一种高效率的食药同源植物金花葵花朵用萃取工艺的制作方法

1.本发明涉及金花葵花朵萃取技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高效率的食药同源植物金花葵花朵用萃取工艺。


背景技术：

2.在金花葵花朵的萃取过程中，可以得到黄酮类化合物，金花葵中的黄酮类化合物已被广泛应用于科学研究中，诸多研究表明，金花葵中的黄酮类化合物具有免疫调节、抗衰老、抗氧化、解热消炎、镇痛、抗肿瘤、降血脂、降血糖等生理活性，金花葵中的黄酮含量是植物界天然黄酮含量较高的树种之总黄酮含量比目前广为应用的黄酮生产原料银杏、大豆等还高出数十倍。
3.现有对金花葵花朵的萃取工艺过程中，萃取只是通过利用萃取液进行加热，从而使金花葵花朵形成溶液，进行萃取步骤操作，萃取过程中金花葵花朵较大受热面积只有上表面和下表面，这样一来金花葵花朵析出黄酮类化合物效率低，并且在萃取过程中，萃取箱密封性较差，易于散失热量，萃取液加热过程中无法快速均匀进行加热，实用性差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高效率的食药同源植物金花葵花朵用萃取工艺，通过设置萃取机构、粉碎下排机构，有效提高密封作用，防止热量散失，加热均匀性，温度均匀性更好，不仅防止堵塞，而且提高下排效率，萃取受热面积更多，析出黄酮类化合物更快，更加高效对金花葵花朵的萃取操作，提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率的食药同源植物金花葵花朵用萃取装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有粉碎下排机构，所述粉碎箱底部设置有萃取机构；
6.所述萃取机构包括设置在所述粉碎箱底部的萃取箱，所述萃取箱两侧均设置有支撑凹框，所述支撑凹框内部设置有传动丝杆，所述传动丝杆一端连接有旋转杆，所述旋转杆一端安装有伺服电机，所述传动丝杆外部套设有螺纹环，所述螺纹环顶端连接有移动块，所述移动块顶端安装有液压缸，所述液压缸输出端连接有推动杆，所述推动杆顶端连接有下压块，所述下压块一侧连接有下压盖板，所述下压盖板底端连接有密封框，所述萃取箱顶端开设有密封槽，所述萃取箱内部设置有循环加热组件。
7.在一个优选地实施方式中，两个所述伺服电机之间设置有冷凝管，所述冷凝管一端连接有冷凝罐，所述冷凝管一端连接有下流管，所述下流管底端连接有萃液储存箱，所述萃液储存箱一侧连接有输出管，所述输出管一端安装有输出泵机，所述输出泵机一端连接有输出阀管，所述冷凝罐顶端连接有多个冷却管，所述冷却管底端连接有第一回流箱，所述第一回流箱一端连接有回流管，所述回流管一端安装有回流泵机，所述回流泵机输出端连接有冷却箱，所述冷却箱一侧开设有两个散热槽，所述散热槽内部设置有散热风机，所述冷
却管顶端设置有第二回流盘，所述第二回流盘顶端连接有循环管。
8.在一个优选地实施方式中，所述循环加热组件包括设置在萃取箱内部的框形喷射管，所述框形喷射管一侧连接有接入管，所述接入管一端连接有控制阀管，所述控制阀管底端连接有上升管，所述上升管底端安装有循环加热泵机，所述循环加热泵机输入端连接有吸入管，所述吸入管一端安装有过滤套筒，所述过滤套筒内部一侧设置有电加热板。
9.在一个优选地实施方式中，所述粉碎下排机构包括设置粉碎箱内部的第一粉碎齿轮，所述第一粉碎齿轮一侧设置有第二粉碎齿轮，所述第一粉碎齿轮一端连接有传动杆，所述传动杆外部套设有第一传动轴杆，所述第一传动轴杆一端安装有粉碎电机，所述第一传动轴杆底部一侧设置有第二传动轴杆，所述第二传动轴杆外部套设有传动齿带，所述第二传动轴杆一端连接有转动杆，所述转动杆一端外部套设有下排辊轮，所述下排辊轮外部呈圆周阵列设置有四个转动板，所述粉碎电机一侧设置有稳固支杆，所述稳固支杆与所述粉碎电机之间固定连接，所述粉碎电机一侧设置有稳固支杆，所述稳固支杆与所述粉碎电机之间固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述萃取箱前侧嵌入设置有溶液导出管，所述溶液导出管一端与萃取箱相连通。
11.在一个优选地实施方式中，所述传动杆两端分别与所述第一粉碎齿轮和所述第一传动轴杆两两之间固定连接，所述转动杆与所述下排辊轮之间固定连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述传动丝杆与所述旋转杆之间固定连接，所述传动丝杆外部与所述螺纹环之间通过螺纹进行连接。
13.在一个优选地实施方式中，所述液压缸输出端与所述推动杆之间固定连接，所述密封框与所述密封槽所属的萃取箱相卡接。
14.一种利用高效率的食药同源植物金花葵花朵用萃取装置的萃取工艺，具体使用步骤如下：
15.步骤一、粉碎金花葵花朵时，将金花葵花朵倒入到粉碎箱内，启动粉碎电机带动第一传动轴杆进行转动，第一传动轴杆带动传动杆进行转动，传动杆带动第一粉碎齿轮进行转动，第一粉碎齿轮带动第二粉碎齿轮进行转动，这样可以快速将金花葵花朵进行粉碎，同时第一传动轴杆带动传动齿带进行转动，传动齿带带动第二传动轴杆进行转动，第二传动轴杆带动转动杆进行转动，转动杆带动下排辊轮进行转动，下排辊轮带动多个转动板将粉碎下来的花朵快速导入到萃取箱内；
16.步骤二、填充萃取液进行密封时，启动输出泵机，使输出管产生吸力将萃取液吸入到输出阀管内，然后输入到萃取箱内，待萃取箱充满萃取液后，启动伺服电机带动旋转杆进行转动，旋转杆带动传动丝杆进行转动，传动丝杆带动螺纹环在螺纹的作用下向一侧进行移动，螺纹环带动移动块向一侧进行移动，移动块带动液压缸向一侧进行移动，液压缸带动推动杆向一侧进行移动，推动杆带动下压块使下压盖板向一侧进行移动，当密封框移动到与密封槽相垂直的位置时，启动液压缸带动推动杆向下进行移动，推动杆带动下压块使下压盖板向下进行移动，从而下压盖板带动密封框对萃取箱进行密封操作；
17.步骤三、循环加热时，给电加热板通电进行加热操作，同时启动循环加热泵机使过滤套筒开始对萃取箱底部的萃取液吸入到吸入管内，通过吸入管进入到上升管，顺着上升管进入到控制阀管内，通过控制阀管进入到接入管内，顺着接入管进入到框形喷射管进行
下喷操作，这样快速带动萃取箱内部的萃取液形成流动加热操作，循环加热；
18.步骤四、萃取时，萃取液开始对粉碎的金花葵花朵进行蒸煮，从而使萃取液开始在高温的作用下形成蒸汽，同时这样可以使金花葵花朵析出黄酮化合物，形成黄酮化合物溶液，这样通过溶液导出管将其进行导出完成萃取操作
19.步骤五、萃取液蒸汽进入到冷凝管内，顺着冷凝管进入到冷凝罐内，启动回流泵机使冷却箱内部冷却液开始进入到循环管内，顺着循环管进入到第二回流盘内，通过第二回流盘进入到多个冷却管内，快速对冷凝罐四周进行降温，从而使萃取蒸汽开始形成萃取液液体流入到萃液储存箱内进行收集，同时过热的冷却液循环进入到冷却箱内，经过两个散热风机进行散热操作，快速循环冷凝。
20.本发明的技术效果和优点：
21.1、通过设置萃取机构，传动丝杆带动螺纹环在螺纹的作用下向一侧进行移动，螺纹环带动移动块向一侧进行移动，当密封框移动到与密封槽相垂直的位置时，液压缸带动推动杆向下进行移动，密封框对萃取箱进行密封操作，循环加热泵机使萃取液吸入到吸入管内，顺着上升管进入到控制阀管内，通过控制阀管进入到接入管内，顺着接入管进入到框形喷射管进行下喷操作，这样可以实现嵌入式密封操作，有效提高密封作用，防止热量散失，并且可以自动关闭或打开，防止人员手部烫伤安全性更高，且实现快速循环加热操作，有效提高了萃取液的加热均匀性，温度均匀性更好，加热效率更高，析出黄酮化合物效率更快，更加高效对金花葵花朵的萃取操作，提高生产效率；
22.2、通过设置粉碎下排机构，第一粉碎齿轮带动第二粉碎齿轮进行转动，这样可以快速将金花葵花朵进行粉碎，第二传动轴杆带动转动杆进行转动，转动杆带动下排辊轮进行转动，下排辊轮带动多个转动板将粉碎下来的花朵快速导入到萃取箱内，这样可以将金花葵花朵快速进行粉碎，并且实现快速下落至萃取箱内进行萃取操作，不仅防止堵塞，而且提高下排效率，萃取受热面积更多，析出黄酮类化合物更快；
23.3、回流泵机使冷却箱内部冷却液开始进入到循环管内，顺着循环管进入到第二回流盘内，通过第二回流盘进入到多个冷却管内，快速对冷凝罐四周进行降温，这样可以有效提高冷凝速度，对萃取液进行快速回收操作，方便下次进行使用，有效节约萃取液。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意图。
25.图2为本发明的粉碎箱俯视立体结构示意图。
26.图3为本发明的螺纹环与传动丝杆连接处部分切面结构示意图。
27.图4为本发明的粉碎箱和萃取箱横向部分切面结构示意图。
28.图5为本发明的图1中a处放大结构示意图。
29.图6为本发明的图1中b处放大结构示意图。
30.图7为本发明的图4中c处放大结构示意图。
31.附图标记为：1、粉碎箱；2、第一粉碎齿轮；3、第二粉碎齿轮；4、传动杆；5、第一传动轴杆；6、粉碎电机；7、第二传动轴杆；8、传动齿带；9、转动杆；10、下排辊轮；11、转动板；12、萃取箱；13、支撑凹框；14、传动丝杆；15、旋转杆；16、伺服电机；17、螺纹环；18、移动块；19、液压缸；20、推动杆；21、下压块；22、下压盖板；23、密封框；24、密封槽；25、冷凝管；26、冷凝
罐；27、下流管；28、萃液储存箱；29、输出管；30、输出泵机；31、输出阀管；32、冷却管；33、第一回流箱；34、回流管；35、回流泵机；36、冷却箱；37、散热风机；38、第二回流盘；39、循环管；40、框形喷射管；41、接入管；42、控制阀管；43、上升管；44、循环加热泵机；45、吸入管；46、过滤套筒；47、电加热板；48、稳固支杆；49、溶液导出管。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.如附图1
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7所示的一种高效率的食药同源植物金花葵花朵用萃取装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1内部设置有粉碎下排机构，粉碎箱1底部设置有萃取机构；
34.萃取机构包括设置在粉碎箱1底部的萃取箱12，萃取箱12两侧均设置有支撑凹框13，支撑凹框13内部设置有传动丝杆14，传动丝杆14一端连接有旋转杆15，旋转杆15一端安装有伺服电机16，传动丝杆14外部套设有螺纹环17，螺纹环17顶端连接有移动块18，移动块18顶端安装有液压缸19，液压缸19输出端连接有推动杆20，推动杆20顶端连接有下压块21，下压块21一侧连接有下压盖板22，下压盖板22底端连接有密封框23，萃取箱12顶端开设有密封槽24，萃取箱12内部设置有循环加热组件。
35.如附图1和7所示，两个伺服电机16之间设置有冷凝管25，冷凝管25一端连接有冷凝罐26，冷凝管25一端连接有下流管27，下流管27底端连接有萃液储存箱28，萃液储存箱28一侧连接有输出管29，输出管29一端安装有输出泵机30，输出泵机30一端连接有输出阀管31，冷凝罐26顶端连接有多个冷却管32，冷却管32底端连接有第一回流箱33，第一回流箱33一端连接有回流管34，回流管34一端安装有回流泵机35，回流泵机35输出端连接有冷却箱36，冷却箱36一侧开设有两个散热槽，散热槽内部设置有散热风机37，冷却管32顶端设置有第二回流盘38，第二回流盘38顶端连接有循环管39，以便于蒸汽萃取液进入到冷凝罐26内，启动回流泵机35使冷却箱36内部冷却液开始进入到循环管39内，顺着循环管39进入到第二回流盘38内，通过第二回流盘38进入到多个冷却管32内，快速对冷凝罐26四周进行降温，从而使萃取蒸汽开始形成萃取液液体流入到萃液储存箱28内进行收集，同时过热的冷却液循环进入到冷却箱36内，再进行散热操作，这样可以有效提高冷凝速度，对萃取液进行快速回收操作，方便下次进行使用，有效节约萃取液。
36.如附图1和4和6和7所示，循环加热组件包括设置在萃取箱12内部的框形喷射管40，框形喷射管40一侧连接有接入管41，接入管41一端连接有控制阀管42，控制阀管42底端连接有上升管43，上升管43底端安装有循环加热泵机44，循环加热泵机44输入端连接有吸入管45，吸入管45一端安装有过滤套筒46，过滤套筒46内部一侧设置有电加热板47，以便于启动循环加热泵机44使过滤套筒46开始对萃取箱12底部的萃取液吸入到吸入管45内，顺着上升管43进入到控制阀管42内，通过控制阀管42进入到接入管41内，顺着接入管41进入到框形喷射管40进行下喷操作，实现快速循环加热操作，有效提高了萃取液的加热均匀性，温度均匀性更好。
37.如附图1和2和3和4所示，粉碎下排机构包括设置粉碎箱1内部的第一粉碎齿轮2，
第一粉碎齿轮2一侧设置有第二粉碎齿轮3，第一粉碎齿轮2一端连接有传动杆4，传动杆4外部套设有第一传动轴杆5，第一传动轴杆5一端安装有粉碎电机6，第一传动轴杆5底部一侧设置有第二传动轴杆7，第二传动轴杆7外部套设有传动齿带8，第二传动轴杆7一端连接有转动杆9，转动杆9一端外部套设有下排辊轮10，下排辊轮10外部呈圆周阵列设置有四个转动板11，粉碎电机6一侧设置有稳固支杆48，稳固支杆48与粉碎电机6之间固定连接，以便于稳固支杆48对粉碎电机6起到支撑和稳固的作用，保持粉碎电机6的稳定运行操作。
38.如附图1和3和4所示，萃取箱12前侧嵌入设置有溶液导出管49，溶液导出管49一端与萃取箱12相连通，以便于可以将析出的黄酮化合物溶液进行导出，完成萃取操作。
39.如附图2所示，传动杆4两端分别与第一粉碎齿轮2和第一传动轴杆5两两之间固定连接，转动杆9与下排辊轮10之间固定连接，以便于第一传动轴杆5带动传动杆4时第一粉碎齿轮2进行转动。
40.如附图3所示，传动丝杆14与旋转杆15之间固定连接，传动丝杆14外部与螺纹环17之间通过螺纹进行连接，以便于旋转杆15带动传动丝杆14使螺纹环17在螺纹的作用下进行移动。
41.如附图3和5所示，液压缸19输出端与推动杆20之间固定连接，密封框23与密封槽24所属的萃取箱12相卡接，以便于液压缸19可以带动推动杆20进行上下移动，从而使密封框23插入到密封槽24内形成卡接密封。
42.一种利用高效率的食药同源植物金花葵花朵用萃取装置的萃取工艺，具体使用步骤如下：
43.步骤一、粉碎金花葵花朵时，将金花葵花朵倒入到粉碎箱1内，启动粉碎电机6带动第一传动轴杆5进行转动，第一传动轴杆5带动传动杆4进行转动，传动杆4带动第一粉碎齿轮2进行转动，第一粉碎齿轮2带动第二粉碎齿轮3进行转动，这样可以快速将金花葵花朵进行粉碎，同时第一传动轴杆5带动传动齿带8进行转动，传动齿带8带动第二传动轴杆7进行转动，第二传动轴杆7带动转动杆9进行转动，转动杆9带动下排辊轮10进行转动，下排辊轮10带动多个转动板11将粉碎下来的花朵快速导入到萃取箱12内；
44.步骤二、填充萃取液进行密封时，启动输出泵机30，使输出管29产生吸力将萃取液吸入到输出阀管31内，然后输入到萃取箱12内，待萃取箱12充满萃取液后，启动伺服电机16带动旋转杆15进行转动，旋转杆15带动传动丝杆14进行转动，传动丝杆14带动螺纹环17在螺纹的作用下向一侧进行移动，螺纹环17带动移动块18向一侧进行移动，移动块18带动液压缸19向一侧进行移动，液压缸19带动推动杆20向一侧进行移动，推动杆20带动下压块21使下压盖板22向一侧进行移动，当密封框23移动到与密封槽24相垂直的位置时，启动液压缸19带动推动杆20向下进行移动，推动杆20带动下压块21使下压盖板22向下进行移动，从而下压盖板22带动密封框23对萃取箱12进行密封操作；
45.步骤三、循环加热时，给电加热板47通电进行加热操作，同时启动循环加热泵机44使过滤套筒46开始对萃取箱12底部的萃取液吸入到吸入管45内，通过吸入管45进入到上升管43，顺着上升管43进入到控制阀管42内，通过控制阀管42进入到接入管41内，顺着接入管41进入到框形喷射管40进行下喷操作，这样快速带动萃取箱12内部的萃取液形成流动加热操作，循环加热；
46.步骤四、萃取时，萃取液开始对粉碎的金花葵花朵进行蒸煮，从而使萃取液开始在
高温的作用下形成蒸汽，同时这样可以使金花葵花朵析出黄酮化合物，形成黄酮化合物溶液，这样通过溶液导出管49将其进行导出完成萃取操作
47.步骤五、萃取液蒸汽进入到冷凝管25内，顺着冷凝管25进入到冷凝罐26内，启动回流泵机35使冷却箱36内部冷却液开始进入到循环管39内，顺着循环管39进入到第二回流盘38内，通过第二回流盘38进入到多个冷却管32内，快速对冷凝罐26四周进行降温，从而使萃取蒸汽开始形成萃取液液体流入到萃液储存箱28内进行收集，同时过热的冷却液循环进入到冷却箱36内，经过两个散热风机37进行散热操作，快速循环冷凝。
48.本发明工作原理：粉碎金花葵花朵时，第一粉碎齿轮2带动第二粉碎齿轮3进行转动，这样可以快速将金花葵花朵进行粉碎，同时第一传动轴杆5带动传动齿带8进行转动，传动齿带8带动第二传动轴杆7进行转动，下排辊轮10带动多个转动板11将粉碎下来的花朵快速导入到萃取箱12内；
49.填充萃取液进行密封时，当密封框23移动到与密封槽24相垂直的位置时，启动液压缸19带动推动杆20向下进行移动，推动杆20带动下压块21使下压盖板22向下进行移动，从而下压盖板22带动密封框23对萃取箱12进行密封；
50.萃取时，萃取液开始对粉碎的金花葵花朵进行蒸煮，从而使萃取液开始在高温的作用下形成蒸汽，同时这样可以使金花葵花朵析出黄酮化合物，形成黄酮化合物溶液。
51.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
52.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
53.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。