一种适用于高氯地层水蒸馏防污堵的新式加药阀的制作方法

1.本发明涉及高氯地层水蒸馏技术领域，具体为一种适用于高氯地层水蒸馏防污堵的新式加药阀。


背景技术：

2.地层水是指油藏边部和底部的边水和底水、层间水以及与原油同层的束缚水的总称，在对高氯地层水蒸馏过程中需要使用到加药阀对其进行辅助处理，而目前市场的加药阀都是内置弹簧，陶瓷珠的结构，以达到止回的效果，在水处理行业中，次氯酸钠溶液的加注，几乎全部是陶瓷珠结构的加药阀，这种加药阀的缺点是弹簧容易腐蚀，陶瓷珠容易被次氯酸钠结晶物卡住而失去止回效果，因此我们提出了一种适用于高氯地层水蒸馏防污堵的新式加药阀。


技术实现要素：

3.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种适用于高氯地层水蒸馏防污堵的新式加药阀。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于高氯地层水蒸馏防污堵的新式加药阀，包括中管体，所述中管体的顶部固定连接有圆盒，所述圆盒的顶部固定连接有上管体，且圆盒的顶端和底端分别与上管体和中管体的内部相连通，所述上管体的顶部固定连接有圆台管，且圆台管与上管体的内部相连通，所述中管体内套接有下管体，且下管体的底端延伸至中管体的下方，所述下管体上开设有喷射口，所述下管体外靠近底部处套接有第一天然橡胶密封件，且下管体的下方设置有第一套管，所述第一套管的内壁上开设有第一内螺纹，且所述中管体的外壁上开设有与第一内螺纹相匹配的第一外螺纹，所述第一套管的内壁靠近底部处套接有第一氟橡胶密封件，所述圆盒内设置有球体，且球体内开设有环形空腔，所述球体的外壁上均安装有四个导管，且导管与环形空腔的内部相连通，位于上方的所述导管的顶部固定连接有第一漏斗，且第一漏斗的外壁与上管体的外壁相贴合，所述下管体的顶部固定连接有第二漏斗，位于下方的所述导管的底部与第二漏斗的顶部相贴合。
5.优选的，所述圆台管外套设有第二套管，且第二套管的内壁靠近底部开设有第二内螺纹，所述上管体的外壁上开设有第二外螺纹，所述圆台管的外壁上套接有第二天然橡胶密封件，所述上管体的内壁上安装有与第二天然橡胶密封件相匹配的第二氟橡胶密封件。
6.优选的，所述第二套管的内壁靠近顶部处套接有单向轴承，所述单向轴承内中间处设置有旋转杆，所述旋转杆的底端依次穿过第一漏斗和上方的导管，并与环形空腔的内腔顶部固定连接，所述旋转杆的外壁靠近顶部处安装有若干个均匀分布的连接杆，所述连接杆与旋转杆相远离的一端与单向轴承的内壁滑动连接。
7.优选的，所述旋转杆上套接有圆形滤网，且圆形滤网的外壁与上管体的内壁靠近
顶部处相接触。
8.优选的，所述旋转杆上套接有圆块，且圆块位于圆台管内，所述圆块的左右两侧外壁上分别安装有叶轮，所述圆盒的内腔底部靠近左右两侧处分别安装有弧形导流板。
9.优选的，所述连接杆与旋转杆相远离的一端上安装有滑块，所述单向轴承的内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，且滑槽与单向轴承的顶部外相连通。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、在本发明中，采用双层止逆结构，采用特殊的加工手段使第一天然橡胶密封件为o型圈箍在喷射孔上，第一氟橡胶密封件为硅胶或者氟橡胶套在第一天然橡胶密封件的上面，同时用有定位端防止第一氟橡胶密封件滑动，这样一来利用橡胶的缩胀可有效防止结晶物的附着，而且也可以应对各类腐蚀，延长了使用寿命；2、在本发明中，通过球体、导管、圆形滤网和弧形导流板等组件之间的相互配合，可有效的对液体内的颗粒物进行分离，可有效的将颗粒物分离在圆台管的根部，达到净化药液的目的，达到防污堵的目的，从而可实现减小其的更换频率，延长了其使用时间，可有效的提高其使用效率和工作效率。
附图说明
11.图1为本发明的主视图；图2为图1的截面结构示意图；图3为图2中第二套管的俯视图；图4为图2中的a处放大图；图5为图2中的b处放大图；图6为图3中的c处放大图。
12.图中标号：1、中管体；2、第一天然橡胶密封件；3、第一套管；4、滑块；5、环形空腔；6、喷射口；7、下管体；8、圆盒；9、圆台管；10、第二套管；11、上管体；12、球体；13、导管；14、第二漏斗；15、第一氟橡胶密封件；16、圆形滤网；17、叶轮；18、弧形导流板；19、第二氟橡胶密封件；20、单向轴承；21、连接杆；22、第二天然橡胶密封件；23、旋转杆；24、圆块；25、第一漏斗；26、滑槽。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1
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2，本发明提供一种技术方案：一种适用于高氯地层水蒸馏防污堵的新式加药阀，包括中管体1，中管体1的顶部固定连接有圆盒8，圆盒8的顶部固定连接有上管体11，且圆盒8的顶端和底端分别与上管体11和中管体1的内部相连通，上管体11的顶部固定连接有圆台管9，且圆台管9与上管体11的内部相连通，中管体1内套接有下管体7，且下管体7的底端延伸至中管体1的下方，下管体7上开设有喷射口6，下管体7外靠近底部处套接有第一天然橡胶密封件2，且下管体7的下方设置有第一套管3，第一套管3的内壁上开设有第一
内螺纹，且中管体1的外壁上开设有与第一内螺纹相匹配的第一外螺纹，第一套管3的内壁靠近底部处套接有第一氟橡胶密封件15，圆盒8内设置有球体12，且球体12内开设有环形空腔5，球体12的外壁上均安装有四个导管13，且导管13与环形空腔5的内部相连通，位于上方的导管13的顶部固定连接有第一漏斗25，且第一漏斗25的外壁与上管体11的外壁相贴合，下管体7的顶部固定连接有第二漏斗14，位于下方的导管13的底部与第二漏斗14的顶部相贴合，采用双层止逆结构，采用特殊的加工手段使第一天然橡胶密封件2为o型圈箍在喷射口6上，第一氟橡胶密封件15为硅胶或者氟橡胶套在第一天然橡胶密封件2的上面，同时用有定位端防止第一氟橡胶密封件15滑动，这样一来利用橡胶的缩胀可有效防止结晶物的附着，而且也可以应对各类腐蚀，延长了使用寿命；请参阅图3
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6，圆台管9外套设有第二套管10，且第二套管10的内壁靠近底部开设有第二内螺纹，上管体11的外壁上开设有第二外螺纹，圆台管9的外壁上套接有第二天然橡胶密封件22，上管体11的内壁上安装有与第二天然橡胶密封件22相匹配的第二氟橡胶密封件19，第二套管10的内壁靠近顶部处套接有单向轴承20，单向轴承20内中间处设置有旋转杆23，旋转杆23的底端依次穿过第一漏斗25和上方的导管13，并与环形空腔5的内腔顶部固定连接，旋转杆23的外壁靠近顶部处安装有若干个均匀分布的连接杆21，连接杆21与旋转杆23相远离的一端与单向轴承20的内壁滑动连接，连接杆21与旋转杆23相远离的一端上安装有滑块4，单向轴承20的内壁上开设有与滑块4相匹配的滑槽26，且滑槽26与单向轴承20的顶部外相连通，旋转杆23上套接有圆形滤网16，且圆形滤网16的外壁与上管体11的内壁靠近顶部处相接触，旋转杆23上套接有圆块24，且圆块24位于圆台管9内，圆块24的左右两侧外壁上分别安装有叶轮17，圆盒8的内腔底部靠近左右两侧处分别安装有弧形导流板18，可实现有效的拦污，达到防污堵的目的，从而可实现减小其的更换频率，延长了其使用时间，可有效的提高其使用效率和工作效率。
15.工作原理：本技术方案在使用时，首先通过第一外螺纹和第一内螺纹将第一套管3套设在中管体1上，并使得第一氟橡胶密封件15套在第一天然橡胶密封件2的上面，物料通过第二套管10和单向轴承20进入到圆台管9，而第二氟橡胶密封件19与第二天然橡胶密封件22紧密贴合，可有效的增加其密封性，防止物料泄漏，然后将第二套管10与外接进液管完成对接，液体通过第二氟橡胶密封件19和第二天然橡胶密封件22流入圆台管9，随着液体的下流并驱动叶轮17带动旋转杆23转动，旋转杆23带动圆形滤网16转动，物料流经圆形滤网16进入第一漏斗25，圆形滤网16可实现拦污，可有效的对液体内的颗粒物进行分离，可有效的将颗粒物分离在圆台管的根部，达到净化药液的目的，同时在其转动的离心力作用下使得污物和颗粒物移动到圆形滤网16的边缘，可有效的防止污物堆积造成的堵塞，达到防污堵的目的，随后物料由球体12顶部上的导管13流入环形空腔5，再由球体12两侧和底部上的导管13流出，旋转杆23可带动球体12转动，并经由弧形导流板18和第二漏斗14流入下管体7，物料经由喷射口6喷出，第一套管3上的第一氟橡胶密封件15和第一天然橡胶密封件2紧密贴合，可利用橡胶的缩胀可有效防止结晶物的附着，而且也可以应对各类腐蚀，延长了使用寿命，而由于单向轴承20的设置，与旋转杆23转动方向相反的方向上转动第二套管10，第二套管10通过单向轴承20、滑槽26、滑块4和连接杆21带动旋转杆23、圆形滤网16和球体12转动，可实现有效的拦污，达到防污堵的目的，从而可实现减小其的更换频率，延长了其使用时间，可有效的提高其使用效率和工作效率。
16.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。