一种本色竹浆速溶高厚度纸的生产系统的制作方法

1.本发明属于造纸技术领域，具体公开了一种本色竹浆速溶高厚度纸的生产系统。


背景技术：

2.目前市面的生活用纸，主要卷筒类、盒装类厕纸，以白色为主。生活用纸主要讲究吸水性、舒适性和速溶性，当前绝大部分生活用纸产品对速溶性并不重视，因生活用纸引起的下水道堵塞的事情也时有发生。随着人民生活水平的不断提高，对生活用纸使用舒适性的需求增加，为了增加生活用纸使用的舒适性，现有高质量的生活用纸相对于普通厕纸而言，特别是对于速溶性较大的厕纸而言，高质量的生活用纸具有高厚度，这就导致其速溶性更差。
3.由于漂白后的生活用纸含有荧光剂增白剂，可产生致癌物及其他有害化学物质，为了使生活用纸不对人体和环境构成危害，市面上的生活用纸已趋向于使用本色厕纸，制造生活用纸的原材料由木浆改为竹浆，由于竹浆纸中的纤维韧性较好，就进一步导致了厕纸的速溶性较差。
4.目前采用竹浆制备本色高厚度的生活用纸，过程通常包括“竹料破碎
→
竹料蒸煮
→
制浆
→
除砂
→
调浆
→
抄造”。在对竹材进行破碎的过程，通常是对竹材进行清洗后，利用切割机将竹节切割成小段实现破碎。然而单根竹纤维细长,两端尖,呈纺锤状,纤维内壁较平滑,胞壁甚厚,胞腔小，如果直接利用切割刀对竹材进行切割破碎，位于切割面的竹纤维会被破坏。另外为了增加本色高质量纸的速溶性，通常需要在生产过程中加入适量的柔软剂和剥离剂等试剂，此步骤会在调浆过程中完成，然而由于竹浆的浓度高，柔软剂、剥离剂等试剂与竹浆不易混合充分，进而不能使所制备的本色高厚度生活用纸速溶性不佳。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种本色竹浆速溶高厚度纸的生产系统，以解决现有本色高厚度生活用纸在生产过程，竹料破碎效果不佳，调浆混合效果不佳的问题。
6.为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种本色竹浆速溶高厚度纸的生产系统，包括制浆单元和造纸单元，所述制浆单元包括破碎机、蒸煮机、制浆机和除砂器，所述造纸单元包括调浆机和抄造设备；所述破碎机包括破碎箱，所述破碎箱上设有进料口和出料口，所述破碎箱内上部设有将竹节进行拍打破碎的拍碎单元，所述破碎箱内位于拍碎单元下部为将竹节进行捣碎的捣碎单元；所述调浆机包括混合箱，所述混合箱内设有进料管和出料管，所述混合箱内设有多个搅拌辊，所述搅拌辊为多排，相邻两排搅拌辊错位设置，相邻两个搅拌辊对浆料进行辊压式搅拌混合。
7.本基础方案的工作原理在于：采用本系统生产本色高厚度纸时，可将竹子先清洗好并切断呈一定长度的竹节，然后利用本系统的破碎机、蒸煮机、制浆机、除砂器、调浆机和抄造设备依次进行处理，使竹节经过纸浆单元和造纸单元，被制成本色高厚度纸。
8.本系统中的破碎机对竹节进行破碎时，通过拍碎单元先对其进行拍打破碎，这就
无需对竹节再次进行切割，通过拍打破碎也能够充分对竹节进行破碎，同时还能充分的保留竹节纤维的完整性。经过拍打破碎的竹节再经过捣碎单元进行捣碎，使竹节能够破碎至合适的程度，同时保留了竹节纤维的完整性。
9.本系统中的调浆机对竹浆进行调整的时候，可以加入柔软剂、剥离剂等试剂，使所造的高厚度纸具有较好的速溶性。竹浆和柔软剂、剥离剂等试剂可通过进料管进入混合箱内，在通过搅拌辊进行搅拌，通过多排搅拌辊的搅拌，以及错位搅拌辊的搅拌，高浓度的竹浆被挤压式充分搅拌，进而使柔软剂、剥离剂等试剂与竹浆混合均匀，从而确保了高厚度纸的速溶性。
10.本基础方案的有益效果在于：
11.1、本系统能够直接对竹节进行破碎，破碎前无需将竹节切成小段，破碎采用拍打和捣碎的方式进行，既能够充分破碎，也能在破碎后保持竹纤维保持完整，这就保证了所生产的本色高厚度纸能够有较高的品质。
12.2、本系统在对竹浆和柔软剂、剥离剂等试剂进行混合的过程中，采用了调浆机将其混合，采用辊压式搅拌，从而实现了高浓度的竹浆内充分混入柔软剂、剥离剂等试剂，进而确保了本色高厚度纸的速溶性。
13.与现有技术相比，本系统在本色高厚度生活用纸的制造过程中，能够对竹节进行充分破碎但不破坏竹纤维，从而保证了本色高厚度纸能够有较高的品质；同时在调浆过程中能够充分混合竹浆和柔软剂、剥离剂等试剂，进而确保了本色高厚度纸的速溶性。
14.进一步，所述拍碎单元包括驱动机构、底板和拍板，所述进料口与底盘上方对准，所述驱动机构驱动拍板反复拍向底板，所述底板上设有用于拍碎竹节漏下的缝隙。
15.进料口与底盘上方对准，竹节可经过进料口进入底盘上，通过驱动机构驱动拍板反复拍向底板，对底板上的竹节进行拍打破碎。当底盘上的竹节破碎到一定程度时，能够通过缝隙漏下。
16.进一步，所述驱动机构为步进电机，所述拍板一端与步进电机的输出轴固定，所述拍板上设有与底板配合的压板。
17.步进电机能够快速的正反转，从而实现了驱动拍板反复拍向底板的运动，拍板上的压板与底板可以较好的配合起来，进一步使竹节能够充分被拍打破碎。
18.进一步，所述底板为两个，两个底板拍板转动的圆心对称设置，所述缝隙中设有弹性钢丝，所述进料口为两个，两个进料口分别倾斜设置并两个底盘的上方。
19.此设置可以充分利用破碎箱的空间，以及充分利用驱动机构的能量，增加对竹节的破碎速度。
20.进一步，所述混合箱的横截面呈菱形，从上之下每排搅拌辊的数量由少至多再减少。
21.通过此种结构对竹浆和柔软剂、剥离剂等试剂进行混合搅拌，可使竹浆中柔软剂、剥离剂等试剂充分混入，且混合均匀，进而使本色高厚度纸的速溶性较好。
22.进一步，所述搅拌辊外部为橡胶，所述橡胶表面为用于混合浆料的凸起。
23.使竹浆和柔软剂、剥离剂等试剂进一步充分混合，保证本色高厚度纸的速溶性。
附图说明
24.图1为本发明一种本色竹浆速溶高厚度纸的生产系统实施例的示意图；
25.图2是破碎箱的横截面示意图；
26.图3是混合箱的横截面示意图。
具体实施方式
27.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
28.说明书附图中的附图标记包括：破碎箱10、进料口11、出料口12、步进电机21、底板22、缝隙221、弹性钢丝222、拍板23、压板231、捣碎槽30、漏孔301、捣碎棒31、滑槽32、滑块33、弹性件34、凸轮35、混合箱40、搅拌辊41、橡胶42、进料管43、出料管44。
29.如图1所示，一种本色竹浆速溶高厚度纸的生产系统，包括制浆单元和造纸单元，制浆单元包括破碎机、蒸煮机、制浆机和除砂器，造纸单元包括调浆机和抄造设备；可将清洗干净的竹节依次放入破碎机中，依次经过蒸煮机、制浆机、除砂器、调浆机和抄造设备完成造纸生产加工流程。
30.如图2所示，破碎机包括破碎箱10，破碎箱10上设置了进料口11和出料口12，出料口12设置于破碎箱10的下端。破碎箱10内上部设置了将竹节进行拍打破碎的拍碎单元，拍碎单元包括驱动机构、底板22和拍板23，进料口11与底盘上方对准，驱动机构驱动拍板23反复拍向底板22，底板22上设置了用于拍碎竹节漏下的缝隙221。本实施例中驱动机构为步进电机21，步进电机21带动拍板23来回旋转实现拍板23往复运动；拍板23一端与步进电机21的输出轴固定，拍板23上设置了与底板22配合的压板231。本实施例中底板22为两个，两个底板22拍板23转动的圆心对称设置，缝隙221中设置了弹性钢丝222，进料口11为两个，两个进料口11分别倾斜设置并两个底盘的上方。
31.破碎箱10内位于拍碎单元下部为将竹节进行捣碎的捣碎单元，捣碎单元包括捣碎槽30和捣碎棒31，捣碎槽30位于底板22的正下方，捣碎槽30的四周设置了漏孔301，用于将捣碎后的竹节漏出。破碎箱10的箱体内壁设置了滑槽32，捣碎棒31上设置了与滑槽32滑动连接的滑块33，滑槽32内设置了支撑滑块33的弹性件34，本实施例中弹性件34为支撑弹簧。步进电机21的输出轴上还设置了凸轮35，凸轮35的外沿与捣碎棒31的上端面相抵，步进电机21转动时可带动捣碎棒31上下移动对捣碎槽30内压碎的竹节进行捣碎处理。
32.如图3所示，调浆机包括混合箱40，混合箱40的横截面呈菱形，混合箱40内设置了进料管43和出料管44，进料管43位于混合箱40的上端中心处，出料管44位于混合箱40的下端中心处。混合箱40内设置了多个搅拌辊41，搅拌辊41为多排，相邻两排搅拌辊41错位设置，相邻两个搅拌辊41对浆料进行辊压式搅拌混合；从上之下每排搅拌辊41的数量由少至多再减少，搅拌辊41外部为橡胶42，橡胶42表面为用于混合浆料的凸起。
33.具体实施过程如下：采用本系统生产本色高厚度纸时，可将竹子先清洗好并切断呈一定长度的竹节，然后利用本系统的破碎机、蒸煮机、制浆机、除砂器、调浆机和抄造设备依次进行处理，使竹节经过纸浆单元和造纸单元，被制成本色高厚度纸。
34.本系统中的破碎机对竹节进行破碎时，竹节经倾斜的进料口11进入破碎箱10内，并位于底板22上，通过步进电机21驱动拍板23反复拍向底板22，拍板23上的压板231对底板22上的竹节进行拍打破碎。当底盘上的竹节破碎到一定程度时，能够通过缝隙221漏下，弹
性钢丝222可将无法漏下的竹节弹出继续进行拍打。经拍打后的竹节掉落在捣碎槽30内，经过步进电机21带动凸轮35，凸轮35对捣碎棒31作用，弹性件34和凸轮35配合作用可使捣碎棒31向下往复作用对捣碎槽30内拍碎的竹节进行捣碎，捣碎后的竹节经漏孔301进入破碎箱10的底部经出料口12流出进入蒸煮机内。本方案中拍碎单元先对其进行拍打破碎，这就无需对竹节再次进行切割，通过拍打破碎也能够充分对竹节进行破碎，同时还能充分的保留竹节纤维的完整性。经过拍打破碎的竹节再经过捣碎单元进行捣碎，使竹节能够破碎至合适的程度，同时保留了竹节纤维的完整性。
35.本系统中的调浆机对竹浆进行调整的时候，可以加入柔软剂、剥离剂等试剂，使所造的高厚度纸具有较好的速溶性。竹浆和柔软剂、剥离剂等试剂可通过进料管43进入混合箱40内，在通过搅拌辊41进行搅拌，通过多排搅拌辊41的搅拌，以及错位搅拌辊41的搅拌，高浓度的竹浆被挤压式充分搅拌，进而使柔软剂、剥离剂等试剂与竹浆混合均匀，从而确保了高厚度纸的速溶性。
36.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。