生活垃圾筛选切割装置和生活垃圾分离系统的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理设备领域，具体地涉及一种生活垃圾筛选切割装置和生活垃圾分离系统。


背景技术：

2.随着经济的发展，社会的进步，我国城镇化加速，人们生活水平迅速提升，日常生活中所产生的垃圾废物也随之增加，占用城市周边的土地，污染周边环境以及对人们的身体健康影响也越加明显。随着垃圾的大量增加，如何有效处理垃圾，提高其收回利用价值也更加困难。
3.目前，垃圾的处理方式还是基本以填埋为主，约占总处理量的七成以上，填埋虽然简单，但是会带来更多的后续问题，如占用大量土地，污染周边环境以及地下水源等问题，如何将垃圾进行有效筛选，提高利用价值，减少排放污染的技术还不够完善。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种生活垃圾筛选切割装置和生活垃圾分离系统，该发明能够解决现有技术中存在筛选不够完善、污染周边环境问题的问题。
5.为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种生活垃圾筛选切割装置，包括筒、转轴、扇片盘、刀刃、第一驱动装置、筛选板、铰接门结构；
6.所述筒为进料口在上和出料口在下的两端贯穿的中空结构，所述生活垃圾筛选切割装置能够以所述筒的一处为旋转中心从进料口朝上竖直状态转向进料口朝下的倾斜状态，所述转轴同轴设置在所述筒中，所述扇片盘与所述转轴同轴设置，所述扇片盘具有至少一个扇片，所述刀刃与所述扇片固定连接；所述筛选板具有多个筛选孔，位于所述扇片盘的下方，与所述筒固定连接；所述第一驱动装置与所述转轴固定连接，用于驱动所述转轴旋转；所述铰接门结构设置在所述筒的侧壁上，用于在所述生活垃圾筛选切割装置绕着所述筒的一处旋转后打开并通过硬质且体积大于筛选孔的垃圾。
7.通过上述技术方案的设置，能够有效分离硬质且体积大的垃圾和其他垃圾，且对软质的垃圾进行破碎，提高筛选能力，减少环境污染。
8.进一步地，所述转轴设置有多组扇片盘、筛选板以及铰接们机构，各组上下分布，所述筛选孔的孔径从上到下依次缩小。
9.进一步地，所述扇片盘的周缘上至少设置一个回击块，所述回击块一侧具有弧形曲面，所述弧形曲面朝向转轴。
10.进一步地，所述筛选孔为上小下大的台体。
11.进一步地，所述筛选孔的形状为圆形或者多边形。
12.进一步地，所述铰接门结构包括门板、对接槽以及活动销，所述门板的顶端与所述筒铰接，两个所述对接槽分别设置在所述门板底端和所述筒的侧壁上，当所述门板闭合时两个所述对接槽接通，所述活动销可移动地设置在所述对接槽内。
13.进一步地，所述铰接门结构还包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板分别与所述筒侧壁的内外两侧固定连接，所述第一限位板用于限制所述门板突出于筒侧壁，所述第二限位板位于所述门板上方，用于限制所述门板的最大打开角度。
14.进一步地，所述铰接门结构还包括拉绳槽、拉绳、定滑轮、移动槽、冲击块、u型槽、u型块、弹簧；所述拉绳槽设置在所述门板上，与所述对接槽连通，所述定滑轮设置在所述拉绳槽中，所述拉绳其一端经过所述定滑轮与所述活动销固定连接；所述移动槽设置在所述门板内侧，与所述拉绳槽连通，所述冲击块可在所述移动槽上滑动，与所述拉绳其另一端固定连接；所述u型槽与所述移动槽远离所述拉绳槽的一端连通，所述u型块可移动地设置在所述u型槽内，所述弹簧的两端分别与所述u型槽和所述u型块固定连接；
15.所述u形块靠近所述移动槽的一端为球头，所述冲击块的一端设置有供所述球头进入的球槽。
16.进一步地，所述生活垃圾筛选切割装置还包括高压冲水喷头，所述高压冲水喷头的位置固定，所述高压冲水喷头朝向所述生活垃圾筛选切割装置在旋转至进料口朝下的倾斜状态时的出料口。
17.本发明第二方面提供一种生活垃圾分离系统，包括所述的生活垃圾筛选切割装置、破碎机、输送机、风机、带式输送机、压缩机，所述生活垃圾筛选切割装置的进料口通过所述输送机与破碎机连接，所述输送机能够将经过所述破碎机破碎后的立即输送至所述生活垃圾筛选切割装置内，所述风机能够向所述生活垃圾筛选切割装置鼓风，所述生活垃圾筛选切割装置的出料口输送经过筛选切割的软质的垃圾，所述生活垃圾筛选切割装置的铰接门结构通过带式输送机与所述压缩机连接，所述铰接门结构能够输出经过筛选切割的硬质且体积大的垃圾。
18.通过上述技术方案的设置，能够有效分离硬质且体积大的垃圾和其他垃圾，且对软质的垃圾进行破碎，提高筛选能力，减少环境污染。
19.本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
20.图1为本发明生活垃圾筛选切割装置的结构示意图；
21.图2为图1的剖视图；
22.图3为图2的立体图；
23.图4为图2的a处放大图；
24.图5为图4的b处放大图；
25.图6为回击块机构示意图；
26.图7为生活垃圾分离系统结构示意图。
27.附图标记说明
[0028]1‑
筒；2
‑
转轴；31
‑
扇片盘；32
‑
刀刃；21
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第一驱动装置；4
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筛选板；5
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铰接门结构；33
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回击块；51
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门板；52
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对接槽；53
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活动销；54
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第一限位板；61
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拉绳；62
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定滑轮；63
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冲击块；64
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u型块；65
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弹簧；66
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球头；67
‑
球槽；91
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破碎机；92
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输送机；93
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风机；94
‑
带式输送机；95
‑
压缩机；7
‑
支架。
具体实施方式
[0029]
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0030]
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
[0031]
本发明第一方面提供一种生活垃圾筛选切割装置，如图1
‑
图6所示，包括筒1、转轴2、扇片盘31、刀刃32、第一驱动装置21、筛选板4、铰接门结构5；
[0032]
所述筒1为进料口在上和出料口在下的两端贯穿的中空结构，所述生活垃圾筛选切割装置能够以所述筒1的一处为旋转中心从进料口朝上竖直状态转向进料口朝下的倾斜状态，优选地，所述旋转中心设置在如图1所示的筒1的右下角，由第二驱动装置连接并驱动，更为优选地，所述第二驱动装置包括电机或者液压缸或者气压刚，所述转轴2同轴设置在所述筒1中，所述扇片盘31与所述转轴2同轴设置，所述扇片盘31具有至少一个扇片，所述刀刃32与所述扇片固定连接；所述筛选板4具有多个筛选孔，位于所述扇片盘31的下方，与所述筒1固定连接；所述第一驱动装置21与所述转轴2固定连接，用于驱动所述转轴2旋转，优选地，所述第一驱动装置21为电机，可设有增扭结构；所述第一驱动装置和转轴2通过支架7与筒1连接，其中，所述转轴2与支架7轴承连接；所述铰接门结构5设置在所述筒1的侧壁上，用于在所述生活垃圾筛选切割装置绕着所述筒1的一处旋转后打开并通过硬质且体积大于筛选孔的垃圾。
[0033]
通过上述技术方案的设置，能够有效分离硬质且体积大的垃圾和其他垃圾，且对软质的垃圾进行破碎，提高筛选能力，减少环境污染。
[0034]
为了能够提供多级筛选切割的能力，使得筛选切割的效果更好，在优选的情况下，所述转轴2设置有多组扇片盘31、筛选板4以及铰接们机构，各组上下分布，所述筛选孔的孔径从上到下依次缩小。
[0035]
为了能够使得硬质的垃圾能够对软质的垃圾进行冲击破碎，提高对软质垃圾切割分解的效果，在优选的情况下，所述扇片盘31的周缘上至少设置一个回击块33，所述回击块33一侧具有弧形曲面，所述弧形曲面朝向转轴2。
[0036]
为了配合刀刃筛选孔周围更加锋利，在优选的情况下，所述筛选孔为上小下大的台体。
[0037]
进一步地，所述筛选孔的形状为圆形或者多边形。
[0038]
为了在该装置旋转输出硬质垃圾时能够自动打开门板，在优选的情况下，所述铰接门结构5包括门板51、对接槽52以及活动销53，所述门板51的顶端与所述筒1铰接，两个所述对接槽52分别设置在所述门板51底端和所述筒1的侧壁上，当所述门板51闭合时两个所述对接槽52接通，所述活动销53可移动地设置在所述对接槽52内。
[0039]
为了能够限制所述门板2的位置，对内不超过筒2内壁，对外不随意晃动，在优选的情况下，所述铰接门结构5还包括第一限位板54和第二限位板，所述第一限位板54和第二限位板分别与所述筒1侧壁的内外两侧固定连接，所述第一限位板54用于限制所述门板51突出于筒1侧壁，所述第二限位板位于所述门板51上方，用于限制所述门板51的最大打开角度。
[0040]
为了活动销53在倾斜状态时能够自动缩回门板51之中，方便门板51能够回位，不
被突出的活动销53卡住，在优选的情况下，所述铰接门结构5还包括拉绳槽、拉绳61、定滑轮62、移动槽、冲击块63、u型槽、u型块64、弹簧65；所述拉绳槽设置在所述门板51上，与所述对接槽52连通，所述定滑轮62设置在所述拉绳槽中，所述拉绳61其一端经过所述定滑轮62与所述活动销53固定连接；所述移动槽设置在所述门板51内侧，与所述拉绳槽连通，所述冲击块63可在所述移动槽上滑动，与所述拉绳61其另一端固定连接；所述u型槽与所述移动槽远离所述拉绳槽的一端连通，所述u型块64可移动地设置在所述u型槽内，所述弹簧65的两端分别与所述u型槽和所述u型块64固定连接；
[0041]
所述u形块64靠近所述移动槽的一端为球头66，所述冲击块63的一端设置有供所述球头进入的球槽67。
[0042]
为了能够清洗该装置避免筛选孔堵塞、推动硬质垃圾从铰接门结构5中运出，在优选的情况下，所述生活垃圾筛选切割装置还包括高压冲水喷头，所述高压冲水喷头的位置固定，所述高压冲水喷头朝向所述生活垃圾筛选切割装置在旋转至进料口朝下的倾斜状态时的出料口。
[0043]
本发明第二方面提供一种生活垃圾分离系统，如图7所示，包括所述的生活垃圾筛选切割装置、破碎机91、输送机92、风机93、带式输送机94、压缩机95，所述生活垃圾筛选切割装置的进料口通过所述输送机92与破碎机91连接，所述输送机92能够将经过所述破碎机91破碎后的立即输送至所述生活垃圾筛选切割装置内，所述风机93能够向所述生活垃圾筛选切割装置鼓风，所述生活垃圾筛选切割装置的出料口输送经过筛选切割的软质的垃圾，所述生活垃圾筛选切割装置的铰接门结构5通过带式输送机94与所述压缩机95连接，所述铰接门结构5能够输出经过筛选切割的硬质且体积大的垃圾。
[0044]
通过上述技术方案的设置，能够有效分离硬质且体积大的垃圾和其他垃圾，且对软质的垃圾进行破碎，提高筛选能力，减少环境污染。
[0045]
本发明的工作流程如下：
[0046]
破碎机91对垃圾进行破碎，由输送机92运向生活垃圾筛选切割装置；
[0047]
第一驱动装置21启动，转轴2旋转，带动扇叶盘31，通过刀刃32和筛选板4切割软质的垃圾，垃圾流打牌下一级进行进一步切割筛选或者通过筒1的出料口进行出料；硬质垃圾通过回击块33在筒1内进行运动，冲击其他垃圾，使其他垃圾破碎更完全；
[0048]
硬质垃圾与软质垃圾分开出料，停止第一驱动装置21，启动第二驱动装置，筒1及相关部件旋转到倾斜状态，活动销53向门板51滑动，门板51没有活动销53限位后自动打开到第二限位板的位置，硬质垃圾出料；硬质垃圾冲击冲击块61，拉动拉绳61，提起活动销53，并且通过球头66和球槽67的配合下冲击块61位置固定，避免活动销53再次下坠。
[0049]
当硬质垃圾出料完成后，再次启动第二驱动装置，使得筒1及相关部件旋转到竖直状态，门板51回位，u型块64与第一限位板54相碰撞，使得u型块64向u型槽65内移动，解除对冲击块61、活动销53的限位，从而使得活动销53进入到筒1的对接槽52之中，对门板51进行限位；
[0050]
硬质垃圾出料至94带式输送机94，运向压缩机95对硬质垃圾进行打包回收。
[0051]
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0052]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0053]
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。