一种节能环保型秸秆饲料制作初步混合装置的制作方法

1.本发明涉及一种混合装置，尤其涉及一种节能环保型秸秆饲料制作初步混合装置。


背景技术：

2.传统的秸秆饲料制作前需要人们手动使用工具将秸秆搅碎，接着人们将搅碎后的秸秆和饲料进行搅拌，人们长时间地搅拌劳动强度较大，容易疲劳，并且不能将饲料和秸秆混合地较为均匀，现有的秸秆饲料混合装置，同样需要先将秸秆搅碎，然后再将搅碎的秸秆和饲料统一放入搅拌装置内，然后就可开启搅拌装置对秸秆和饲料进行混合，混合完毕的饲料和秸秆需要人们手动取出，操作较为复杂，如此就使得将秸秆和饲料进行混合的效率较低。
3.综上所述，针对上述所存在的问题，设计一种混合效率高的节能环保型秸秆饲料制作初步混合装置。


技术实现要素：

4.为了克服混合效率较低的缺点，本发明的技术问题：提供一种混合效率高的节能环保型秸秆饲料制作初步混合装置。
5.本发明的技术实施方案是：一种节能环保型秸秆饲料制作初步混合装置，包括：第一支撑座，第一支撑座上设有放料框；搅拌框，第一支撑座上设有搅拌框，放料框与搅拌框连接；粉碎框，搅拌框上设有粉碎框；驱动机构，第一支撑座与粉碎框之间设有驱动机构，驱动机构与放料框连接；粉碎刀，驱动机构上设有粉碎刀，粉碎刀在粉碎框内转动；落料板，搅拌框上设有落料板；收集框，第一支撑座上放置有收集框；推料机构，放料框上设有推料机构。
6.可选地，驱动机构包括：c型支撑座，第一支撑座上设有c型支撑座；第一伺服电机，c型支撑座上设有第一伺服电机；第一轴承座，第一支撑座上设有第一轴承座；第一支撑板，第一支撑座上设有第一支撑板；第一转轴，第一支撑板与第一轴承座上均设有第一转轴，第一支撑板与第一转轴转动式连接，一侧的第一转轴与第一伺服电机输出轴连接；第一皮带，第一转轴之间绕有第一皮带；固定块，放料框上设有固定块；第二转轴，固定块上转动式设有第二转轴；
第一锥齿轮，第二转轴与另一侧的第一转轴上均设有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮啮合；第二轴承座，粉碎框上设有第二轴承座；第三转轴，粉碎框上转动式设有五个第三转轴，外侧的四个第三转轴均与第二轴承座连接，第三转轴与粉碎刀连接；第二锥齿轮，最后侧的第三转轴与第二转轴上均设有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮啮合；齿轮组，第三转轴之间设有齿轮组。
7.可选地，推料机构包括：推料板，放料框内滑动式设有推料板；第一连接板，推料板上设有第一连接板；异型连杆，第一连接板上设有异型连杆。
8.可选地，还包括：固定板，第一支撑座上设有固定板；第三轴承座，第一支撑座上设有第三轴承座，第三轴承座的传动轴与一侧的第一转轴连接；t型支撑板，第一支撑座上设有t型支撑板；导向块，t型支撑板上设有导向块；第二支撑板，第一支撑座上设有第二支撑板；第二连接板，第二支撑板上部转动式设有第二连接板；第三连接板，第二连接板上部转动式设有第三连接板；第四连接板，第二连接板上部转动式设有第四连接板；第四转轴，第四连接板上转动式设有第四转轴；第二皮带，第四转轴与第三轴承座的传动轴之间绕有第二皮带；第五连接板，第四转轴上转动式设有第五连接板；第六连接板，第五连接板上转动式设有第六连接板；第七连接板，第六连接板上转动式设有第七连接板，第七连接板与固定板转动式连接；三角型滑动板，第五连接板上转动式设有三角型滑动板，三角型滑动板与导向块滑动式连接，三角型滑动板与异型连杆连接。
9.可选地，还包括：支撑杆，搅拌框上转动式设有支撑杆；挡板，支撑杆上设有挡板，挡板与粉碎框配合；弹簧，挡板与粉碎框之间设有弹簧；导向板，放料框上设有导向板；隔板，导向板上滑动式设有隔板，隔板与放料框配合；固定杆，隔板上设有固定杆；第八连接板，固定杆与挡板之间转动式设有第八连接板。
10.可选地，还包括：
第二支撑座，第一支撑座上设有第二支撑座；第二伺服电机，第二支撑座上设有第二伺服电机；第五转轴，第二伺服电机输出轴上设有第五转轴，第五转轴穿过落料板；异型搅拌件，第五转轴上设有异型搅拌件，异型搅拌件在搅拌框内转动；搅拌棒，第五转轴上设有多个搅拌棒，搅拌棒在搅拌框内转动。
11.可选地，还包括：挡料板，落料板上滑动式设有挡料板；拉杆，挡料板上设有拉杆。
12.可选地，弹簧为拉伸弹簧。
13.本发明的有益效果：1、本发明通过设有放料框、粉碎框、粉碎刀、搅拌框、落料板和驱动机构的配合，自动将秸秆进行搅碎，饲料和搅碎后的秸秆落入搅拌框内进行搅拌混合，操作简单。
14.2、通过设有推料机构和三角型滑动板的配合，将饲料自动向右推动，无需人们手动推动异型连杆。
15.3、通过设有隔板、挡板、第八连接板和弹簧的配合，使得饲料和秸秆能自动落入搅拌框内进行搅拌，同时可以控制搅拌框内的饲料和秸秆数量，以免秸秆和饲料过多，影响对秸秆和饲料的搅拌。
16.4、通过设有搅拌棒、异型搅拌件、第五转轴和第二伺服电机的配合，将饲料和秸秆进行自动搅拌混合，无需人们手动搅拌，还设有挡料板，便于人们对混合完毕的饲料和秸秆进行收集。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的驱动机构立体结构示意图。
19.图3为本发明的推料机构立体结构示意图。
20.图4为本发明的第一部分立体结构示意图。
21.图5为本发明的第二部分立体结构示意图。
22.图6为本发明的第一部分爆炸立体结构示意图。
23.图7为本发明的第二部分爆炸立体结构示意图。
24.以上附图中：1：第一支撑座，2：放料框，3：驱动机构，301：c型支撑座，302：第一伺服电机，303：第一轴承座，304：第一转轴，305：第一皮带，306：第一支撑板，307：第一锥齿轮，308：第二转轴，309：固定块，310：第二锥齿轮，311：第三转轴，312：第二轴承座，313：齿轮组，4：粉碎框，5：粉碎刀，6：推料机构，61：异型连杆，62：第一连接板，63：推料板，7：搅拌框，8：落料板，9：收集框，10：第二皮带，11：固定板，12：第三轴承座，13：t型支撑板，14：导向块，15：第二支撑板，16：第二连接板，17：第三连接板，18：第四连接板，19：第四转轴，20：第五连接板，21：第六连接板，22：第七连接板，23：三角型滑动板，24：弹簧，25：支撑杆，26：挡板，27：第八连接板，28：固定杆，29：隔板，30：导向板，31：第二支撑座，32：第二伺服电机，33：第五转轴，34：异型搅拌件，35：搅拌棒，36：挡料板，37：拉杆。
具体实施方式
25.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
26.实施例1一种节能环保型秸秆饲料制作初步混合装置，如图1
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7所示，包括有第一支撑座1、放料框2、驱动机构3、粉碎框4、粉碎刀5、搅拌框7、落料板8、收集框9和推料机构6，第一支撑座1顶部左侧设有放料框2，第一支撑座1顶部右侧设有搅拌框7，放料框2与搅拌框7连接，搅拌框7顶部设有粉碎框4，第一支撑座1与粉碎框4之间设有驱动机构3，驱动机构3与放料框2连接，驱动机构3上设有粉碎刀5，粉碎刀5在粉碎框4内转动，搅拌框7底部设有落料板8，第一支撑座1顶部右侧放置有收集框9，放料框2内侧设有推料机构6。
27.当人们需要对秸秆和饲料进行混合时，可以使用本装置，首先人们将收集框9放置在第一支撑座1右侧，并将秸秆放置在粉碎框4内，接着人们启动驱动机构3，驱动机构3带动粉碎刀5转动，使得粉碎刀5将秸秆搅碎，搅碎后的秸秆落至搅拌框7内，同时人们将饲料加入放料框2，饲料从放料框2内落至搅拌框7内，接着人们就可使用工具将秸秆和饲料进行搅拌，搅拌完毕的饲料就可通过落料板8落至收集框9内，当收集框9内的饲料积累到一定程度时，人们就可将收集框9进行更换，当不需要使用本装置时，将驱动机构3关闭即可。
28.驱动机构3包括有c型支撑座301、第一伺服电机302、第一轴承座303、第一转轴304、第一皮带305、第一支撑板306、第一锥齿轮307、第二转轴308、固定块309、第二锥齿轮310、第三转轴311、第二轴承座312和齿轮组313，第一支撑座1顶部左前侧设有c型支撑座301，c型支撑座301顶部设有第一伺服电机302，第一支撑座1顶部左侧设有第一轴承座303，第一支撑座1顶部左侧设有第一支撑板306，第一支撑板306位于第一轴承座303右侧，第一支撑板306与第一轴承座303上侧均设有第一转轴304，第一支撑板306与第一转轴304转动式连接，左侧的第一转轴304与第一伺服电机302输出轴连接，第一转轴304之间绕有第一皮带305，放料框2右部下侧设有固定块309，固定块309右侧转动式设有第二转轴308，第二转轴308与右侧的第一转轴304上均设有第一锥齿轮307，两个第一锥齿轮307啮合，粉碎框4左部下侧设有第二轴承座312，粉碎框4左侧转动式设有五个第三转轴311，外侧的四个第三转轴311均与第二轴承座312连接，第三转轴311与粉碎刀5连接，最后侧的第三转轴311与第二转轴308上均设有第二锥齿轮310，两个第二锥齿轮310啮合，第三转轴311左侧之间设有齿轮组313。
29.首先人们启动第一伺服电机302，第一伺服电机302带动第一转轴304、第一皮带305、第一锥齿轮307和第二转轴308转动，第二转轴308带动第二锥齿轮310、第三转轴311、齿轮组313和粉碎刀5转动，如此就可使得粉碎刀5将秸秆搅碎，当不需要将秸秆搅碎时，将第一伺服电机302关闭即可。
30.推料机构6包括有异型连杆61、第一连接板62和推料板63，放料框2内底部滑动式设有推料板63，推料板63顶部设有第一连接板62，第一连接板62顶部设有异型连杆61。
31.首先人们将饲料放入放料框2内，接着人们将异型连杆61向右推动，异型连杆61通过第一连接板62带动推料板63向右运动，推料板63将饲料向右推动，使得饲料落至搅拌框7内，便于后续将秸秆和饲料进行混合，当饲料下落完毕，将异型连杆61向左复位即可。
32.还包括有第二皮带10、固定板11、第三轴承座12、t型支撑板13、导向块14、第二支撑板15、第二连接板16、第三连接板17、第四连接板18、第四转轴19、第五连接板20、第六连接板21、第七连接板22和三角型滑动板23，第一支撑座1顶部左后侧设有固定板11，第一支撑座1顶部左后侧设有第三轴承座12，第三轴承座12的传动轴与左侧的第一转轴304连接，第三轴承座12位于固定板11右侧，第一支撑座1顶部左后侧设有t型支撑板13，t型支撑板13位于第三轴承座12后侧，t型支撑板13顶部前侧设有导向块14，第一支撑座1顶部后侧设有第二支撑板15，第二支撑板15上部转动式设有第二连接板16，第二连接板16上部转动式设有第三连接板17，第二连接板16上部转动式设有第四连接板18，第三连接板17位于第四连接板18前侧，第四连接板18左侧转动式设有第四转轴19，第四转轴19与第三轴承座12的传动轴之间绕有第二皮带10，第四转轴19后侧转动式设有第五连接板20，第五连接板20下侧转动式设有第六连接板21，第六连接板21左侧转动式设有第七连接板22，第七连接板22与固定板11转动式连接，第五连接板20后侧转动式设有三角型滑动板23，三角型滑动板23与导向块14滑动式连接，三角型滑动板23与异型连杆61连接。
33.当左侧的第一转轴304转动时，左侧的第一转轴304通过第三轴承座12的传动轴带动第二皮带10和第四转轴19转动，第四转轴19通过第五连接板20、第四连接板18、第三连接板17、第二连接板16、第六连接板21和第七连接板22带动三角型滑动板23进行左右运动，当三角型滑动板23向右运动时，三角型滑动板23带动异型连杆61向右运动，使得推料板63将饲料推入搅拌框7内，当三角型滑动板23向左运动时，推料板63向左运动，不再将饲料推入搅拌框7内，如此就无需人们手动推动异型连杆61。
34.还包括有弹簧24、支撑杆25、挡板26、第八连接板27、固定杆28、隔板29和导向板30，搅拌框7内侧上部转动式设有支撑杆25，支撑杆25中部设有挡板26，挡板26与粉碎框4配合，挡板26与粉碎框4后侧之间设有弹簧24，放料框2右侧下部设有导向板30，导向板30内侧滑动式设有隔板29，隔板29与放料框2配合，隔板29上部设有固定杆28，固定杆28与挡板26之间转动式设有第八连接板27。
35.初始状态下，隔板29将放料框2挡住，当放料框2右下部积累的饲料较多时，饲料将隔板29向下挤压，使其不再挡住放料框2，接着饲料落至搅拌框7内，同时隔板29通过固定杆28和第八连接板27带动挡板26向下转动，使得挡板26不再将粉碎框4挡住，此时弹簧24发生形变，搅碎后的秸秆落至搅拌框7内，当放料框2内的饲料较少时，弹簧24带动挡板26复位，进而带动隔板29向上复位，使其继续将放料框2挡住，如此就可实现间歇有序地下料，以免饲料和秸秆下落过多，影响混合。
36.还包括有第二支撑座31、第二伺服电机32、第五转轴33、异型搅拌件34和搅拌棒35，第一支撑座1顶部右侧设有第二支撑座31，第二支撑座31顶部设有第二伺服电机32，第二伺服电机32输出轴上设有第五转轴33，第五转轴33穿过落料板8，第五转轴33顶部设有异型搅拌件34，异型搅拌件34在搅拌框7内转动，第五转轴33下侧设有多个搅拌棒35，搅拌棒35在搅拌框7内转动。
37.首先人们将第二伺服电机32启动，第二伺服电机32输出轴通过第五转轴33带动异型搅拌件34和搅拌棒35转动，如此就可将搅拌框7内的饲料和秸秆继续充分地混合，混合完毕的饲料落至落料板8内，如此就无需人们手动使用工具将秸秆和饲料进行混合，当不需要将饲料和秸秆进行混合时，将第二伺服电机32关闭即可。
38.还包括有挡料板36和拉杆37，落料板8右侧滑动式设有挡料板36，挡料板36后侧设有拉杆37。
39.首先人们手动将拉杆37向后拉动，拉杆37带动挡料板36向后运动，使得挡料板36不再将落料板8挡住，接着混合完毕的饲料和秸秆就可从落料板8内落至收集框9内，当人们需要对收集框9进行更换时，将挡料板36向前复位，使其继续将落料板8挡住，接着就可将收集框9进行更换，当收集框9更换完毕后，将挡料板36向后推动即可。
40.应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。