一种液压系统油路控制件及其加工方法与流程

技术特征：
1.一种液压系统油路控制件，其特征在于：其包括，主体(100)，所述主体(100)上排布有若干竖直设置且沿着主体(100)长度方向间隔设置的竖沉孔(102)，主体(100)的上部开有用于进液的第一横向通孔(103)，第一横向通孔(103)下方的主体(100)上开有第二横向通孔(106)，主体(100)上还开有第一螺纹沉孔(104)和第二螺纹沉孔(111)，第一螺纹沉孔(104)和第二螺纹沉孔(111)分别在第二横向通孔(106)的两端；控制组件(300)，所述控制组件(300)包括安装在第二横向通孔(106)内的若干首尾连接的且能转动的控制阀(301)，控制阀(301)的阀芯上开有能与竖沉孔(102)连通的竖通孔(306)；密封组件(400)，所述密封组件(400)包括第一密封塞(402)和第二密封塞(404)，第一密封塞(402)经第一螺纹沉孔(104)螺纹连接在主体(100)上且密封首端的控制阀(301)，第二密封塞(404)经第二螺纹沉孔(111)螺纹连接在主体(100)上且密封末端的控制阀(301)。2.如权利要求1所述的液压系统油路控制件，其特征在于：所述控制组件(300)还包括调节盘(302)，所述阀芯上设有多边形台阶(301a)，多边形台阶(301a)相对下一个控制阀(301)设置，所述调节盘(302)上开有与多边形台阶(301a)形状相同的多边形通孔，主体(100)上排布有若干用于连接调节盘(302)的安装通孔(109)，安装通孔(109)的一端与外部连通，安装通孔(109)的另一端往第二横向通孔(106)延伸且至少与第二横向通孔(106)远离安装通孔(109)一端的外缘相交，调节盘(302)经多边形通孔连接在多边形台阶(301a)上。3.如权利要求1或2所述的液压系统油路控制件，其特征在于：所述第一横向通孔(103)的一端为进液口，主体(100)远离进液口的一端经第一横向通孔(103)连接有防水锤效应装置(500)。4.如权利要求3所述的液压系统油路控制件，其特征在于：所述防水锤效应装置(500)包括可沿着第一横向通孔(103)滑动的活塞(502)，活塞(502)的一端相对进液口设置，活塞(502)的另一端连接有防水锤连接圈(504)，所述防水锤连接圈(504)远离活塞(502)的一端连接有与主体(100)连接的密封垫。5.如权利要求3所述的液压系统油路控制件，其特征在于：所述主体(100)的进液口处连接有上螺纹油管，所述上螺纹油管的内腔与第一横向通孔(103)连通，所述竖沉孔(102)下端的主体(100)上螺纹连接有下螺纹油管，下螺纹油管的内腔与竖沉孔(102)连通。6.加工权利要求1～5任一项所述的液压系统油路控制件的方法，其特征在于：包括以下步骤，先在主体(100)中部的左端依次加工出第一螺纹沉孔(104)和第二横向通孔(106)，在主体(100)中部的右端加工出第二螺纹沉孔(111)，在主体(100)上部的左端依次加工出第三螺纹沉孔(110)和第一横向通孔(103)，在主体(100)上部的右端加工出第四螺纹沉孔(107)；在主体(100)的下端依次加工出若干第五螺纹沉孔(101)，在主体(100)的底面依次加工出若干与控制阀(301)所在位置对应的第六螺纹沉孔(105)；在第一横向通孔(103)内放置若干用于加工竖沉孔(102)的加工件，加工件对准第五螺纹沉孔(101)的中心，加工出与第一横向通孔(103)连通的竖通孔(306)，不会对第一横向通
孔(103)的内孔造成损害；使用激光切割在两个竖通孔(306)之间的主体(100)上加工出安装通孔(109)；使用模具加工出防水锤效应装置(500)；使用激光切割的方法对金属板进行切割加工，加工出设为一体的调节盘(302)和手柄(303)，调节盘(302)的中心设有与多边形台阶(301a)形状相同的多边形通孔；其中，加工件为紫铜电极或水切割喷嘴。7.加工权利要求1～5任一项所述的液压系统油路控制件的方法，其特征在于：先在主体(100)中部的左端依次加工出第一螺纹沉孔(104)和第二横向通孔(106)，在主体(100)中部的右端加工出第二螺纹沉孔(111)，在主体(100)上部的左端依次加工出第三螺纹沉孔(110)和第一横向通孔(103)，在主体(100)上部的右端加工出第四螺纹沉孔(107)；在主体(100)的下端依次加工出若干第五螺纹沉孔(101)，在主体(100)的底面依次加工出若干与控制阀(301)所在位置对应的第六螺纹沉孔(105)；加工激光能量交换器(600)，将制备出的激光能量交换器(600)放入在第一横向通孔(103)内，激光能量交换器(600)覆盖若干竖沉孔(102)，激光切割机的激光头从主体(100)下端对准第五螺纹孔加工出竖直通孔，同时不损害第一横向通孔(103)；使用激光切割在两个竖通孔(306)之间的主体(100)上加工出安装通孔(109)；使用模具加工出防水锤效应装置(500)；使用激光切割的方法对金属板进行切割加工，加工出设为一体的调节盘(302)和手柄(303)，调节盘(302)的中心设有与多边形台阶(301a)形状相同的多边形通孔。8.如权利要求7所述的加工方法，其特征在于：所述激光能量交换器(600)包括玻璃管(602)，所述玻璃管(602)的左右两端均设有圆柱形台阶(601)，两个圆柱形台阶(601)之间的玻璃管(602)上端设有平面(603)，两个圆柱形台阶(601)之间的玻璃管(602)底部设有呈三角形的底边，除平面(603)外的激光能量交换器(600)的外侧覆盖有反光铝薄膜。9.如权利要求7所述的加工方法，其特征在于：所述步骤(3)中加工激光能量交换器(600)的方法具体为，将平面(603)用物体遮挡，将玻璃管(602)放入真空镀膜机抽真空进行镀膜，镀膜结束得到除平面(603)外其余区域覆盖有反光铝薄膜的玻璃管(602)，在两端的圆柱形台阶(601)外围接上软管，在玻璃管(602)内放入若干不锈钢薄膜件并通入含有黑色素的液体，加工竖沉孔(102)时，使黑色素液体快速流动。10.如权利要求7所述的加工方法，其特征在于：所述不锈钢薄膜件为螺旋状不锈钢薄膜条、外表镀有不锈钢薄膜的塑料球或不锈钢颗粒。

技术总结
本发明公开了一种液压系统油路控制件及其加工方法，其包括主体，所述主体上排布有若干竖直设置且沿着主体长度方向间隔设置的竖沉孔，主体的上部开有用于进液的第一横向通孔，第一横向通孔下方的主体上开有第二横向通孔，主体上还开有第一螺纹沉孔和第二螺纹沉孔，第一螺纹沉孔和第二螺纹沉孔分别在第二横向通孔的两端；控制组件，所述控制组件包括安装在第二横向通孔内的若干首尾连接的且能转动的控制阀，控制阀的阀芯上开有能与竖沉孔连通的竖通孔；本发明结构简单，方便流量的调控。方便流量的调控。方便流量的调控。


技术研发人员：秦康生 汤恩斌 李炎 张志高 程宏辉
受保护的技术使用者：扬州大学
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/11/23