一种服装扣眼和扣位自动定位的设备的制作方法

1.本发明涉及缝纫设备领域，特别涉及一种服装扣眼和扣位自动定位的设备。


背景技术：

2.服装的扣眼或者扣位都是有一定的位置要求，并需要满足设定的位置精度，传统的扣眼或者扣位的定位通常需要人工完成，需要人工丈量位置然后打点，或者采用专用的定位模具进行定位，定位打点效率低。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种服装扣眼和扣位自动定位的设备，能够提高定位打点的效率。
4.根据本发明的第一方面实施例的一种服装扣眼和扣位自动定位的设备，包括工作台、打点定位组件、驱动机构，所述打点定位组件包括滑动设置在所述工作台上的横臂、至少一组滑动设置在所述横臂上的打点臂，所述打点臂上设置有用于安装打点笔的夹持机构，所述横臂为长型结构，且所述横臂与所述打点臂设置有沿所述横臂的长度方向延伸的滑动结构，所述打点臂配置有能够将其固定在所述横臂的定位机构；所述驱动机构能够驱动所述横臂升降移动。
5.根据本发明实施例的一种服装扣眼和扣位自动定位的设备,至少具有如下有益效果：工作时，通过滑动打点臂调整至合适的位置并将布料放置在工作台上，通过驱动机构驱动所述横臂下移，即可通过打点笔在布料上完成打点，可高效的完成打点作业，提高打点的效率。
6.且打点臂位置可调，可以根据具体的打点位置进行调整，通用性高，打点臂固定后，即可连续的进行相同位置的打点，提高打点的效率，且打点精度高。。
7.在本发明的一些实施例中，所述打点定位组件还包括能够驱动所述打点笔转动的转动驱动机构，使得打点笔在打点过程中会自转，使得打点更为清晰。
8.在本发明的一些实施例中，所述夹持机构转动设置在所述打点臂上，且所述夹持机构上固定连接有从动轮，所述转动驱动机构包括固定安装在所述工作台上的驱动电机，所述驱动电机连接有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过弹力绳连接，通过实现打点笔的转动驱动，且通过弹力绳连接，在打点臂位置调整后，仍能够较好的实现传动。
9.在本发明的一些实施例中，所述打点臂配置有至少两组，所述弹力绳交错绕设在所述从动轮上，可提高弹力绳和从动轮之间的贴合度，提高传动的可靠性。
10.在本发明的一些实施例中，所述夹持机构包括一夹紧套，所述夹紧套上开设有能够供所述打点笔通过的通孔，所述夹紧套上设置有至少一个能够旋入至所述通孔的顶压螺钉，通过旋转调整顶压螺钉的位置，可调整通孔内打点笔的安装范围，以夹紧固定不同规格的打点笔，满足不同的使用要求。
11.在本发明的一些实施例中，所述夹持机构上设置有定位器，所述定位器能够朝所
述工作台上发出定位光束，通过定位光束可在横臂未下移时让使用者能够预判打点的位置，可方便使用者进行打点臂的位置调整。
12.在本发明的一些实施例中，所述滑动结构包括开设在所述横臂上的沿所述横臂的长度方向延伸的通槽，所述打点臂上设置有能够从所述通槽的一侧插入并能够沿所述通槽滑动的滑动部，所述定位机构为定位螺栓，所述定位螺栓能够在所述通槽的另一侧插入并与所述滑动部螺纹配合，使用时，松开定位螺栓，打点臂能够通过滑动部与所述通槽的配合，沿横臂的长度方向移动，以调整打点位置，锁紧定位螺栓后，所述打点臂被锁紧在通槽上，即可完成定位，调整方便，且每一打点臂可以独立调整，使用灵活性高。
13.在本发明的一些实施例中，所述横臂为伸缩臂或折叠臂，可根据需要调整横臂长度，以便适用于更长的布料打点，满足不同的使用要求。
14.在本发明的一些实施例中，所述横臂配置有至少两个，相邻的两个所述横臂之间能够可拆卸的组装,即多个横臂可以进行拼接，可根据需要调整横臂长度，以便适用于更长的布料打点，满足不同的使用要求。
15.在本发明的一些实施例中，所述横臂的一端设置有t型槽，所述横臂的另一端设置有与所述t型槽对应的t型外凸部，通过t型槽与t型外凸部的配合，可连接相邻的横臂，满足长度调整要求。
16.在本发明的一些实施例中，所述驱动机构为转动设置在所述工作台下方的踏板，所述踏板连接至所述横臂，使用者可通过踏板控制打点笔的升降，使用方便。
17.在本发明的一些实施例中，所述横臂通过滑杆滑动设置在所述工作台上，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述横臂与所述工作台之间，所述踏板通过连杆连接至所述滑杆的下端，所述连杆的两端分别转动连接至所述踏板和所述滑杆，通过踏板驱动横臂下移，并通过弹簧实现横臂的自动复位，使用较为方便。
18.在本发明的一些实施例中，还包括长型结构的定位条，所述定位条安装在所述工作台上，所述定位条与所述打点定位组件之间配置有位置调整机构，通过所述位置调整机构能够调整所述定位条至所述打点笔之间的距离，使用时，布料放置在工作台上且布料边缘抵靠在定位条上，对布料进行定位，然后进行打点作业，能够提高打点的位置精度，且通过调整定位条的位置，可调整布料边缘到打点位置的距离，满足不同的使用要求。
19.在本发明的一些实施例中，所述定位条上设置有至少一组长型孔，所述长型孔偏离所述定位条的长度方向延伸，所述位置调整机构包括调整螺钉，所述调整螺钉能够穿过所述长型孔与所述工作台螺纹连接，松开调整螺钉时，定位条可在工作台上滑动，调整至合适位置时，锁紧调整螺钉即可固定定位条，调整方便快捷。
附图说明
20.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1为本发明实施例的服装扣眼和扣位自动定位的设备的结构示意图；
22.图2为本发明实施例的服装扣眼和扣位自动定位的设备的侧向结构示意图；
23.图3为本发明实施例的打点定位组件的分解示意图；
24.图4为图1中a部分的局部放大示意图。
25.附图标记：
26.工作台100；
27.横臂210、t型槽211、t型外凸部212、通槽213、打点臂220、滑动部221、定位螺栓222、打点笔230、夹持机构240、顶压螺钉241、定位器242、驱动电机250、主动轮251、从动轮252、弹力绳253、滑杆260、弹簧270；
28.踏板300、连杆310；
29.定位条400、长型孔410、调整螺钉420。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
34.如图1、图2所示，根据本发明实施例的一种服装扣眼和扣位自动定位的设备，包括工作台100、打点定位组件、驱动机构，所述打点定位组件包括滑动设置在所述工作台100上的横臂210、至少一组滑动设置在所述横臂210上的打点臂220，所述打点臂220上设置有用于安装打点笔230的夹持机构240，所述横臂210为长型结构，且所述横臂210与所述打点臂220设置有沿所述横臂210的长度方向延伸的滑动结构，所述打点臂220配置有能够将其固定在所述横臂210的定位机构；所述驱动机构能够驱动所述横臂210升降移动。
35.工作时，通过滑动打点臂220调整至合适的位置并将布料放置在工作台100上，通过驱动机构驱动所述横臂210下移，即可通过打点笔230在布料上完成打点，可高效的完成打点作业，提高打点的效率。
36.且打点臂220位置可调，可以根据具体的打点位置进行调整，通用性高，打点臂220固定后，即可连续的进行相同位置的打点，提高打点的效率，且打点精度高。。
37.如图2所示，在本发明的一些实施例中，所述打点定位组件还包括能够驱动所述打点笔230转动的转动驱动机构，使得打点笔230在打点过程中会自转，使得打点更为清晰。
38.具体的，打点笔230可为铅笔、蜡笔等，通过旋转打点笔230，可以使得打点更为清楚，当然，当采用墨水笔时，也可不配置转动驱动机构，在此不作详述。
39.如图1、图3、图4所示，在本发明的一些实施例中，所述夹持机构240转动设置在所述打点臂220上，且所述夹持机构240上固定连接有从动轮252，所述转动驱动机构包括固定
安装在所述工作台100上的驱动电机250，所述驱动电机250连接有主动轮251，所述主动轮251与所述从动轮252之间通过弹力绳253连接，通过实现打点笔230的转动驱动，且通过弹力绳253连接，在打点臂220位置调整后，仍能够较好的实现传动。
40.具体的，弹力绳253并不局限为圆绳，其还可为扁带等。
41.如图1所示，在本发明的一些实施例中，所述打点臂220配置有至少两组，所述弹力绳253交错绕设在所述从动轮252上，可提高弹力绳253和从动轮252之间的贴合度，提高传动的可靠性。
42.如图4所示，在本发明的一些实施例中，所述夹持机构240包括一夹紧套，所述夹紧套上开设有能够供所述打点笔230通过的通孔，所述夹紧套上设置有至少一个能够旋入至所述通孔的顶压螺钉241，通过旋转调整顶压螺钉241的位置，可调整通孔内打点笔230的安装范围，以夹紧固定不同规格的打点笔，满足不同的使用要求。
43.优选的，在本发明的一些实施例中，顶压螺钉241配置有三个并环形均匀的设置在所述夹紧套的周向上，提高夹持的稳定性。
44.此外，在具体实施过程中，夹持机构240还可为卡盘机构、夹爪机构等，如三爪卡盘等，
45.如图4所示，在本发明的一些实施例中，所述夹持机构240上设置有定位器242，所述定位器242能够朝所述工作台100上发出定位光束，通过定位光束可在横臂210未下移时让使用者能够预判打点的位置，可方便使用者进行打点臂220的位置调整。
46.具体的，所述定位器242可为激光器、红外线发射器等，在横臂210未下移时，光束能够照射至布料上，该位置与打点笔下移后打点的位置对应，方便使用者使用。
47.如图3所示，在本发明的一些实施例中，所述滑动结构包括开设在所述横臂210上的沿所述横臂210的长度方向延伸的通槽213，所述打点臂220上设置有能够从所述通槽213的一侧插入并能够沿所述通槽213滑动的滑动部221，所述定位机构为定位螺栓222，所述定位螺栓222能够在所述通槽213的另一侧插入并与所述滑动部221螺纹配合，使用时，松开定位螺栓222，打点臂220能够通过滑动部221与所述通槽213的配合，沿横臂210的长度方向移动，以调整打点位置，锁紧定位螺栓222后，所述打点臂220被锁紧在通槽213上，即可完成定位，调整方便，且每一打点臂220可以独立调整，使用灵活性高。
48.当然，在具体实施过程中，也可通过螺杆机构调整打点臂220的位置，还可通过滑轨滑块机构滑动设置打点臂220，在此不作详述。
49.在本发明的一些实施例中，所述横臂210为伸缩臂或折叠臂，可根据需要调整横臂210长度，以便适用于更长的布料打点，满足不同的使用要求。
50.在本发明的一些实施例中，所述横臂210配置有至少两个，相邻的两个所述横臂210之间能够可拆卸的组装,即多个横臂210可以进行拼接，可根据需要调整横臂210长度，以便适用于更长的布料打点，满足不同的使用要求。
51.如图3所示，在本发明的一些实施例中，所述横臂210的一端设置有t型槽211，所述横臂210的另一端设置有与所述t型槽211对应的t型外凸部212，通过t型槽211与t型外凸部212的配合，可连接相邻的横臂210，满足长度调整要求。
52.当然，在具体实施过程中，相邻的横臂210也可通过燕尾槽或者直接通过螺钉连接，在此不作详述。
53.如图1、图2所示，在本发明的一些实施例中，所述驱动机构为转动设置在所述工作台100下方的踏板300，所述踏板300连接至所述横臂210，使用者可通过踏板300控制打点笔的升降，使用方便。
54.当然，在具体实施过程中，还可通过电动丝杆机构、气缸机构打横实现横臂210的升降驱动，在此不作详述。
55.如图3所示，在本发明的一些实施例中，所述横臂210通过滑杆260滑动设置在所述工作台100上，所述滑杆260上套设有弹簧270，所述弹簧270位于所述横臂210与所述工作台100之间，所述踏板300通过连杆310连接至所述滑杆260的下端，所述连杆310的两端分别转动连接至所述踏板300和所述滑杆260，通过踏板300驱动横臂210下移，并通过弹簧270实现横臂的自动复位，使用较为方便。
56.如图1、图2、图4所示，在本发明的一些实施例中，还包括长型结构的定位条400，所述定位条400安装在所述工作台100上，所述定位条400与所述打点定位组件之间配置有位置调整机构，通过所述位置调整机构能够调整所述定位条400至所述打点笔230之间的距离，使用时，布料放置在工作台100上且布料边缘抵靠在定位条400上，对布料进行定位，然后进行打点作业，能够提高打点的位置精度，且通过调整定位条400的位置，可调整布料边缘到打点位置的距离，满足不同的使用要求。
57.如图4所示，在本发明的一些实施例中，所述定位条400上设置有至少一组长型孔410，所述长型孔410偏离所述定位条400的长度方向延伸，所述位置调整机构包括调整螺钉420，所述调整螺钉420能够穿过所述长型孔410与所述工作台100螺纹连接，松开调整螺钉420时，定位条400可在工作台上滑动，调整至合适位置时，锁紧调整螺钉420即可固定定位条400，调整方便快捷。
58.当然，在具体实施过程中，也可通过螺杆与定位条400配合，通过旋转螺杆达到调整定位条400的功能，在此不作详述。
59.当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。