一种用于布袋除尘器中破损布袋的封堵装置的制作方法

1.本发明涉及烟气净化领域，具体涉及一种用于布袋除尘器中破损布袋的封堵装置。


背景技术：

2.四烧结烟气净化采用半干法循环流化床工艺中，烟气中携带的粉尘会通过布袋除尘器过滤捕捉后，返回系统重复利用。参见附图1，布袋除尘器中布袋室1可分为两层，大量布袋21布置在下层的顶部，形成一层布袋阵2，其中布袋21常以多个同心环的形式进行排布，参见附图2所示，圆形的布袋阵2包括多个同心的布袋布置环。现有布袋除尘器中，常在布袋阵2上方设置旋转喷吹臂3，在旋转喷吹臂3上设有与布袋布置环对应的多个脉冲喷吹口31，通过旋转实现对布袋21的喷吹。
3.布袋除尘时在烟气横向推动和顶部旋转喷吹作用下，导致布袋处于摆动状态，同时布袋在喷吹作用下，不断张紧收缩，造成布袋与袋笼磨损，使得布袋容易破损。若布袋破损后，造成布袋顶部出口粉尘增加。现有做法是在顶部出口粉尘未达到国控排放指标时通过调整烧结产量进行控制，待定修时进行布袋更换处理，目前通常采用的人工维修的方式，但是由于布袋室为受限空间可能残余有毒有害气体；布袋室内为高温、高粉尘环境作业时需从120℃冷却置换至作业环境耗时较长；此外，布袋室作业空间狭小，布袋龙骨长达8米，作业空间受阻对施工带来不便。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种用于布袋除尘器中破损布袋的封堵装置，能够快速自动地实现封堵破损布袋，高效方便，定位准确。
5.为实现上述目的，本发明提供一种用于布袋除尘器中破损布袋的封堵装置，所述布袋除尘器的布袋室中具有一层布袋阵，所述布袋阵包括多个同心的布袋布置环，所述封堵装置包括设置在布袋阵上方且绕布袋阵中心线转动的旋转喷吹臂，所述旋转喷吹臂上设有与布袋布置环对应的多个脉冲喷吹口，还包括控制系统、以及多个固定于旋转喷吹臂上且分别与脉冲喷吹口相对应的封堵执行机构，所述封堵持续机构包括盖仓、位于盖仓中的封堵盖、中间通道、第一推动机构、第二推动机构、缓冲导向板、以及开闭控制结构，所述缓冲导向板可翻转地安装于旋转喷吹臂下端且位于脉冲喷吹口正下方，所述开闭控制结构用于控制缓冲导向板下翻开启和上翻复位，所述盖仓和缓冲导向板都与中间通道相接，所述第一推动机构将盖仓中的封堵盖推移至中间通道，所述第二推动机构将中间通道中的封堵盖推移至缓冲导向板上，所述控制系统与第一推动机构和第二推动机构都相连。
6.进一步地，所述开闭控制结构包括自动开门器，所述自动开门器与控制系统相连。
7.进一步地，所述开闭控制结构包括作用在缓冲导向板上的弹性结构，所述缓冲导向板向下翻转时弹性结构处于储能状态。
8.进一步地，所述封堵盖的边缘设有磁铁块。
9.进一步地，所述封堵执行机构还包括限位开关，当缓冲导向板向下翻转至90
°
时，所述限位开关触动。
10.进一步地，所述封堵执行机构还包括设置在缓冲导向板上方的感压元件，所述感压元件与控制系统相连，所述封堵盖移动至缓冲导向板上时与感压元件相抵触。
11.进一步地，所述盖仓设有两个相对的仓导向侧壁，所述仓导向侧壁沿着第一推动机构的推动方向延伸，所述封堵盖位于两个仓导向侧壁之间。
12.进一步地，所述中间通道底部低于盖仓底部，所述中间通道设有两个相对的通道导向侧壁，所述通道导向侧壁沿着第二推动机构的推动方向延伸，所述封堵盖到达中间通道时位于两个通道导向侧壁之间。
13.进一步地，所述第一推动机构包括第一推臂，所述第二推动机构包括第二推臂。
14.进一步地，所述缓冲导向板中设有通风孔。
15.如上所述，本发明涉及的封堵装置，具有以下有益效果：
16.通过设置控制系统、以及在旋转喷吹臂上设置多个封堵执行机构，当确定破损布袋位置时，旋转喷吹臂转动至该破损布袋上方，使对应的脉冲喷吹口对准该破损布袋，然后启动对应的封堵执行机构动作，通过控制系统控制第一推动机构将盖仓中的一个封堵盖推至中间通道，第二推动机构将中间通道的封堵盖推至缓冲导向板上，通过开闭控制结构使缓冲导向板向下缓慢翻转，封堵盖在重力作用下缓慢下滑，封堵盖完全落下后正好覆盖住该破损布袋的顶部出口，将破损布袋的顶部出口封堵好。本发明的封堵装置，通过封堵执行机构，并借用旋转喷吹臂，实现快速高效的封堵工作，定位精准，操作自动方便，无需人工进行封堵或者更换，实现短时停机或不停机的情况下也可以顺利进行封堵工作，工作效率高；并且，由于每个布袋布置环都有一个封堵执行机构对应，使得对任意位置的破损布袋都能够顺利封堵。
附图说明
17.图1为布袋阵和旋转喷吹臂的布置侧面示意图。
18.图2为布袋阵和旋转喷吹臂的布置俯视示意图。
19.图3为本发明的封堵装置在某一视角下的结构示意图，该图仅显示部分旋转喷吹臂。
20.图4为本发明的封堵装置在另一视角下的结构示意图，该图仅显示部分旋转喷吹臂。
21.图5为图3的俯视图。
22.图6为本发明的封堵装置的工作示意图。
23.元件标号说明
[0024]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
布袋室
[0025]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
布袋阵
[0026]
21
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布袋
[0027]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
旋转喷吹臂
[0028]
31
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
脉冲喷吹口
[0029]
32
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限位侧壁
[0030]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
盖仓
[0031]
41
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仓导向侧壁
[0032]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
封堵盖
[0033]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
缓冲导向板
[0034]
61
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
通风孔
[0035]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一推臂
[0036]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二推臂
[0037]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
中间通道
[0038]
91
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
通道导向侧壁
具体实施方式
[0039]
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0040]
须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0041]
参见图1至图6，本发明提供了一种用于布袋除尘器中破损布袋21的封堵装置，布袋除尘器的布袋室1中具有一层布袋阵2，布袋阵2包括多个同心的布袋布置环，本发明的封堵装置包括设置在布袋阵2上方且绕布袋阵2中心线转动的旋转喷吹臂3，旋转喷吹臂3上设有与布袋布置环对应的多个脉冲喷吹口31，封堵装置还包括控制系统、以及多个固定于旋转喷吹臂3上且分别与脉冲喷吹口31相对应的封堵执行机构，封堵持续机构包括盖仓4、位于盖仓4中的封堵盖5、中间通道9、第一推动机构、第二推动机构、缓冲导向板6、以及开闭控制结构，缓冲导向板6可翻转地安装于旋转喷吹臂3下端且位于脉冲喷吹口31正下方，开闭控制结构用于控制缓冲导向板6下翻开启和上翻复位，盖仓4和缓冲导向板6都与中间通道9相接，第一推动机构将盖仓4中的封堵盖5推移至中间通道9，第二推动机构将中间通道9中的封堵盖5推移至缓冲导向板6上，控制系统与第一推动机构和第二推动机构都相连。
[0042]
本发明的封堵装置的主要工作原理为：封堵工作前，缓冲导向板6处于水平的闭合状态，当确定破损布袋21位置时，通过控制系统控制旋转喷吹臂3转动至该破损布袋21上方，使旋转喷吹臂3上对应的脉冲喷吹口31对准该破损布袋21，然后启动与该脉冲喷吹口31对应的封堵执行机构动作，具体地，通过控制系统控制第一推动机构动作，将盖仓4中的一个封堵盖5推至中间通道9，然后第二推动机构动作，将中间通道9的封堵盖5推至缓冲导向板6上，到位后通过开闭控制结构使缓冲导向板6向下缓慢翻转，此时脉冲喷吹口31可以吹气或者不吹气，优选进行吹气，来吹扫破损布袋21顶部出口周围的积灰，参见图6，缓冲导向板6缓慢向下翻转过程中，封堵盖5在重力作用下缓慢下滑，至其下边缘接触到布袋21顶部的安装基础上，缓冲导向板6继续翻转至90
°
，封堵盖5完全落下正好覆盖住该破损布袋21的
顶部出口，封堵盖5利用其自身重力，将破损布袋21的顶部出口封堵好，然后缓冲导向板6复位闭合，移开旋转喷吹臂3，封堵工作完成。其中，封堵盖5的边缘与缓冲导向板6边缘具有合适距离，封堵盖5尺寸大于布袋21的顶部出口，并且封堵盖5具有合适重量，使得封堵盖5在下滑过程具有较小的水平移动，顺利将顶部出口封堵住。
[0043]
本发明的封堵装置，通过封堵执行机构，并借用旋转喷吹臂3，准确地将封堵盖5安放到破损布袋21的顶部出口上方，实现封堵工作，定位精准，操作自动方便，无需人工进行封堵或者更换，实现短时停机或不停机的情况下也可以顺利进行封堵工作，工作效率高；并且，由于每个布袋布置环都有一个封堵执行机构对应，使得对任意位置的破损布袋21都能够顺利封堵。
[0044]
在本发明中，缓冲导向板6可采用被动式开闭设计，在本实施例中，开闭控制结构包括作用在缓冲导向板6上的弹性结构，缓冲导向板6向下翻转时弹性结构处于储能状态，具体地，弹性结构可以为设置在缓冲导向板6翻转轴上的扭簧，未进行封堵工作时，缓冲导向板6在扭簧作用保持水平的关闭状态，当封堵盖5位于缓冲导向板6上时，开启脉冲喷吹口31，在脉冲喷吹口31的喷吹作用下(在某些情况下也可以不需要)和封堵盖5重力作用下，缓冲导向板6下翻打开，封堵盖5完全落下后在扭簧作用下缓冲导向板6复位关闭。当然，缓冲导向板6的翻转开闭也可以采用主动式设计，例如，开闭控制结构可采用现有的自动开门器，自动开门器与控制系统相连，通过控制系统下达指令，自动开门器动作，主动驱动缓冲导向板6翻转，实现开闭。
[0045]
在本发明中，优选地，在封堵盖5的边缘设有磁铁块，以此，封堵盖5在缓冲导向板6上下滑至边缘与布袋21顶部的金属安装基础触时，通过磁力吸住，使封堵盖5不易发生横向移动，并且，在铁磁块吸力用下，使封堵盖5更稳固的封堵在布袋21顶部出口上。
[0046]
在本发明中，作为优选设计，封堵执行机构还包括限位开关，当缓冲导向板6向下翻转至90
°
时，限位开关触动，根据限位开关的信号，关闭脉冲喷吹口31，使缓冲导向板6能够顺利复位。此外，参见图6，封堵执行机构还包括设置在缓冲导向板6上方的感压元件，感压元件与控制系统相连，当封堵盖5移动至缓冲导向板6上到位时，封堵盖5与感压元件相抵触，感压元件将信号传给控制系统，从而可以准确判断缓冲导向板6在缓冲导向板6放置是否到位，然后再开启脉冲喷吹口31使缓冲导向板6下翻开启。
[0047]
在本实施例中，参见图3、图4和图5所示，第一推动机构包括第一推臂7，第二推动机构包括第二推臂8，第一推臂7和第二推臂8推动方向垂直。
[0048]
参见图3、图4和图5所示，作为优选设计，在本实施例中，盖仓4设有两个相对的仓导向侧壁41，仓导向侧壁41沿着第一推臂7的推动方向延伸，封堵盖5位于两个仓导向侧壁41之间，优选在盖仓4并排放置多个封堵盖5，第一推臂7每次推动一个封堵盖5进入到中间通道9中，仓导向侧壁41用于限制盖仓4封堵盖5移动方向不会发现偏移。
[0049]
参见图3、图4和图5所示，作为优选设计，在本实施例中，中间通道9底部略低于盖仓4底部，中间通道9设有两个相对的通道导向侧壁91，通道导向侧壁91沿着第二推臂8的推动方向延伸，第一推臂7推动盖仓4中封堵盖5移动至落入到中间通道9中时，会位于两个通道导向侧壁91之间。通道导向侧壁91用于限制封堵盖5在中间通道9中的移动方向，使之进入缓冲导向板6过程中不会发现偏移。
[0050]
参见图3、图4和图5所示，作为优选设计，缓冲导向板6略低于中间通道9底部，在缓
冲导向板6的四周设置有限位侧壁32，其中两个限位侧壁32与通道导向侧壁91相齐平，感压元件安装在与中间通道9相对的限位侧壁32上，封堵盖5从中间通道9移动至落入缓冲导向板6上，位于四个限位侧壁32之间，以此使得封堵盖5在缓冲导向板6上的位置不会偏移过大。
[0051]
参见图3、图4和图5所示，作为优选设计，缓冲导向板6中设有通风孔61，以此未进行封堵工作前，缓冲导向板6在不开启的情况下，也不会响应脉冲喷吹口31的吹气，也即不会影响旋转喷吹臂3的正常喷吹工作。
[0052]
由上可知，本实施例中的封堵装置，借助现有旋转喷吹臂3，能够实现对任意破损布袋21的封堵工作，操作方便，工作稳定可靠，自动化程度高，能够取代现有人工操作的方式，省事省力，安全高效，达到不长时间停机检修目的。
[0053]
综上所述，发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。
[0054]
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。