一种工业X射线平焊缝缺陷定位方法与流程

技术特征：
1.一种工业x射线平焊缝缺陷定位方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤s1：辅助定位，辅助定位为准备两根铁丝，然后用胶带将两根铁丝固定在焊缝的上下两侧；步骤s2：x射线检测，通过射x射线机对焊缝进行作业，并获取x射线图像胶片，然后将x射线图像胶片置于暗室中进行处理；步骤s3：结果评审，结果评审为x射线底片上会显示出铁丝和缺陷的图像，以铁丝为基准来定位缺陷的位置。2.根据权利要求1所述的工业x射线平焊缝缺陷定位方法，其特征在于：所述步骤s1之前设有标记步骤，标记步骤是将物件的焊缝均匀等分，并标识区域。3.根据权利要求2所述的工业x射线平焊缝缺陷定位方法，其特征在于：所述标记步骤之前设有筛选步骤，筛选步骤之前设有预检步骤，预检步骤之前设有焊缝打磨步骤。4.根据权利要求3所述的工业x射线平焊缝缺陷定位方法，其特征在于：所述预检步骤是对焊缝接头进行超声预检测。5.根据权利要求3所述的工业x射线平焊缝缺陷定位方法，其特征在于：所述筛选步骤是对预检步骤得到的数据进行统计和筛选，将需要进行焊缝缺陷精准定位的物件进行集中排序，留待步骤s1进行操作，将未检出焊缝缺陷的物件进行重新检测，同预检步骤。6.根据权利要求3所述的工业x射线平焊缝缺陷定位方法，其特征在于：所述焊缝打磨步骤是根据焊接工艺进行物件焊接后，对焊接表面进行打磨。7.根据权利要求1所述的工业x射线平焊缝缺陷定位方法，其特征在于：所述步骤s3之后设有钻孔步骤，所述钻孔步骤采用磁力钻在标识部位进行钻孔。8.根据权利要求7所述的工业x射线平焊缝缺陷定位方法，其特征在于：所述钻孔步骤之后设有完善步骤，所述完善步骤是按照设计工艺对钻孔后的物件进行作业，并对焊缝部位进行打磨。

技术总结
本发明公开了一种工业X射线平焊缝缺陷定位方法，涉及焊缝缺陷检测技术领域，步骤S1：辅助定位；步骤S2：X射线检测；步骤S3：结果评审。本发明具备了通过在焊缝上下侧设置铁丝，使得在成像后可依据铁丝为基准来定位缺陷的位置，达到了快速定位的效果，且操作简单成本低廉，同时在使用X射线机的时候，可调整X射线的透照中心线与焊缝平面夹角，使得可提高成像后缺陷部位的清晰度，有助于提高工作效率，本缺陷定位方法给平焊缝焊接接头返修带来了极大地便利，具备了实用性更佳的效果。具备了实用性更佳的效果。具备了实用性更佳的效果。


技术研发人员：陈爱民 王照全 庄高明 马红
受保护的技术使用者：江苏新宏大集团有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2021/11/23