一种磁胀式密封圈的成型方法与流程

技术特征：
1.一种磁胀式密封圈的成型方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、根据图纸尺寸预制出模具本体(1)以及一对中空内嵌圆环(2)，并将多点磁环粘接至中空内嵌圆环(2)两端上；s2、将中空内嵌圆环(2)装配至模具本体(1)上下两端，然后将混合均匀的橡胶原料注入至模具本体(1)内；s3、待模具本体(1)内橡胶原料硫化成型后，向中空内嵌圆环(2)内注入去离子水，消除多点磁环与中空内嵌圆环(2)之间的粘接；s4、取下一对中空内嵌圆环(2)并拆开模具本体(1)，取出内部制品即得上下表面具有凹槽(4)的密封圈本体(3)。2.根据权利要求1所述的一种磁胀式密封圈的成型方法，其特征在于：所述中空内嵌圆环(2)装配时延伸至模具本体(1)内的部分正好为二分之一，且中空内嵌圆环(2)的宽度占密封圈本体(3)的4/5。3.根据权利要求2所述的一种磁胀式密封圈的成型方法，其特征在于：所述中空内嵌圆环(2)的半径占密封圈本体(3)厚度的1/5
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1/3。4.根据权利要求1所述的一种磁胀式密封圈的成型方法，其特征在于：所述多点磁环包括多个磁斥节点(5)以及同步丝(7)，且同步丝(7)连接于磁斥节点(5)之间，所述同步丝(7)与中空内嵌圆环(2)之间留设有间隙。5.根据权利要求1所述的一种磁胀式密封圈的成型方法，其特征在于：所述磁斥节点(5)包括胶粘端(51)、磁斥环(52)以及内嵌端(53)，所述胶粘端(51)和内嵌端(53)分别连接于磁斥环(52)两端，且胶粘端(51)与中空内嵌圆环(2)粘接。6.根据权利要求5所述的一种磁胀式密封圈的成型方法，其特征在于：所述胶粘端(51)为水溶胶，所述磁斥环(52)为永磁体，且中空内嵌圆环(2)两端磁斥节点(5)上的磁斥环(52)相互排斥，所述内嵌端(53)采用硬质多孔材料制成。7.根据权利要求5所述的一种磁胀式密封圈的成型方法，其特征在于：所述磁斥节点(5)远离中空内嵌圆环(2)一端固定连接有多根辐射丝(6)，且辐射丝(6)呈放射状分布。8.根据权利要求7所述的一种磁胀式密封圈的成型方法，其特征在于：所述辐射丝(6)包括感知球端(61)、输水纤维层(62)以及定位芯(63)，所述定位芯(63)一端与感知球端(61)连接另一端延伸至磁斥节点(5)内，所述输水纤维层(62)覆盖于定位芯(63)的外端。9.根据权利要求8所述的一种磁胀式密封圈的成型方法，其特征在于：所述感知球端(61)采用遇水膨胀材料制成，且感知球端(61)与模具本体(1)内壁接触，所述输水纤维层(62)采用导水纤维编织而成，所述定位芯(63)采用硬质导热材料制成。10.根据权利要求7所述的一种磁胀式密封圈的成型方法，其特征在于：所述磁斥环(52)中心处镶嵌连接有变色硅胶(9)，且辐射丝(6)一端与变色硅胶(9)连接，所述变色硅胶(9)靠近中空内嵌圆环(2)一端覆盖有透明防水膜(8)，所述变色硅胶(9)内掺杂有硝石粉末。

技术总结
本发明公开了一种磁胀式密封圈的成型方法，属于密封圈技术领域，本发明可以通过密封圈成型过程中，通过中空内嵌圆环内嵌至模具本体内，从而使得密封圈在成型后其上下表面会出圆环状的凹槽，密封圈在工作过程中水体会进入到凹槽内，从而向凹槽壁施加压力，水压越大施加的压力也越大，从而迫使密封圈的凹槽部位外壁密封效果更加严密，不易出现缝隙，同时中空内嵌圆环在内嵌前会预粘接上多点磁环，多点磁环镶嵌于凹槽的内表面，并且相对的部分会产生磁性排斥力，一方面可以辅助凹槽合理扩张来充盈水体，另一方面除却密封圈本身的弹力外，磁力也可以作用于密封圈使其保持长效的密封形状，从而提高密封性并延长密封寿命。从而提高密封性并延长密封寿命。从而提高密封性并延长密封寿命。


技术研发人员：武松波
受保护的技术使用者：武松波
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/11/23