一种便于密胺餐具抛光研磨的输送装置及其制作工艺的制作方法

1.本技术涉及密胺餐具输送技术领域，尤其涉及一种便于密胺餐具抛光研磨的输送装置及其制作工艺。


背景技术：

2.密胺餐具又称仿瓷餐具，由密胺树脂粉加热加压压制成型。
3.密胺餐具以其轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能，被用于餐饮业及儿童饮食业等。
4.如中国专利公开了：一种密胺餐具生产设备，公开号：cn109648762b，动模通过第二液压缸安装于机架上，输送链条的右侧位于定模的一侧，第一电控阀门、第二电控阀门、电磁铁、第一液压缸、第二液压缸均与控制器通过控制线路连接,可以解决现有密胺餐具效率低及浪费劳动力的技术问题，但是在进行密胺餐具抛光运输的过程中，需要保证餐具间隔输送，保证多个餐具不会同时进入，提高设备处理的稳定性。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种便于密胺餐具抛光研磨的输送装置及其制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本技术实施例采用下述技术方案：
7.本发明要解决的另一技术问题是提供一种便于密胺餐具抛光研磨的输送装置，包括纵向支架和横向支架，所述纵向支架上固定安装有连接横板，所述连接横板的侧壁上设置有对餐具进行间隔输送的输送机构，所述输送机构包括矩形底座，所述矩形底座的上面固定安装有提升板，所述提升板上开设有矩形滑槽，所述提升板的侧壁上固定安装有u形收纳板，所述u形收纳板内活动安装有施压件，所述施压件有矩形块和圆杆组合形成，施压件的圆杆部分贯穿在u形收纳板上，所述施压件的圆杆部分上固定安装有第一矩形板，所述第一矩形板的侧壁上固定安装有延伸杆，所述延伸杆上固定安装有弹簧，所述弹簧背离延伸杆的端部固定安装在提升板的侧壁上；
8.优选的，所述提升板上设有推动密胺餐具移动的推动件，所述推动件包括第三电机，所述第三电机设置在矩形底座上，所述第三电机上的输出轴上固定安装有矩形连接板，所述矩形连接板上固定安装有限位圆柱，所述提升板内活动安装有推动件，所述推动件由矩形块、连接杆和推板组合形成，所述推动件的矩形块部分上开设有圆角矩形槽，限位圆柱活动安装在该圆角矩形槽内。
9.优选的，所述连接横板上设有对密胺餐具进行传动的传动机构，所述传动机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在连接横板的侧壁上，所述第一电机的输出轴和电机转杆固定安装在一起，所述连接横板的端部开设有u形槽口，所述电机转杆活动安装在u形槽口内，所述电机转杆背离第一电机的端部活动安装有安装卡扣，所述安装卡扣固定安装在连接横板的侧壁上，所述电机转杆上固定安装有第一齿轮。
10.优选的，所述第一齿轮齿轮啮合有第一链条，所述第一链条上固定安装有等距均匀排列的连接件，所述连接件上开设有半圆形孔，所述纵向支架的侧壁上固定安装有u形扣板，所述u形扣板上活动安装有第一转杆，所述第一转杆上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一链条也通过齿轮啮合在一起。
11.优选的，所述连接横板上设有对传动机构进行调整的调节机构，所述调节机构包括挤压盖，所述挤压盖的下表面固定安装有矩形角铁，所述矩形角铁和连接横板通过螺栓安装在一起，所述挤压盖的上面固定安装有三组安装扣，所述安装扣内活动安装有伸缩杆，位于三组安装扣中间的安装扣上固定安装有把手，所述安装扣的下面固定安装有u形连板，所述u形连板和挤压盖的下表面贴合在一起，所述u形连板上固定安装有第一挤压杆，所述第一挤压杆卡合在半圆形孔内，且第一挤压杆和半圆形孔大小相适配，所述纵向支架上固定安装有第二挤压杆，所述第二挤压杆卡合在半圆形孔，所述连接横板的侧壁上固定安装有定位机，所述定位机侧壁上固定安装有l形件，所述l形件上活动安装有插杆，所述插杆上螺纹安装有两组螺栓，该两组螺栓分别和l形件的上下表面贴合在一起，所述插杆上固定安装有圆柱，所述圆柱上固定安装有u形挤压杆,所述u形挤压杆设置在连接件的上表面。
12.优选的，所述连接横板上设有辅助密胺餐具移动的辅助机构，所述辅助机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二转杆，所述第二转杆活动安装在连接横板上，所述第二转杆上固定安装有第一涡轮，所述第一涡轮齿轮啮合有第四涡轮，所述第二转杆上固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮上齿轮啮合有第二链条，所述连接横板的内侧壁上固定安装有三组第四齿轮，所述第四齿轮上的齿环和第二链条活动啮合在一起，位于第三齿轮最远端的第四齿轮上设置有第三转杆，所述第三转杆上固定安装有第二涡轮，所述第二涡轮和第三涡轮啮合在一起，所述连接横板上固定安装有安装支架，所述安装支架上固定安装有侧板，所述侧板之间活动安装有圆形套管，所述第四涡轮固定安装在圆形套管的端部上，所述侧板上还活动安装有有限位管，所述限位管设置在第四涡轮的两端，所述圆形套管上活动套设有传送带布，且圆形套管两侧的限位管形成对传送带布的限位结构，所述侧板上固定安装有传送带转轴，两个传送带转轴和圆形套管组合形成对传送带布的传动结构。
13.一种便于密胺餐具抛光研磨的制作工艺，包括以下步骤：
14.1)：产品贴好花纸后，在产品表面均匀撒上光粉，光粉不能撒少，否则影响产品的色泽度，当然也不可撒多，然后启动机器，在经机械的高温高压、固化，产品表面有瓷器一般的亮泽，产品生产出来后放置在一种便于密胺餐具抛光研磨的输送装置上的u形收纳板内，通过启动第三电机，第三电机的启动带动其输出轴的转动，连接件输出轴的转动带动矩形连接板的转动，矩形连接板的转动带动限位圆柱的移动，推动件的连接杆部分就会在提升板内进行往返运动；
15.2)：推动件连接杆部分的往返运动带动推板进行移动，在弹簧形变产生的弹力的左右下，弹簧带动延伸杆向u形收纳板进行靠近，延伸杆的移动带动第一矩形板的移动，第一矩形板的移动带动施压件的滑杆部分在u形收纳板内进行移动，施压件的推板部分推动密胺餐具在u形收纳板内进行移动，当密胺餐具移动出来的时候，收到推动件推板部分的推力，在矩形滑槽内进行移动，从而实现对密胺餐具的间隔输送，在后续加工的时候，不会因为物品输送过快，导致机器还未对物件进行打磨，物件就以离开；
16.3)：产品移动到达连接件和第一链条形成的输送带上，启动第一电机,第一电机的启动带动电机转杆的转动，电机转杆的转动带动第一齿轮的转动，第一齿轮的转动带动与之啮合的第一链条的转动，纵向支架侧壁上设置有第一转杆、u形扣板和第二齿轮，在第一链条的移动的动力带动下，第二齿轮绕第一转杆进行转动，通过两组u形扣板和两组电机转杆，将整个第一链条撑起，实现对第一链条的紧绷，提高传送的力度，产品在输送带上不会发生滑动；
17.4)：输送带下面设有对产品进行推动的机构，通过启动第二电机,第二电机的启动带动第二转杆的转动第二转杆的转动带动第一涡轮和第三齿轮的转动，第三齿轮的转动带动第二链条的移动，第二链条的移动带动第三转杆的转动，第三转杆的转动带动第二涡轮的转动，第二涡轮的转动带动两侧第三涡轮的转动，第三涡轮的转动带动圆形套管的转动，圆形套管的转动带动传送带布在传送带转轴和圆形套管的侧壁上进行滑动，实现传送带布移动，第一涡轮的转动带动第四涡轮的转动，第四涡轮的转动也可以带动传送带布的转动，通过对物品的推动，大大减小的物品停留在连接件之间的可能性，提高输送的效果，防止产品卡在连接件和第一链条之间，将产品输送到达打磨、抛光的位置后，通过机器对密胺餐具进行打磨、抛光，取出毛边；
18.5)：抛光作业完成后，就进入了检验环节，严把质检关，应设有初检和复检，挑出不合格产品，然后进库包装，贴上条形码和封条。
19.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
20.其一，在使用时，启动第三电机，第三电机的启动带动其输出轴的转动，连接件输出轴的转动带动矩形连接板的转动，矩形连接板的转动带动限位圆柱的移动，而限位圆柱在推动件内被限位，故限位圆柱会在推动件上开设的圆角矩形槽内进行横向移动，而推动件的连接杆部分也在提升板内被限位，这样推动件的连接杆部分就会在提升板内进行往返运动，推动件连接杆部分的往返运动带动推板进行移动，将需要进行运输的密胺餐具翻入u形收纳板内，在弹簧形变产生的弹力的左右下，弹簧带动延伸杆向u形收纳板进行靠近，延伸杆的移动带动第一矩形板的移动，第一矩形板的移动带动施压件的滑杆部分在u形收纳板内进行移动，同时施压件的推板部分推动密胺餐具在u形收纳板内进行移动，当密胺餐具移动出来的时候，收到推动件推板部分的推力，在矩形滑槽内进行移动，从而实现对密胺餐具的间隔输送，本装置通过推动件的前后移动带动密胺餐具的移动，实现对密胺餐具的间隔输送，只需将需要进行输送的密胺餐具放入u形收纳板内，即可实现间隔输送，使用方法较为简单。
21.其二，启动第一电机,第一电机的启动带动电机转杆的转动，电机转杆的转动带动第一齿轮的转动，第一齿轮的转动带动与之啮合的第一链条的转动，纵向支架侧壁上设置有第一转杆、u形扣板和第二齿轮，在第一链条的移动的动力带动下，第二齿轮绕第一转杆进行转动，同时通过两组u形扣板和两组电机转杆，将整个第一链条撑起，实现对第一链条的紧绷，提高传送的力度，第一链条上固定安装有连接件，连接件和第一链条组合形成整个装置的传送带，实现对密胺餐具的运输
22.其三，通过转动把手,把手下面的安装扣和伸缩杆螺纹安装在一起，故把手的转动带动把手下面的伸缩杆的向下移动，把手下面伸缩杆的移动带动两侧的伸缩杆在安装扣向下移动，三个伸缩杆的向下移动带动u形连板的向下移动，三组u形连板和挤压盖的内侧壁
贴合在一起，u形连板上固定安装有第一挤压杆,u形连板的向下移动带动第一挤压杆的向下移动，让第一挤压杆卡合在半圆形孔内，从上方对连接件进行固定，让第一挤压杆沿着半圆形孔的轨迹进行移动，从而实现对连接件的限位，提高第一链条和连接件移动时的稳定性，且三组u形连板和两组第一挤压杆形成的结构，稳定较高，本装置通过第一挤压杆对第一链条和连接件矩形连接板的挤压，在机器进行传送的时候，提高其传输的稳定性。
23.其四，纵向支架侧壁上固定安装有第二挤压杆,第二挤压杆从下方卡合进入半圆形孔内，从下方对第一链条和连接件进行限位固定，第一挤压杆和第二挤压杆组合形成的结构，从上下两侧对第一链条和连接件进行固定，进一步的提高设备使用的稳定性。
24.其五，通过扭动l形件上的螺帽，当螺帽在插杆上进行移动的后，插杆就可以在l形件上进行上下移动，当插杆移动到达需要的位置后，插杆的移动带动u形挤压杆的移动，u形挤压杆可以对第一链条进行限位，防止第一链条在第一齿轮上发生错位，提高第一链条移动时候安全性，当插杆到达合适的位置后，扭动插杆上的螺帽，实现对插杆的固定，本装置通过移动u形挤压杆的高度，当u形挤压杆可以对第一链条的移动进行限位，防止第一链条和第一齿轮发生错位，大大提高了设备使用的安全性。
25.其六，通过启动第二电机,第二电机的启动带动第二转杆的转动第二转杆的转动带动第一涡轮和第三齿轮的转动，第三齿轮的转动带动第二链条的移动，连接横板的侧壁上设置有第四齿轮,第四齿轮可以对第二链条的移动进行限位，提高第二链条移动的稳定性，第二链条的移动带动第三转杆的转动，第三转杆的转动带动第二涡轮的转动，第二涡轮的转动带动两侧第三涡轮的转动，第三涡轮的转动带动圆形套管的转动，圆形套管的转动带动传送带布在传送带转轴和圆形套管的侧壁上进行滑动，从而实现传送带布移动，而限位管可以对传送带布的移动进行限位，提高传送带布移动的稳定性，而第一涡轮的转动带动第四涡轮的转动，第四涡轮的转动也可以带动传送带布的转动，本装置通过传送带布的转动，在第一链条和连接件工作的时候，物品留存在连接件之间的空隙的时候，传送带布的移动对物件施加推力，强迫物品进行位移，且传送带布和连接件呈错位安装，能够提高传送带布施加的推力大小，通过对物品的推动，大大减小的物品停留在连接件之间的可能性，提高输送的效果。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
27.图1为本发明整体的结构示意图；
28.图2为本发明底面的结构示意图；
29.图3为本发明第一链条的结构示意图；
30.图4为本发明连接件的结构示意图；
31.图5为本发明电机转杆的结构示意图；
32.图6为本发明第一涡轮的结构示意图；
33.图7为本发明纵向支架的结构示意图；
34.图8为本发明第四涡轮的结构示意图；
35.图9为本发明挤压盖的结构示意图；
36.图10为本发明挤压盖的背面结构示意图；
37.图11为本发明定位机的结构示意图；
38.图12为本发明连接横板的结构示意图；
39.图13为本发明输送机构的结构示意图。
40.图中：1、纵向支架；2、横向支架；3、连接横板；5、矩形底座；11、挤压盖；12、把手；14、安装扣；15、伸缩杆；16、矩形角铁；17、第一挤压杆；18、u形连板；21、第一电机；22、电机转杆；23、第一齿轮；24、安装卡扣；25、u形槽口；26、第一链条；27、连接件；28、u形扣板；29、第一转杆；31、第二齿轮；32、半圆形孔；33、第二挤压杆；41、第二电机；42、第二转杆；43、第三齿轮；44、第一涡轮；45、第四齿轮；46、第二链条；47、第三转杆；48、第二涡轮；49、第三涡轮；51、定位机；52、l形件；53、圆柱；55、插杆；56、u形挤压杆；61、提升板；62、矩形滑槽；63、限位圆柱；64、推动件；65、第一矩形板；66、延伸杆；67、弹簧；68、u形收纳板；69、施压件；71、矩形连接板；72、第三电机；83、传送带转轴；84、第四涡轮；85、圆形套管；86、限位管；87、传送带布；88、侧板；91、安装支架。
具体实施方式
41.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
42.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
43.实施例1：请参阅图1
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图13，一种便于密胺餐具抛光研磨的输送装置，包括纵向支架1和横向支架2，纵向支架1上固定安装有连接横板3，连接横板3的侧壁上设置有对餐具进行间隔输送的输送机构，输送机构包括矩形底座5，矩形底座5的上面固定安装有提升板61，提升板61上开设有矩形滑槽62，提升板61的侧壁上固定安装有u形收纳板68，u形收纳板68内活动安装有施压件69，施压件69有矩形块和圆杆组合形成，施压件69的圆杆部分贯穿在u形收纳板68上，施压件69的圆杆部分上固定安装有第一矩形板65，第一矩形板65的侧壁上固定安装有延伸杆66，延伸杆66上固定安装有弹簧67，弹簧67背离延伸杆66的端部固定安装在提升板61的侧壁上，
44.提升板61上设有推动密胺餐具移动的推动件，推动件包括第三电机72，第三电机72设置在矩形底座5上，第三电机72上的输出轴上固定安装有矩形连接板71，矩形连接板71上固定安装有限位圆柱63，提升板61内活动安装有推动件64，推动件64由矩形块、连接杆和推板组合形成，推动件64的矩形块部分上开设有圆角矩形槽，限位圆柱63活动安装在该圆角矩形槽内。
45.在使用时，启动第三电机72，第三电机72的启动带动其输出轴的转动，连接件27输出轴的转动带动矩形连接板71的转动，矩形连接板71的转动带动限位圆柱63的移动，而限位圆柱63在推动件64内被限位，故限位圆柱63会在推动件64上开设的圆角矩形槽内进行横向移动，而推动件64的连接杆部分也在提升板61内被限位，这样推动件64的连接杆部分就会在提升板61内进行往返运动，推动件64连接杆部分的往返运动带动推板进行移动，将需要进行运输的密胺餐具翻入u形收纳板68内，在弹簧67形变产生的弹力的左右下，弹簧67带
动延伸杆66向u形收纳板68进行靠近，延伸杆66的移动带动第一矩形板65的移动，第一矩形板65的移动带动施压件69的滑杆部分在u形收纳板68内进行移动，同时施压件69的推板部分推动密胺餐具在u形收纳板68内进行移动，当密胺餐具移动出来的时候，收到推动件64推板部分的推力，在矩形滑槽62内进行移动，从而实现对密胺餐具的间隔输送，本装置通过推动件64的前后移动带动密胺餐具的移动，实现对密胺餐具的间隔输送，只需将需要进行输送的密胺餐具放入u形收纳板68内，即可实现间隔输送，使用方法较为简单。
46.连接横板3上设有对密胺餐具进行传动的传动机构，传动机构包括第一电机21，第一电机21固定安装在连接横板3的侧壁上，第一电机21的输出轴和电机转杆22固定安装在一起，连接横板3的端部开设有u形槽口25，电机转杆22活动安装在u形槽口25内，电机转杆22背离第一电机21的端部活动安装有安装卡扣24，安装卡扣24固定安装在连接横板3的侧壁上，电机转杆22上固定安装有第一齿轮23，第一齿轮23齿轮啮合有第一链条26，第一链条26上固定安装有等距均匀排列的连接件27，连接件27上开设有半圆形孔32，纵向支架1的侧壁上固定安装有u形扣板28，u形扣板28上活动安装有第一转杆29，第一转杆29上固定安装有第二齿轮31，第二齿轮31和第一链条26也通过齿轮啮合在一起。
47.启动第一电机21,第一电机21的启动带动电机转杆22的转动，电机转杆22的转动带动第一齿轮23的转动，第一齿轮23的转动带动与之啮合的第一链条26的转动，纵向支架1侧壁上设置有第一转杆29、u形扣板28和第二齿轮31，在第一链条26的移动的动力带动下，第二齿轮31绕第一转杆29进行转动，同时通过两组u形扣板28和两组电机转杆22，将整个第一链条26撑起，实现对第一链条26的紧绷，提高传送的力度，第一链条26上固定安装有连接件27，连接件27和第一链条26组合形成整个装置的传送带，实现对密胺餐具的运输。
48.连接横板3上设有对传动机构进行调整的调节机构，调节机构包括挤压盖11，挤压盖11的下表面固定安装有矩形角铁16，矩形角铁16和连接横板3通过螺栓安装在一起，挤压盖11的上面固定安装有三组安装扣14，安装扣14内活动安装有伸缩杆15，位于三组安装扣14中间的安装扣14上固定安装有把手12，安装扣14的下面固定安装有u形连板18，u形连板18和挤压盖11的下表面贴合在一起，u形连板18上固定安装有第一挤压杆17，第一挤压杆17卡合在半圆形孔32内，且第一挤压杆17和半圆形孔32大小相适配，纵向支架1上固定安装有第二挤压杆33，第二挤压杆33卡合在半圆形孔32，连接横板3的侧壁上固定安装有定位机51，定位机51侧壁上固定安装有l形件52，l形件52上活动安装有插杆55，插杆55上螺纹安装有两组螺栓，该两组螺栓分别和l形件52的上下表面贴合在一起，插杆55上固定安装有圆柱53，圆柱53上固定安装有u形挤压杆56,u形挤压杆56设置在连接件27的上表面。
49.通过转动把手12,把手12下面的安装扣14和伸缩杆15螺纹安装在一起，故把手12的转动带动把手12下面的伸缩杆15的向下移动，把手12下面伸缩杆15的移动带动两侧的伸缩杆15在安装扣14向下移动，三个伸缩杆15的向下移动带动u形连板18的向下移动，三组u形连板18和挤压盖11的内侧壁贴合在一起，u形连板18上固定安装有第一挤压杆17,u形连板18的向下移动带动第一挤压杆17的向下移动，让第一挤压杆17卡合在半圆形孔32内，从上方对连接件27进行固定，让第一挤压杆17沿着半圆形孔32的轨迹进行移动，从而实现对连接件27的限位，提高第一链条26和连接件27移动时的稳定性，且三组u形连板18和两组第一挤压杆17形成的结构，稳定较高，本装置通过第一挤压杆17对第一链条26和连接件2矩形连接板71的挤压，在机器进行传送的时候，提高其传输的稳定性。
50.纵向支架1侧壁上固定安装有第二挤压杆33,第二挤压杆33从下方卡合进入半圆形孔32内，从下方对第一链条26和连接件27进行限位固定，第一挤压杆17和第二挤压杆33组合形成的结构，从上下两侧对第一链条26和连接件27进行固定，进一步的提高设备使用的稳定性。
51.通过扭动l形件52上的螺帽，当螺帽在插杆55上进行移动的后，插杆55就可以在l形件52上进行上下移动，当插杆55移动到达需要的位置后，插杆55的移动带动u形挤压杆56的移动，u形挤压杆56可以对第一链条26进行限位，防止第一链条26在第一齿轮23上发生错位，提高第一链条26移动时候安全性，当插杆55到达合适的位置后，扭动插杆55上的螺帽，实现对插杆55的固定，本装置通过移动u形挤压杆56的高度，当u形挤压杆56可以对第一链条26的移动进行限位，防止第一链条26和第一齿轮23发生错位，大大提高了设备使用的安全性。
52.连接横板3上设有辅助密胺餐具移动的辅助机构，辅助机构包括第二电机41，第二电机41的输出轴上固定安装有第二转杆42，第二转杆42活动安装在连接横板3上，第二转杆42上固定安装有第一涡轮44，第一涡轮44齿轮啮合有第四涡轮84，第二转杆42上固定安装有第三齿轮43，第三齿轮43上齿轮啮合有第二链条46，连接横板3的内侧壁上固定安装有三组第四齿轮45，第四齿轮45上的齿环和第二链条46活动啮合在一起，位于第三齿轮43最远端的第四齿轮45上设置有第三转杆47，第三转杆47上固定安装有第二涡轮48，第二涡轮48和第三涡轮49啮合在一起，连接横板3上固定安装有安装支架91，安装支架91上固定安装有侧板88，侧板88之间活动安装有圆形套管85，第四涡轮84固定安装在圆形套管85的端部上，侧板88上还活动安装有有限位管86，限位管86设置在第四涡轮84的两端，圆形套管85上活动套设有传送带布87，且圆形套管85两侧的限位管86形成对传送带布87的限位结构，侧板88上固定安装有传送带转轴83，两个传送带转轴83和圆形套管85组合形成对传送带布87的传动结构。
53.通过启动第二电机41,第二电机41的启动带动第二转杆42的转动第二转杆42的转动带动第一涡轮44和第三齿轮43的转动，第三齿轮43的转动带动第二链条46的移动，连接横板3的侧壁上设置有第四齿轮45,第四齿轮45可以对第二链条46的移动进行限位，提高第二链条46移动的稳定性，第二链条46的移动带动第三转杆47的转动，第三转杆47的转动带动第二涡轮48的转动，第二涡轮48的转动带动两侧第三涡轮49的转动，第三涡轮49的转动带动圆形套管85的转动，圆形套管85的转动带动传送带布87在传送带转轴83和圆形套管85的侧壁上进行滑动，从而实现传送带布87移动，而限位管86可以对传送带布87的移动进行限位，提高传送带布87移动的稳定性，而第一涡轮44的转动带动第四涡轮84的转动，第四涡轮84的转动也可以带动传送带布87的转动，本装置通过传送带布87的转动，在第一链条26和连接件27工作的时候，物品留存在连接件27之间的空隙的时候，传送带布87的移动对物件施加推力，强迫物品进行位移，且传送带布87和连接件27呈错位安装，能够提高传送带布87施加的推力大小，通过对物品的推动，大大减小的物品停留在连接件27之间的可能性，提高输送的效果。
54.一种便于密胺餐具抛光研磨的制作工艺，包括以下步骤：
55.第一步：产品贴好花纸后，在产品表面均匀撒上光粉，光粉不能撒少，否则影响产品的色泽度，当然也不可撒多，然后启动机器，在经机械的高温高压、固化，产品表面有瓷器
一般的亮泽，产品生产出来后放置在一种便于密胺餐具抛光研磨的输送装置上的u形收纳板68内，通过启动第三电机72，第三电机72的启动带动其输出轴的转动，连接件27输出轴的转动带动矩形连接板71的转动，矩形连接板71的转动带动限位圆柱63的移动，推动件64的连接杆部分就会在提升板61内进行往返运动；
56.第二步：推动件64连接杆部分的往返运动带动推板进行移动，在弹簧67形变产生的弹力的左右下，弹簧67带动延伸杆66向u形收纳板68进行靠近，延伸杆66的移动带动第一矩形板65的移动，第一矩形板65的移动带动施压件69的滑杆部分在u形收纳板68内进行移动，施压件69的推板部分推动密胺餐具在u形收纳板68内进行移动，当密胺餐具移动出来的时候，收到推动件69推板部分的推力，在矩形滑槽62内进行移动，从而实现对密胺餐具的间隔输送，在后续加工的时候，不会因为物品输送过快，导致机器还未对物件进行打磨，物件就以离开；
57.第三步：产品移动到达连接件27和第一链条26形成的输送带上，启动第一电机21,第一电机21的启动带动电机转杆22的转动，电机转杆22的转动带动第一齿轮23的转动，第一齿轮23的转动带动与之啮合的第一链条26的转动，纵向支架1侧壁上设置有第一转杆29、u形扣板28和第二齿轮31，在第一链条26的移动的动力带动下，第二齿轮31绕第一转杆29进行转动，同时通过两组u形扣板28和两组电机转杆22，将整个第一链条26撑起，实现对第一链条26的紧绷，提高传送的力度，产品在输送带上不会发生滑动；
58.第四步：输送带下面设有对产品进行推动的机构，通过启动第二电机41,第二电机41的启动带动第二转杆42的转动第二转杆42的转动带动第一涡轮44和第三齿轮43的转动，第三齿轮43的转动带动第二链条46的移动，连接横板3的侧壁上设置有第四齿轮45,第四齿轮45可以对第二链条46的移动进行限位，提高第二链条46移动的稳定性，第二链条46的移动带动第三转杆47的转动，第三转杆47的转动带动第二涡轮48的转动，第二涡轮48的转动带动两侧第三涡轮49的转动，第三涡轮49的转动带动圆形套管85的转动，圆形套管85的转动带动传送带布87在传送带转轴83和圆形套管85的侧壁上进行滑动，从而实现传送带布87移动，而限位管86可以对传送带布87的移动进行限位，提高传送带布87移动的稳定性，而第一涡轮44的转动带动第四涡轮84的转动，第四涡轮84的转动也可以带动传送带布87的转动，通过对物品的推动，大大减小的物品停留在连接件27之间的可能性，提高输送的效果，防止产品卡在连接件27和第一链条26之间，将产品输送到达打磨、抛光的位置后，通过机器对密胺餐具进行打磨、抛光，取出毛边；
59.第五步：抛光作业完成后，就进入了检验环节，严把质检关，应设有初检和复检，挑出不合格产品，然后进库包装，贴上条形码和封条。
60.本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd
‑
rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
61.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要
素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
62.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。