定
连接有活塞杆20，活塞杆20的外端均向外穿过缸体17，活塞杆20与缸体17之间的连接处为密封接触配合，前侧活塞杆20的外端与前侧第一杆13的外端通过连杆21相连，后侧活塞杆20的外端与后侧第一杆13的外端通过另一根连杆相连，连杆21与第一杆13的外端之间均为转动连接，活塞杆20的外端底部均固定连接有竖板22，储液箱2的顶部转动连接有转轴23，转轴23的上端安装有凸轮24，凸轮24转动时能够前后推动竖板22，储液箱2的一侧安装有输出轴朝上的第一电机26，第一电机26的输出轴与转轴23之间通过皮带轮组件27相连，所述的抽液喷液装置包括空腔28，活塞杆20内部均开设有空腔28，活塞杆20的侧壁均开设有第三通孔与空腔28连通，活塞杆20的外端均开设出液孔且出液孔内安装单向出液阀29，出液孔的外侧安装有喷头30，缸体17远离隔板18的一侧均开设有第四通孔且第四通孔内安装有单向进液阀31，第四通孔的外端通过管道32与储液箱2的内部连通。本装置在使用时，启动第一电机26，第一电机26的输出轴带动凸轮24转动，凸轮24转动时推动竖板22与活塞杆前后往复移动，活塞杆通过连杆带动第一杆13与刀片11前后往复移动对缠绕的杂草进行前后来回切割防止杂草缠绕；同时凸轮推动竖板带动活塞杆与活塞远离隔板18时，弹簧被压缩，活塞将缸体内的肥水从第三通孔处压出至空腔内，然后从喷头处喷出到茶叶表面，且喷头随着活塞杆的移动逐渐靠近茶叶，使得肥水能够对茶树上的茶叶均匀覆盖，保证茶叶均匀受肥，当凸轮远离对应竖板时，弹簧推动活塞复位，从而通过管道将肥水从储液箱内吸出以便于下一次的推出；通过同一动力来源不仅能够驱动刀片前后往复移动对杂草进行切割且同时不断的将储液箱内的肥水吸入缸体内再进行喷出，使得本装置结构更加紧凑，便于安装与后续的维修操作，同时通过本装置可同时进行对旋耕松土后的地面土壤施肥与高处的茶叶的叶面施肥，极大的提高了工作效率。
22.更进一步的，如图所示，本实施例所述的搅拌装置包括搅拌叶片33，转轴23的下端穿过储液箱后其外侧连接有搅拌叶片33。在储液箱内加入肥料与水后，肥料可能沉淀，当第一电机的输出轴转动时，转轴23带动搅拌叶片33转动，从而使得储液箱内的肥料不易沉淀，储液箱内的肥水混合均匀的同时通过出液孔3与管道分别对土壤以及茶叶液面施肥效果更佳。
23.更进一步的，如图所示，本实施例所述的移动部1包括底座101，底座101的一侧连接有扶手102，底座101的底部靠近扶手102的一侧通过长度可调节的升降杆103安装有滚轮组件104，底座101与旋耕装置相连，底座101的顶部安装储液箱2。通过扶手可推动底座与滚轮组件进行移动，通过升降杆103可调节抽液喷液装置的高度从而实现茶叶叶面的均匀施肥。
24.更进一步的，如图所示，本实施例所述的底座101与扶手102之间通过转动组件相连，转动组件使得扶手102转动一定角度后能够相对于底座101进行固定。扶手能够相对底座101进行转动，且转动后能够固定易于工人对本装置的使用。
25.更进一步的，如图所示，本实施例所述的底座101上对应出液孔3开设有沿前后方向设置的第五通孔35，第五通孔35的外端配合安装阀门36，所述的储液箱2顶部开设有进料孔37。当需要对土壤进行施肥时，阀门36打开，出液孔3内的肥水能够穿过第五通孔35后流出到土壤内；当不需要对土壤进行施肥时，阀门36关闭。
26.更进一步的，如图所示，本实施例所述的支撑座7外侧可拆卸连接有旋耕叶片8。当两侧的茶树距离较长时，可在支撑座7外侧安装较多的旋耕叶片；当两侧的茶树距离较短
时，可将两侧的旋耕叶片取下防止松土时伤到茶树；且用户可在位于中间位置的支撑座7外侧安装半径较大的旋耕叶片，在两侧的支撑座7外侧安装半径较小的旋耕叶片进行松土，防止松土时伤到茶树根部。
27.更进一步的，如图所示，本实施例所述的管道32的下端管口位于出液孔3的上侧且与其接近。本装置在使用时会向旋耕装置的一侧倾斜，因此储液箱内的水也会倾斜，使得管道32的下端接近储液箱的内底部且位于靠近旋耕装置的一侧会使得储液箱内的肥水能够被充分抽出。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。