一种智能投影设备的制作方法

1.本技术涉及投影技术领域，尤其是涉及一种智能投影设备。


背景技术：

2.智能投影仪也叫智能投影机，是指新增了无线wi
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fi上网功能并搭载了智能操作系统的投影仪。
3.智能投影设备一般会通过一个吊杆吊装在屋顶上，吊杆的下端固接有水平板，水平板上穿设有与智能投影设备的壳体相连的螺栓。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现在智能投影设备吊装过程中，需要一人对智能投影设备进行托举，另一个将螺栓旋拧到连接板和智能投影设备上，这样对智能投影设备的吊装操作比较麻烦。


技术实现要素：

5.为了方便了工作人员对智能投影设备进行吊装操作，本技术提供一种智能投影设备。
6.本技术提供的一种智能投影设备采用如下的技术方案：
7.一种智能投影设备，用于连接在水平板上，包括机体，机体的上表面设置有连接部，连接部包括分置于水平板两侧且截面为l形的滑插板，两个滑插板之间形成t形的滑槽并用于水平板插入。
8.通过采用上述技术方案，当工作人员对智能投影设备进行吊装时，可使得水平板插入到两个滑插板之间，从而使得水平板插设在滑槽中，这样使得机体与水平板预先进行插设连接，进而使得机体悬挂在水平板上，方便工作人员后续的安装操作。
9.可选的，所述连接部还包括固接在两个滑插板之间的底板，底板朝向机体一面开设有盲孔，盲孔中设置有固接在机体上的连接柱，连接柱与底板之间通过螺栓连接。
10.通过采用上述技术方案，使得连接部与机体可拆卸连接，而且连接部与机体的连接比较方便，便于工作人员将连接部与机体组装在一起。
11.可选的，所述螺栓选用沉头螺栓，并且底板上开设有供沉头螺栓插入的沉头孔。
12.通过采用上述技术方案，使得螺栓不凸出于底板背离机体的一面，从而保持了底板背离机体一面的平整，也减少水平板滑入到两个滑插板之间时，受到螺栓阻挡的情况。
13.可选的，每个所述滑插板上均穿设有用于插入到水平板上的插杆，插杆上套设有用于驱使插杆稳定地插设在水平板上的弹簧。
14.通过采用上述技术方案，限制了水平板与滑插板之间产生相对移动，从而使得机体稳定在安装在水平板上。
15.可选的，所述插杆上铰接有抵触杆，抵触杆位于滑插板背离滑槽的一侧，滑插板上开设有供抵触杆插入的凹槽，当抵触杆插入凹槽时，插杆脱离水平板。
16.通过采用上述技术方案，当工作人员驱使插杆远离水平板，然后转动抵触杆，使得
抵触杆的自由端与凹槽对正，最后通过弹簧的作用带动插杆移动，并使得抵触杆的自由端插设在凹槽中，这样就限制了插杆受弹簧的作用力又重新插入到水平板上，使得工作人员对智能投影设备的安装更加便捷。
17.可选的，所述插杆的自由端固接有半球形的接触头。
18.通过采用上述技术方案，接触头具有导入作用，便于工作人员将抵触杆的自由端插入到凹槽中。
19.可选的，所述抵触杆上连接有铰接轴，铰接轴上套设有驱使抵触杆抵靠在滑插板上的扭簧。
20.通过采用上述技术方案，限制了抵触杆随意发生转动。
21.可选的，所述连接部还包括固接在两个滑插板同侧端的定位板。
22.通过采用上述技术方案，使得水平板插入到滑槽中，并且水平板抵靠在定位板上时，水平板上的插孔与插杆对正，使得插杆比较容易插设在水平板上。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.机体、连接部、滑插板、两个滑插板之间形成t形的滑槽的设置，工作人员可将水平板插入到滑槽中，使得机体悬挂在水平板上，便于工作人员后续的安装操作；
25.2.通过底板、盲孔、连接柱、螺栓设置，使得连接部与机体可拆卸连接，便于工作人员将机体与连接板组装在一起。
附图说明
26.图1是本技术实施例中智能投影设备安装到吊杆上的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中底板与机体的爆炸示意图。
28.图3是本技术实施例中插设组件的结构示意图。
29.图4是图3中a部分的局部放大示意图。
30.附图标记说明：1、吊杆；11、直杆；12、水平板；13、插孔；2、机体；21、连接柱；31、底板；32、盲孔；33、沉头孔；34、沉头螺栓；35、立板；36、边沿板；37、定位板；38、滑槽；39、凹槽；4、插设组件；41、插杆；411、杆体；412、限制盘；413、抵触杆；414、铰接轴；415、耳板；416、扭簧；417、接触头；42、弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种智能投影设备。
33.参照图1，本技术实施例中的智能投影设备通过吊杆1吊装在室内屋顶上，吊杆1包括竖直设置的直杆11，直杆11的上端固定在室内屋面上，直杆11的下端固接有水平板12，智能投影设备与水平板12连接。
34.参照图2，智能投影设备包括机体2，机体2的上表面设置有底板31，底板31平行于机体2的上表面并抵靠在机体2上，底板31可以通过焊接的方式固接在机体2上，也可以与机体2设置成可拆卸连接。
35.参照图2和图3，本实施例中以底板31与机体2可拆卸连接进行说明，机体2的上表面固接有四个连接柱21，四个连接柱21分置于底板31的四角位置处，底板31与连接柱21对
应位置处开设有盲孔32，连接柱21插设在盲孔32中；底板31背离机体2一面上开设有与盲孔32连通的沉头孔33，沉头孔33中设置有沉头螺栓34，沉头螺栓34旋拧在连接柱21中。
36.参照图2和图3，底板31的两端均固接有立板35，立板35垂直于机体2的上表面，水平板12位于两个立板35之间并抵靠在底板31背离机体2的一面上；两个立板35远离底板31的侧面朝向相互靠近的方向水平弯折有边沿板36，边沿板36用于抵靠在水平板12朝向直杆11的一面上，立板35与边沿板36形成截面为l形的滑插板，这样两个滑插板与底板31形成截面为t形的滑槽38，工作人员可使得水平板12从滑槽38一端插入，使得智能投影设备预安装在吊杆1上。
37.参照图2和图3，每个边沿板36上均设置有与水平板12插设连接的插设组件4，插设组件4包括插杆41和弹簧42，插杆41包括与边沿板36垂直设置并穿设在边沿板36上的杆体411，水平板12朝向杆体411的一面开设有插孔13，杆体411朝向水平板12的一端插设在插孔13中，杆体411远离水平板12的一端同轴固接有圆形的限制盘412；弹簧42套设在杆体411上，弹簧42位于边沿板36与限制盘412之间，弹簧42的一端固接在边沿板36上，弹簧42的另一端固接在限制盘412上，弹簧42用于驱使杆体411稳定插设在插孔13中，这样限制了水平板12与边沿板36之间产生相对移动。
38.参照图3和图4，为了使工作人员对智能投影设备的安装更加方便，故限制盘412的周面上设置有两个抵触杆413，两个抵触杆413对称设置在限制盘412的两侧；抵触杆413靠近限制盘412的一端固接有铰接轴414，铰接轴414与抵触杆413垂直设置，铰接轴414的两端均套设有耳板415，耳板415固接在限制盘412的周面上，铰接轴414上套设有扭簧416，扭簧416位于两个耳板415之间，扭簧416的一端固接在耳板415上，扭簧416的另一端固接在杆体411上；边沿板36朝向限制盘412的一面上开设有凹槽39；当扭簧416的自然状态时，抵触杆413与边沿板36垂直设置；抵触杆413的自由端正对于凹槽39，通过弹簧42的作用使得杆体411移动，从而带动抵触杆413插设在凹槽39中，此时杆体411处于脱离插孔13（参考图2）的状态。
39.参照图3和图4，抵触杆413的自由端上凸出有半球形的接触头417，当杆体411与边沿板36倾斜设置时，杆体411在扭簧416的驱使下，使得接触头417的球面抵靠在边沿板36上。
40.参照图2和图3，为了便于工作人员驱使水平板12上的插孔13与杆体411对正，故两个立板35之间固接有定位板37，定位板37位于两个立板35的同侧端，使得滑槽38的一端封闭，另一端为开口，工作人员可将水平板12从滑槽38的开口端插入，当水平板12抵靠在定位板37上时，杆体411与插孔13对正。
41.本技术实施例一种智能投影设备的实施原理为：当工作人员对智能投影设备进行吊装时，可先使水平板12从滑槽38的开口端滑入到滑槽38中，使得水平板12抵靠在定位板37上，然后拉动限制盘412，从而使得抵触杆413脱离凹槽39，再拨动抵触杆413转动，进而此时杆体411受弹簧42的拉动，使得杆体411插入到插孔13中，完成智能投影设备的吊装。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。